一种覆膜建筑模板生产用表面喷漆设备的制作方法

本实用新型属于覆膜建筑模板生产技术领域，尤其涉及一种覆膜建筑模板生产用表面喷漆设备。

背景技术：

建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。现浇混凝土结构工程施工用的建筑模板结构，主要由面板、支撑结构和连接件三部分组成。面板是直接接触新浇混凝土的承力板；支撑结构则是支承面板、混凝土和施工荷载的临时结构，保证建筑模板结构牢固地组合，做到不变形、不破坏；连接件是将面板与支撑结构连接成整体的配件。建筑模板是混凝土浇筑成形的模壳和支架，按材料的性质可分为建筑模板、建筑木胶板、覆膜板、多层板、双面复胶、双面覆膜建筑模板等。建筑模板按施工工艺条件可分为现浇混凝土模板、预组装模板、大模板、跃升模板等。

覆膜建筑模板生产最后工艺即是对其表面喷涂防水漆，防水漆时保证建筑模板使用寿命和储藏时间的重要因素，目前的覆膜建筑模板喷漆设备存在喷漆速度慢、喷漆不均匀的缺点，因此亟需研发一种喷漆速度快、喷漆均匀的覆膜建筑模板生产用表面喷漆设备。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服目前的覆膜建筑模板喷漆设备存在喷漆速度慢、喷漆不均匀的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种喷漆速度快、喷漆均匀的覆膜建筑模板生产用表面喷漆设备。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种覆膜建筑模板生产用表面喷漆设备，包括有底板、左架、油漆箱、水泵、出料管、进料斗、阀门、第一软管、第二软管、第一定滑轮、第二定滑轮、第一滑轨、第一滑块、第一支杆、第一喷头、右架、第一安装座、旋转电机、第一转轴、第一绕线轮、第一皮带轮、第一拉线、支撑架、卡槽、第二安装座、轴承座、第二转轴、第二绕线轮、第二皮带轮、平皮带、顶板、第二滑轨、第二滑块、第二支杆、第二喷头、第二拉线和第三拉线，底板顶部左端焊接有左架，左架左侧焊接有油漆箱，油漆箱内底部通过螺钉连接的方式连接有水泵，水泵上通过法兰连接的方式连接有出料管，出料管穿过油漆箱，并且出料管右端通过法兰连接的方式连接有第一软管和第二软管，油漆箱顶部左侧焊接有进料斗，进料斗上设有阀门，左架右侧下部通过支架焊接有第一定滑轮，左架右侧上部通过支架焊接有第二定滑轮，第一定滑轮与第二定滑轮可转动，左架右侧中部焊接有支撑架，左架上的支撑架右端通过螺钉连接的方式连接有卡槽，底板顶部中间通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨，第一滑轨上滑动式设有第一滑块，第一滑块与第一滑轨配合，第一滑块顶部焊接有第一支杆，第一支杆顶部通过螺钉连接的方式连接有第一喷头，第一喷头与第一软管右端连接，底板顶部右端焊接有右架，右架左侧下部焊接有第一安装座，第一安装座上通过螺栓连接的方式连接有旋转电机，旋转电机的输出轴上通过联轴器连接有第一转轴，第一转轴上通过键连接的方式连接有第一绕线轮和第一皮带轮，第一绕线轮位于第一皮带轮后侧，第一绕线轮上绕有第一拉线，第一拉线左端与第一滑块右侧连接，右架左侧中部也焊接有支撑架，右架上的支撑架左端通过螺钉连接的方式连接有卡槽，右架左侧上部焊接有第二安装座，第二安装座上通过螺栓连接的方式连接有轴承座，轴承座内的轴承上过盈连接有第二转轴，第二转轴上通过键连接的方式连接有第二绕线轮和第二皮带轮，第二绕线轮位于第二皮带轮后侧，第二绕线轮上绕有第二拉线，第二皮带轮与第一皮带轮之间绕有平皮带，左架顶端和右架顶端焊接有顶板，顶板底部中间通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨，第二滑轨上滑动式设有第二滑块，第二滑块与第二滑轨配合，第二滑块右侧与第二拉线连接，第二滑块底部焊接有第二支杆，第二支杆底端螺钉连接的方式连接有第二喷头，第二喷头与第二软管右端连接，第二滑块左侧连接有第三拉线，第三拉线绕过第二定滑轮与第一定滑轮，并且与第一滑块左侧连接。

