一种反应釜的搅拌机构的制作方法

本实用新型属于化工设备技术领域，具体涉及一种反应釜的搅拌机构。

背景技术：

萘系减水剂是用量最大的混凝土减水剂，是以工业萘为主要原料，经过熔化、磺化反应、水解反应、缩合反应和中和反应而成液体萘系的减水剂产品。在其生产工艺的多个工序中需要进行搅拌，搅拌的效果决定了生产的效率和产品的质量。现有的反应釜的搅拌机构的搅拌效率和搅拌效果都不能令人满意。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提出一种高效的反应釜的搅拌机构，提升搅拌效率和搅拌效果。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种反应釜的搅拌机构，包括反应釜、电机、减速器和搅拌桨，所述电机和减速器设于所述反应釜的外部，所述搅拌桨设于所述反应釜的内部，所述电机与所述减速器的输入轴相连，所述搅拌桨通过转轴与所述减速器的输出轴相连，所述搅拌桨包括梯形的外框和三角形的内框，所述内框内设有倾斜的骨架。搅拌桨的结构使得搅拌范围更大，内框内倾斜的骨架使得搅拌物产生向上的涡旋，从而增加搅拌效果。

较优地，所述外框框边的横切面为菱形，其中间宽度大于两端宽度，即框边形成一个斜度，使得液体流过宽边时产生乱流，流进三角形内框，旋转达到涡流效果。

较优地，所述骨架与水平方向的夹角为20至40度，以获得较佳的涡流效果。

较优地，所述搅拌桨的外框边缘与所述反应釜的侧内壁间的距离为至少100mm，以留出足以产生涡流的空间。

本实用新型结构巧妙，在不增加成本的情况下提升了搅拌效率和搅拌效果，并适于对现有设备进行改造。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为搅拌桨的结构示意图；

图3为图2中的A-A向视图示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示的反应釜的搅拌机构，包括反应釜5、电机3、减速器2和搅拌桨1，电机3和减速器2设于反应釜5的外部，搅拌桨1设于反应釜5的内部，电机3与减速器2的输入轴相连，搅拌桨1通过转轴4与减速器2的输出轴相连，减速器2为现有技术；如图2所示的搅拌桨1包括梯形的外框11和三角形的内框12，内框12内设有三根倾斜的骨架13，骨架13与水平方向的夹角θ为28度；如图3所示的外框11框边的横切面为菱形，其中间宽度大于两端宽度；外框11、内框12及骨架13均由耐腐蚀的合金钢材制成，其密度为7.8g/cm³，以具备较大转动惯性；搅拌桨1的外框11边缘与反应釜5的侧内壁间的距离d为150mm。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。