一种化学用固体碾压装置的制作方法

本实用新型涉及一种固体碾压装置，尤其涉及一种化学用固体碾压装置。

背景技术：

化学是自然科学的一种，在分子、原子层次上研究物质的组成、性质、结构与变化规律；创造新物质的科学。世界由物质组成，化学则是人类用以认识和改造物质世界的主要方法和手段之一。它是一门历史悠久而又富有活力的学科，它的成就是社会文明的重要标志，化学中存在着化学变化和物理变化两种变化形式。

固体是物质的一种聚集状态。与液体和气体相比固体有比较固定的体积和形状、质地比较坚硬。固体是由数量级为10^23的粒子所结合成的宏观体系，是一个复杂的多体系统。固体的基态(即T＝0K时的状态)不仅是能量最低的状态，而且还是某种有序状态。从微观角度分析，实验上所测得的宏观属性是固体在外扰动作用下从基态跃迁到激发态时所产生的响应。

现有的固体碾压装置存在碾压效果差、碾压效率低、劳动强度大的缺点，因此亟需研发一种碾压效果好、碾压效率高、劳动强度小的化学用固体碾压装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的化学用固体碾压装置碾压效果差、碾压效率低、劳动强度大的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种碾压效果好、碾压效率高、劳动强度小的化学用固体碾压装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种化学用固体碾压装置，包括有底板、左侧板、右侧板、顶板、固体箱、电机、滑轨、圆盘、连杆、滑块、齿条、左轴承座、右轴承座、丝杆、齿轮、螺母、楔形块、导杆、弹性件、固定挡块、升降杆、接触轮和压板，底板的左右两侧分别设有左侧板和右侧板，左侧板和右侧板的顶部设置有顶板，底板上中部设有固体箱，左侧板上设有电机和滑轨，电机设在滑轨的正下方，电机上连接有圆盘，圆盘上偏心铰接连接有连杆，滑轨上连接有滑块，滑块与滑轨滑动式连接，滑块上设有齿条，齿条与连杆的另一端铰接连接，顶板的底部设有左轴承座和右轴承座，左轴承座和右轴承座之间连接有丝杆，丝杆左端连接有齿轮，齿轮与齿条啮合，丝杆上连接有螺母，螺母与丝杆配合，螺母的底端连接有楔形块，右侧板的左侧中部设有导杆，导杆上开有导孔，导板上设有弹性件，弹性件上连接有固定挡块，固定挡块位于导孔的正上方，固定挡块上连接有升降杆，升降杆穿过导孔和弹性件并伸到固体箱的内部，升降杆的顶部设有接触轮，接触轮与楔形块接触，升降杆的底部连接有压板，压板位于固体箱的内部。

优选地，还包括有三角形凸起，压板的底部设有三角形凸起。

优选地，还包括有激振器，压板上右侧设有激振器。

优选地，电机为伺服电机。

优选地，弹性件为弹簧。

优选地，固体箱的材质为不锈钢。

工作原理：当需要碾压化学用固体时，将化学用固体放进固体箱中，启动电机转动，电机转动带动圆盘转动，圆盘转动通过连杆带动齿条上下运动，齿条上下运动带动齿轮正反交替转动，齿轮正反交替转动带动丝杆正反交替转动，丝杆正反交替转动带动螺母左右移动，螺母左右移动带动楔形块左右移动。当楔形块向右运动时，楔形块通过接触轮带动固定挡块、升降杆和压板向下碾压化学固体物质，楔形块向左运动时，弹性件反弹，固定挡块向上运动，固定挡块带动升降杆和压板向上运动，楔形块左右运动带动固定挡块、升降杆和压板上下运动，压板上下运动即可持续碾压化学固体物质。碾压完毕时，关闭电机，就可以停止碾压化学用固体。