优选地，还包括有行程开关，第一滑轨顶部左右两端均通过螺钉连接的方式连接有行程开关，行程开关通过线路与旋转电机连接。

优选地，还包括有滤网，进料斗内设有滤网。

优选地，旋转电机为伺服电机。

优选地，第一拉线、第二拉线和第三拉线的材质为钢丝绳。

工作原理：当工人需要对建筑模板进行喷漆时，工人首先打开阀门，将需要喷涂的防水漆通过进料斗加入到油漆箱内，当油漆箱盛满后，工人将阀门关闭，接着根据建筑模板的厚度将合适的卡槽安装在支撑架上。然后工人将需喷漆的建筑模板两端放入卡槽内，使得建筑模板被固定，接着工人控制水泵工作，水泵将防水漆泵入出料管内，再由出料管分别泵入第一软管和第二软管，最后泵入第一喷头和第二喷头，由第一喷头喷出至建筑模板下端面，第二喷头喷出至建筑模板上端面，与此同时，工人控制旋转电机逆时针旋转或顺时针旋转，当旋转电机逆时针旋转时，旋转电机带动第一转轴逆时针旋转，第一转轴带动第一绕线轮和第一皮带轮逆时针旋转，第一绕线轮逆时针旋转将第一拉线收紧，第一皮带轮通过平皮带带动第二皮带轮逆时针旋转，第二皮带轮带动第二转轴逆时针旋转，第二转轴带动第二绕线轮逆时针旋转，第二绕线轮逆时针旋转将第二拉线放开，所以第一拉线带动第一滑块向右运动，使得第一滑块通过第三拉线带动第二滑块向左运动，第一滑块带动第一喷头向右运动，第二滑块带动第二喷头向左运动，当旋转电机顺时针旋转时，旋转电机带动第一转轴顺时针旋转，第一转轴带动第一绕线轮和第一皮带轮顺时针旋转，第一绕线轮顺时针旋转将第一拉线放开，第一皮带轮通过平皮带带动第二皮带轮顺时针旋转，第二皮带轮带动第二转轴顺时针旋转，第二转轴带动第二绕线轮顺时针旋转，第二绕线轮逆时针旋转将第二拉线收紧，所以第二拉线带动第二滑块向右运动，使得第二滑块通过第三拉线带动第一滑块向左运动，第二滑块带动第二喷头向右运动，第一滑块带动第一喷头向左运动，如此反复，当然检查到建筑模板已经喷漆均匀，并且第一滑块和第二滑块回到初始位置后，工人控制水泵和旋转电机停止工作，然后当防水漆风干后，工人将其从卡槽内取下即可。

因为还包括有行程开关，第一滑轨顶部左右两端均通过螺钉连接的方式连接有行程开关，行程开关通过线路与旋转电机连接，当第一滑块向右运动触碰到右侧行程开关时，右侧行程开关控制旋转电机顺时针旋转，当第一滑块向左运动触碰到左侧行程开关时，左侧行程开关控制旋转电机逆时针旋转，如此，使得操作更加方便、准确，避免误操作导致设备损坏。

