卷带高温覆膜涂装生产线的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种卷带高温覆膜涂装生产线，包括金属卷材，卷带PET薄膜，还包括卷带膜预涂设备、卷带高温覆膜涂装线、卷带冲压设备，所述卷带膜预涂设备用于将卷带PET薄膜预涂PET胶水，所述卷带高温覆膜涂装线用于将预涂PET胶水的卷带PET薄膜以高温热压的方式覆合在金属卷带上，所述卷冲设备包括放卷架、定位夹送装置、冲床，覆膜后的金属卷带经卷冲设备直接冲切拉伸成型。本实用新型通过卷带PET膜预涂设备、高温卷带覆膜线、卷冲设备实现高附着力金属卷材覆膜自动化生产，PET膜预涂设备先对卷带PET薄膜预涂PET胶水，并采用近红外线高能辐射烘干，然后在钢板卷带上涂钢板覆合胶水，并采用高温热压覆膜，彻底杜绝气泡现象，而且附着力性能稳定不易脱落。
【专利说明】
卷带高温覆膜涂装生产线
技术领域
[0001]本实用新型属于覆膜生产设备技术领域，特别是一种可生产防腐性能优良、覆膜高附着力的金属覆膜制件的卷带高温覆膜涂装生产线。
【背景技术】
[0002]目前，随着人民生活水平的提高，包装食品、饮料市场迅猛发展，使包装罐、包装盒的应用非常广泛，考虑到原材料成本和易得的原因，在很多包装容器的具体应用中，常以金属片材作为包装材料，而且需要在金属片材表面覆膜，使得金属片材表面更加平滑光亮，并且具有防水、防潮、耐磨、防化学腐蚀等保护作用。传统的金属片材的装饰保护方法，是采用先裁切后涂料涂布烘干的方式进行的，涂布加工后还需要在片材基础上按包装罐、盖的展开形状进行冲剪拉伸成型。这种传统工艺的缺点是VOC污染，还有就是不能实现连续自动化生产。
[0003]针对这个传统工艺的不足，有厂家尝试采用卷带冷贴覆膜的方式，这个工艺可以克服单张片材加工的上述两个不足，但其缺点是在烘干的过程中容易起气泡，使膜片附着力大打折扣，而且，覆膜质量受天气影响较大，潮湿天气时附着力较差。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种卷带高温覆膜涂装生产线，既解决了现有金属片材涂布高VOC挥发、不能连续自动化加工的不足，又解决了冷贴覆膜的覆膜高附着力差、容易起气泡的技术问题，以克服现有工艺中所存在的不足。
[0005]本实用新型解决其技术问题的技术方案是:一种卷带高温覆膜涂装生产线，包括金属卷材，卷带PET薄膜，还包括卷带膜预涂设备、卷带高温覆膜涂装线、卷冲设备，所述卷带膜预涂设备用于将卷带PET薄膜预涂PET胶水，所述卷带高温覆膜涂装线用于将预涂PET胶水的卷带PET薄膜以高温热压的方式覆合在金属卷带上，所述卷冲设备包括放卷架、定位夹送装置、冲床，覆膜后的金属卷带经卷冲设备直接冲切拉伸成型。
[0006]所述卷带薄膜预涂设备包括红外烘炉，在烘炉内设置波长为60-80微米的红外线灯。
[0007]所述热压覆膜线包括顺序设置的上料小车、入口活套、酸碱洗池、涂布机、固化炉、覆膜机、出口活套、收卷机。
[0008]所述入口活套、出口活套的前后侧均设置有张力棍。
[0009]所述固化炉的炉温为280摄氏度，卷带板温为220摄氏度。
[0010]所述卷带高温覆膜涂装线的覆膜头设置有配套的薄膜放卷机。
[0011 ]本实用新型的有益效果是:
[0012]通过PET膜卷带预涂设备、卷带高温覆膜线、卷冲设备实现高附着力的覆膜金属卷材的自动化生产，PET膜的卷带预涂设备先对PET薄膜涂上专用的PET胶水，并采用近红外线高能辐射烘干，然后在钢带上涂步钢板覆合胶水，再采用卷带高温覆合预涂好的PET薄膜，这种工艺彻底杜绝了气泡现象，而且附着力性能稳定，加工过程不易脱落。
[0013]在卷带冲压成型工序采用输送带放卷冲压的加工方式，可减小边丝损耗，节约材料2%，大大提高了生产效率和经济效益。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的PET膜卷带预涂设备结构示意图。
[0015]图2是本实用新型的卷带高温覆膜涂装线结构示意图，其中，图2-1是卷带高温覆膜涂装线左段结构示意图，图2-2是卷带高温覆膜涂装线右段结构示意图。
[0016]图3是本实用新型的卷冲设备结构示意图。
[0017]附图中，各标号表示如下:
