本实用新型涉及清洗设备技术领域，尤其是涉及一种过滤棉清洗机。
背景技术：
目前国内地铁检修过程中，空调滤棉均是一次性使用，造成的浪费比较严重，目前六节车编组的地铁，每月每列车需更换24块滤棉，以40列车计算，每年需要滤棉11520块滤棉。通过相关资料的查询，地铁公司空调滤棉采用的是初效过滤棉，材料为防水合成纤维，该材料具有经济实用，初阻力低，容尘量高，有弹性，安全环保，使用方便的特点。在经过对现场使用后的滤棉进行初步勘查后，发现滤棉过滤杂物主要有灰尘、金属粉末、油渍等。其中大部分为带油污的灰尘，在采用相关清洗剂清洗过程中，发现普通的搓揉、拉扯对滤棉产生了不可恢复性的塑性变形，甚至拉断滤棉的合成纤维，破坏滤棉的过滤功能。
如果能设计出一种清洗设备，降低滤棉清洗过程中的搓揉运动，减少滤棉塑性变形，使得滤棉合成纤维丝拉断情况改善，最终实现空调滤棉重复使用，这样就能有效避免物料和经济的双重浪费，达到节能减排的目的。
技术实现要素：
本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供了一种结构简单，清洗效率高，能有效避免滤棉产生塑性变形的过滤棉清洗机。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种过滤棉清洗机，包括架体，分别对称安装于架体上下端、可沿水平方向移动的上滑动架和下滑动架，驱动上滑动架和下滑动架往复滑动的驱动装置，安装于上滑动架下端的第一孔板，安装于下滑动架上端、用于铺设过滤棉的第二孔板，用于向过滤棉喷洒洗涤液的喷淋装置，位于第一孔板上方且发射端朝向第一孔板的超声清洗装置，以及位于第二孔板下方的废液池。
优选的是，所述驱动装置包括电机，与电机驱动连接的曲柄滑块机构，将上滑动架、下滑动架与曲柄滑块机构连接的连杆。
优选的是，所述废液池内设置有废液沉淀网。
优选的是，所述喷淋装置包括容置漂白液的漂白池，容置清洗液的清洗池，位于漂白池内的第一水泵，位于清洗池内的第二水泵，通过水管分别与第一水泵出口及第二水泵出口连接、位于第一孔板上方的喷淋管。
优选的是，所述废液池的一侧上部设置有带过滤网的清夜排出口，所述清夜排出口接入清洗池内。
优选的是，还包括控制器，所述第一水泵、第二水泵、超声清洗装置以及电机分别与控制器电连接。
优选的是，所述上滑动架和下滑动架分别通过燕尾槽结构或滑轨机构安装于架体上。
与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
（1）本实用新型可实现滤棉批量自动清洗工作，清洗时，普通的清洗液和超声清洗装置能有效的降低滤棉中带油污的灰尘及金属粉末与滤棉的粘接力，再通过上滑动架及下滑动架实现滤棉的挤压，将滤棉中溶解出来的带油污、灰尘及金属粉末的清洗废液与滤棉实现分离，最终通过清水漂白滤棉，从而达到滤棉90%的清洗效果。
（2）本实用新型具有结构简单，清洗效率高，能有效避免滤棉产生塑性变形，增加滤棉循环使用次数，环保低碳等优点，同时本实用新能有效改善滤棉清洁工况，减少空气中的粉尘，降低作业人员作业时粉尘对身体的危害。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
图1所示的过滤棉清洗机，包括架体1，分别对称安装于架体1上下端、可沿水平方向移动的上滑动架2和下滑动架3，驱动上滑动架2和下滑动架3往复滑动的驱动装置，安装于上滑动架2下端的第一孔板4，安装于下滑动架3上端、用于铺设过滤棉20的第二孔板5，用于向过滤棉喷洒洗涤液的喷淋装置，位于第一孔板4上方且发射端朝向第一孔板4的超声清洗装置6，以及位于第二孔板5下方的废液池7。
所述驱动装置包括电机8，与电机8驱动连接的曲柄滑块机构9，将上滑动架2、下滑动架3与曲柄滑块机构9连接的连杆10。显然曲柄滑块机构也可由其它往复机构替代，如曲柄摇杆。
所述废液池7内设置有废液沉淀网11，加快杂质的沉淀。
所述喷淋装置包括容置漂白液的漂白池12，容置清洗液的清洗池13，位于漂白池12内的第一水泵14，位于清洗池13内的第二水泵15，通过水管分别与第一水泵14出口及第二水泵15出口连接、位于第一孔板4上方的喷淋管16。喷淋管可以是带若干出水孔的管体，也可以是带若干喷嘴或喷头的管体。
所述废液池7的一侧上部设置有带过滤网的清夜排出口17，所述清夜排出口17接入清洗池13内。
还包括控制器18，所述第一水泵14、第二水泵15、超声清洗装置6以及电机8分别与控制器18电连接。控制器可采用西门子S7-300系列PLC控制器。超声清洗装置6为现有设备，如采用中山市广威超声设备科技有限公司的GP-1006T型小型超声波清洗机。
所述上滑动架2和下滑动架3分别通过燕尾槽结构或滑轨机构安装于架体1上。
工作时：电机8通过曲柄滑块机构9带动上滑动架2及下滑动架3的往复运动，喷淋装置将清洗液均匀的喷撒到过滤棉上，超声清洗装置6将过滤棉中的粉尘、油污、金属粉末等通过清洗液实现与过滤棉有效分离，对称布置的上滑动架2及下滑动架3在左右往复运动，过滤棉在第一孔板4和第二孔板5中，受第一孔板4和第二孔板5竖直方向的挤压，过滤棉中带污物的清洗废液因挤压而从第二孔板5的通孔流入废液池7，废液池7中水平布置的废液沉淀网能有效降低废液池7中废液的流动，使废液中的高密度污物自然沉降至废液池7底部，中间和上层较为干净的澄清液通过过滤网过滤回收至清洗池13，再次提供给喷淋装置参与清洗工作，在清洗过程完毕后，再将自动喷淋装置清洗液更换成漂洗池中的漂洗液。整个过程可通过控制器实现自动控制，无需手动调整。
本实用新型能有效降低过滤棉清洗过程中的搓揉运动，减少过滤棉塑性变形，改善过滤棉合成纤维丝拉断的情况。在清洗过程中，过滤棉上下层的相对移动被有效的控制下来，从而有效的避免过滤棉被搓揉的有害动作。最终保证清洗后过滤棉的过滤效果，使得过滤棉达到重复使用的目的。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。