因为还包括有滤网，进料斗内设有滤网，滤网防止杂质进入到油漆箱内，对喷漆质量最差影响。

因为旋转电机为伺服电机，伺服电机能更好的控制其转速，更方便调节喷漆速度。

因为第一拉线、第二拉线和第三拉线的材质为钢丝绳，钢丝绳不易断裂，有效的延长了设备的使用寿命。

(3)有益效果

本实用新型达到了喷漆速度快、喷漆均匀的效果，减小了工人的劳动强度，加快了喷漆速度，进而提高了生产速度，并且喷漆均匀保证了覆膜建筑模板的质量，提高了企业的效益。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-左架，3-油漆箱，4-水泵，5-出料管，6-进料斗，7-阀门，8-第一软管，9-第二软管，10-第一定滑轮，11-第二定滑轮，12-第一滑轨，13-第一滑块，14-第一支杆，15-第一喷头，16-右架，17-第一安装座，18-旋转电机，19-第一转轴，20-第一绕线轮，21-第一皮带轮，22-第一拉线，23-支撑架，24-卡槽，25-第二安装座，26-轴承座，27-第二转轴，28-第二绕线轮，29-第二皮带轮，30-平皮带，31-顶板，32-第二滑轨，33-第二滑块，34-第二支杆，35-第二喷头，36-第二拉线，37-第三拉线，38-行程开关，39-滤网。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种覆膜建筑模板生产用表面喷漆设备，如图1-3所示，包括有底板1、左架2、油漆箱3、水泵4、出料管5、进料斗6、阀门7、第一软管8、第二软管9、第一定滑轮10、第二定滑轮11、第一滑轨12、第一滑块13、第一支杆14、第一喷头15、右架16、第一安装座17、旋转电机18、第一转轴19、第一绕线轮20、第一皮带轮21、第一拉线22、支撑架23、卡槽24、第二安装座25、轴承座26、第二转轴27、第二绕线轮28、第二皮带轮29、平皮带30、顶板31、第二滑轨32、第二滑块33、第二支杆34、第二喷头35、第二拉线36和第三拉线37，底板1顶部左端焊接有左架2，左架2左侧焊接有油漆箱3，油漆箱3内底部通过螺钉连接的方式连接有水泵4，水泵4上通过法兰连接的方式连接有出料管5，出料管5穿过油漆箱3，并且出料管5右端通过法兰连接的方式连接有第一软管8和第二软管9，油漆箱3顶部左侧焊接有进料斗6，进料斗6上设有阀门7，左架2右侧下部通过支架焊接有第一定滑轮10，左架2右侧上部通过支架焊接有第二定滑轮11，第一定滑轮10与第二定滑轮11可转动，左架2右侧中部焊接有支撑架23，左架2上的支撑架23右端通过螺钉连接的方式连接有卡槽24，底板1顶部中间通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨12，第一滑轨12上滑动式设有第一滑块13，第一滑块13与第一滑轨12配合，第一滑块13顶部焊接有第一支杆14，第一支杆14顶部通过螺钉连接的方式连接有第一喷头15，第一喷头15与第一软管8右端连接，底板1顶部右端焊接有右架16，右架16左侧下部焊接有第一安装座17，第一安装座17上通过螺栓连接的方式连接有旋转电机18，旋转电机18的输出轴上通过联轴器连接有第一转轴19，第一转轴19上通过键连接的方式连接有第一绕线轮20和第一皮带轮21，第一绕线轮20位于第一皮带轮21后侧，第一绕线轮20上绕有第一拉线22，第一拉线22左端与第一滑块13右侧连接，右架16左侧中部也焊接有支撑架23，右架16上的支撑架23左端通过螺钉连接的方式连接有卡槽24，右架16左侧上部焊接有第二安装座25，第二安装座25上通过螺栓连接的方式连接有轴承座26，轴承座26内的轴承上过盈连接有第二转轴27，第二转轴27上通过键连接的方式连接有第二绕线轮28和第二皮带轮29，第二绕线轮28位于第二皮带轮29后侧，第二绕线轮28上绕有第二拉线36，第二皮带轮29与第一皮带轮21之间绕有平皮带30，左架2顶端和右架16顶端焊接有顶板31，顶板31底部中间通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨32，第二滑轨32上滑动式设有第二滑块33，第二滑块33与第二滑轨32配合，第二滑块33右侧与第二拉线36连接，第二滑块33底部焊接有第二支杆34，第二支杆34底端螺钉连接的方式连接有第二喷头35，第二喷头35与第二软管9右端连接，第二滑块33左侧连接有第三拉线37，第三拉线37绕过第二定滑轮11与第一定滑轮10，并且与第一滑块13左侧连接。