因为还包括有三角形凸起，压板的底部设有三角形凸起，可以使碾压效果更好。

因为还包括有激振器，压板上右侧设有激振器，启动激振器可以振落压板底部残留的化学用固体。

因为电机为伺服电机，可以更好地控制电机的转速。

因为弹性件为弹簧，使其的拉伸效果更好。

因为固体箱的材质为不锈钢，可以防止固体箱生锈。

(3)有益效果

本实用新型达到了化学用固体碾压效果好、碾压效率高、劳动强度小的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-左侧板，3-右侧板，4-顶板，5-固体箱，6-电机，7-滑轨，8-圆盘，9-连杆，10-滑块，11-齿条，12-左轴承座，13-右轴承座，14-丝杆，15-齿轮，16-螺母，17-楔形块，18-导杆，19-导孔，20-弹性件，21-固定挡块，22-升降杆，23-接触轮，24-压板，25-三角形凸起，26-激振器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种化学用固体碾压装置，如图1-3所示，包括有底板1、左侧板2、右侧板3、顶板4、固体箱5、电机6、滑轨7、圆盘8、连杆9、滑块10、齿条11、左轴承座12、右轴承座13、丝杆14、齿轮15、螺母16、楔形块17、导杆18、弹性件20、固定挡块21、升降杆22、接触轮23和压板24，底板1的左右两侧分别设有左侧板2和右侧板3，左侧板2和右侧板3的顶部设置有顶板4，底板1上中部设有固体箱5，左侧板2上设有电机6和滑轨7，电机6设在滑轨7的正下方，电机6上连接有圆盘8，圆盘8上偏心铰接连接有连杆9，滑轨7上连接有滑块10，滑块10与滑轨7滑动式连接，滑块10上设有齿条11，齿条11与连杆9的另一端铰接连接，顶板4的底部设有左轴承座12和右轴承座13，左轴承座12和右轴承座13之间连接有丝杆14，丝杆14左端连接有齿轮15，齿轮15与齿条11啮合，丝杆14上连接有螺母16，螺母16与丝杆14配合，螺母16的底端连接有楔形块17，右侧板3的左侧中部设有导杆18，导杆18上开有导孔19，导板上设有弹性件20，弹性件20上连接有固定挡块21，固定挡块21位于导孔19的正上方，固定挡块21上连接有升降杆22，升降杆22穿过导孔19和弹性件20并伸到固体箱5的内部，升降杆22的顶部设有接触轮23，接触轮23与楔形块17接触，升降杆22的底部连接有压板24，压板24位于固体箱5的内部。

还包括有三角形凸起25，压板24的底部设有三角形凸起25。

还包括有激振器26，压板24上右侧设有激振器26。

电机6为伺服电机6。

弹性件20为弹簧。

固体箱5的材质为不锈钢。

工作原理：当需要碾压化学用固体时，将化学用固体放进固体箱5中，启动电机6转动，电机6转动带动圆盘8转动，圆盘8转动通过连杆9带动齿条11上下运动，齿条11上下运动带动齿轮15正反交替转动，齿轮15正反交替转动带动丝杆14正反交替转动，丝杆14正反交替转动带动螺母16左右移动，螺母16左右移动带动楔形块17左右移动。当楔形块17向右运动时，楔形块17通过接触轮23带动固定挡块21、升降杆22和压板24向下碾压化学固体物质，楔形块17向左运动时，弹性件20反弹，固定挡块21向上运动，固定挡块21带动升降杆22和压板24向上运动，楔形块17左右运动带动固定挡块21、升降杆22和压板24上下运动，压板24上下运动即可持续碾压化学固体物质。碾压完毕时，关闭电机6，就可以停止碾压化学用固体。

因为还包括有三角形凸起25，压板24的底部设有三角形凸起25，可以使碾压效果更好。

因为还包括有激振器26，压板24上右侧设有激振器26，启动激振器26可以振落压板24底部残留的化学用固体。

因为电机6为伺服电机6，可以更好地控制电机6的转速。

因为弹性件20为弹簧，使其的拉伸效果更好。

因为固体箱5的材质为不锈钢，可以防止固体箱5生锈。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。