[0018]开卷宗I，上料小车2，缝合机3，张力棍4，A口活套5，转向轮6，碱洗池7，热水槽8，涂布机9，固化炉1，覆膜机11，膜放卷机12，出口活套13，收卷机14，下料小车15，冲床16，输送带17，定位夹送装置18，矫平机19，放卷架20，红外烘炉21。
【具体实施方式】
[0019]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0020]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此夕卜，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包含一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0021]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解，例如，可以是固定连接。也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。
[0022]如图1、图2(包括图2-1、图2-2)、图3所示，一种高温卷带高温覆膜涂装生产线，包括金属卷材，卷带PET膜，还包括卷带PET膜预涂设备、高温卷带覆膜涂装线、卷冲设备，所述PET卷带薄膜预涂设备用于卷带PET薄膜预涂PET胶水，所述高温卷带覆膜涂装线线用于将预涂好PET胶水的卷带PET薄膜以高温覆合的方式覆合在金属卷材上，所述卷冲设备包括放卷架20、定位夹送装置18、冲床16，覆膜后的金属片材经卷冲设备冲切开料。在放卷架20与定位夹送装置18之间设置矫平机19。卷冲设备可设置两台冲床，在冲床之间设置输送带17。
[0023]所述卷带薄膜预涂设备包括红外烘炉21，在烘炉内设置波长为60-80微米的红外线灯。
[0024]所述高温卷带覆膜涂装线包括顺序设置的上料小车2、入口活套5、碱洗池7、涂布机9、固化炉1、覆膜机11、出口活套13、收卷机14。
[0025]所述入口活套、出口活套的前后侧均设置有张力棍4。
[0026]所述固化炉的炉温为280摄氏度。
[0027]邻近所述覆膜机设置有膜放卷机12。
[0028]其余结构根据本实用新型的卷带高温覆膜涂装生产线的其他构成以及操作对于本领域技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
[0029]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员应当理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同替换所限定，在未经创造性劳动所作的改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.卷带高温覆膜涂装生产线，包括金属卷材，卷带PET膜，其特征在于:还包括卷带膜预涂设备、卷带高温覆膜涂装线、卷冲设备，所述卷带膜预涂设备用于将卷带PET薄膜预涂PET胶水，所述卷带高温覆膜涂装线用于将预涂PET胶水的卷带PET薄膜以高温热压的方式覆合在金属卷带上，所述卷冲设备包括放卷架、定位夹送装置、冲床，覆膜后的金属卷带经卷冲设备直接冲切拉伸成型。2.根据权利要求1所述的卷带高温覆膜涂装生产线，其特征在于:所述卷带薄膜预涂设备包括红外烘炉，在烘炉内设置波长为60-80微米的红外线灯。3.根据权利要求1或2所述的卷带高温覆膜涂装生产线，其特征在于:所述热压覆膜线包括顺序设置的上料小车、入口活套、酸碱洗池、涂布机、固化炉、覆膜机、出口活套、收卷机。4.根据权利要求3所述的卷带高温覆膜涂装生产线，其特征在于:所述入口活套、出口活套的前后侧均设置有张力棍。5.根据权利要求4所述的卷带高温覆膜涂装生产线，其特征在于:所述固化炉的炉温为280摄氏度，卷带板温为220摄氏度。6.根据权利要求3所述的卷带高温覆膜涂装生产线，其特征在于:所述卷带高温覆膜涂装线的覆膜头设置有配套的薄膜放卷机。
【文档编号】B32B37/12GK205661121SQ201620418937
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年5月10日
【发明人】区拱森
【申请人】区拱森