还包括有行程开关38，第一滑轨12顶部左右两端均通过螺钉连接的方式连接有行程开关38，行程开关38通过线路与旋转电机18连接。

还包括有滤网39，进料斗6内设有滤网39。

旋转电机18为伺服电机。

第一拉线22、第二拉线36和第三拉线37的材质为钢丝绳。

工作原理：当工人需要对建筑模板进行喷漆时，工人首先打开阀门7，将需要喷涂的防水漆通过进料斗6加入到油漆箱3内，当油漆箱3盛满后，工人将阀门7关闭，接着根据建筑模板的厚度将合适的卡槽24安装在支撑架23上。然后工人将需喷漆的建筑模板两端放入卡槽24内，使得建筑模板被固定，接着工人控制水泵4工作，水泵4将防水漆泵入出料管5内，再由出料管5分别泵入第一软管8和第二软管9，最后泵入第一喷头15和第二喷头35，由第一喷头15喷出至建筑模板下端面，第二喷头35喷出至建筑模板上端面，与此同时，工人控制旋转电机18逆时针旋转或顺时针旋转，当旋转电机18逆时针旋转时，旋转电机18带动第一转轴19逆时针旋转，第一转轴19带动第一绕线轮20和第一皮带轮21逆时针旋转，第一绕线轮20逆时针旋转将第一拉线22收紧，第一皮带轮21通过平皮带30带动第二皮带轮29逆时针旋转，第二皮带轮29带动第二转轴27逆时针旋转，第二转轴27带动第二绕线轮28逆时针旋转，第二绕线轮28逆时针旋转将第二拉线36放开，所以第一拉线22带动第一滑块13向右运动，使得第一滑块13通过第三拉线37带动第二滑块33向左运动，第一滑块13带动第一喷头15向右运动，第二滑块33带动第二喷头35向左运动，当旋转电机18顺时针旋转时，旋转电机18带动第一转轴19顺时针旋转，第一转轴19带动第一绕线轮20和第一皮带轮21顺时针旋转，第一绕线轮20顺时针旋转将第一拉线22放开，第一皮带轮21通过平皮带30带动第二皮带轮29顺时针旋转，第二皮带轮29带动第二转轴27顺时针旋转，第二转轴27带动第二绕线轮28顺时针旋转，第二绕线轮28逆时针旋转将第二拉线36收紧，所以第二拉线36带动第二滑块33向右运动，使得第二滑块33通过第三拉线37带动第一滑块13向左运动，第二滑块33带动第二喷头35向右运动，第一滑块13带动第一喷头15向左运动，如此反复，当然检查到建筑模板已经喷漆均匀，并且第一滑块13和第二滑块33回到初始位置后，工人控制水泵4和旋转电机18停止工作，然后当防水漆风干后，工人将其从卡槽24内取下即可。

因为还包括有行程开关38，第一滑轨12顶部左右两端均通过螺钉连接的方式连接有行程开关38，行程开关38通过线路与旋转电机18连接，当第一滑块13向右运动触碰到右侧行程开关38时，右侧行程开关38控制旋转电机18顺时针旋转，当第一滑块13向左运动触碰到左侧行程开关38时，左侧行程开关38控制旋转电机18逆时针旋转，如此，使得操作更加方便、准确，避免误操作导致设备损坏。

因为还包括有滤网39，进料斗6内设有滤网39，滤网39防止杂质进入到油漆箱3内，对喷漆质量最差影响。

因为旋转电机18为伺服电机，伺服电机能更好的控制其转速，更方便调节喷漆速度。

因为第一拉线22、第二拉线36和第三拉线37的材质为钢丝绳，钢丝绳不易断裂，有效的延长了设备的使用寿命。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。