一种林业废弃物回收利用装置的制作方法

本实用新型涉及林业技术领域，具体为一种林业废弃物回收利用装置。

背景技术：

在现在的林业资源中，一般在树木砍伐后都会保留其主干进行加工，而对于枝叶由于直径比较小，无法进行深度加工，都会当做废弃物要么丢弃，要么就是直接焚烧，一方面浪费了资源，另一方面也会造成环境的污染，而随着科技的发展，有机物的发酵或者菌类养殖已经能够利用碎木屑进行了，这就需要将一些细小的枝条进行粉碎，然后再次利用来形成新的资源，也比较符合现在的科学发展和可持续发展，也就需要对林业废弃物进行回收利用了。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种林业废弃物回收利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种林业废弃物回收利用装置，包括壳体，所述壳体的内部设有密封腔，所述壳体的前端设有弧形腔，所述壳体的后端表面下端设有进料口，所述密封腔的后端表面固定安装有挡帘，所述壳体的后端表面上端固定安装有输送开关和粉碎开关，所述密封腔的下表面设有输送台，所述输送台的上表面两侧固定安装有输送转动座，所述输送转动座的内部转动连接有输送辊，所述输送辊的一端固定安装有链轮，所述链轮啮合有链条，所述输送辊的另一端通过轴固定连接有输送电机，所述输送电机通过电路连接于输送开关，所述输送台的上表面前端设有夹紧台，所述夹紧台的上表面两侧固定安装有夹紧转动座，所述夹紧转动座的内部转动连接有夹紧辊，所述夹紧辊的外表面设有钉齿，所述输送台的前端表面设有粉碎转动座，所述粉碎转动座的内部转动连接有粉碎刀，所述粉碎刀的一端通过轴固定连接有粉碎电机，所述粉碎电机通过电路连接于粉碎开关，所述粉碎刀的中心处设有平面头，所述粉碎刀的两侧设有锥形头，所述粉碎刀的内部设有横刀刃，所述粉碎刀和夹紧辊的另一端均固定安装有带轮，所述带轮转动连接有皮带，所述壳体的下表面两侧固定安装有支腿，所述壳体的下表面一端设有落料口，所述落料口的内部固定安装有斜坡挡料板，所述斜坡挡料板的上表面设有通孔，所述斜坡挡料板的下表面设有木屑收集口，所述斜坡挡料板的另一端固定连接有收集平台。

优选的，所述输送辊至少有三个且平行分布。

优选的，所述钉齿等间距分布于夹紧辊的外表面。

优选的，所述落料口位于粉碎刀的正下方。

优选的，所述挡帘的尺寸不小于进料口的尺寸。

优选的，所述粉碎刀位于弧形腔的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该林业废弃物回收利用装置通过密封的粉碎腔以及链轮带动的输送辊进行送料，效率比较高而且非常省力，并且采用了带有钉齿的夹紧辊来夹持，不仅安全而且夹持的更加牢固，还有就是采用了变直径的粉碎刀，不仅能够保证粉碎的效率，而且还能够避免工作阻力过大而造成损坏，并且能够做到碎木屑和碎枝条分离，不仅工作效率比较高，而且不会造成木屑飘散，有效保证工作环境的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的A-A截面图。

图3为本实用新型的粉碎刀的示意图。

图中：１壳体、11密封腔、12进料口、13挡帘、14输送开关、15粉碎开关、16弧形腔、17输送台、18支腿、19落料口、2输送电机、21输送转动座、22输送辊、23链轮、24链条、3夹紧台、31夹紧转动座、32夹紧辊、33钉齿、4粉碎转动座、41粉碎电机、42粉碎刀、43平面头、44锥形头、45带轮、46皮带、47横刀刃、5斜坡挡料板、51通孔、52收集平台、53木屑收集口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种林业废弃物回收利用装置，包括壳体1，壳体1的内部设有密封腔11，壳体1的前端设有弧形腔16，壳体1的后端表面下端设有进料口12，密封腔11的后端表面固定安装有挡帘13，挡帘13的尺寸不小于进料口12的尺寸，这样能够完全覆盖住进料口12，防止碎木屑飘散而影响工作环境，壳体1的后端表面上端固定安装有输送开关14和粉碎开关15，密封腔11的下表面设有输送台17，输送台17的上表面两侧固定安装有输送转动座21，输送转动座21的内部转动连接有输送辊22，输送辊22至少有三个且平行分布，输送距离长，实用性比较高，而且非常实用，输送辊22的一端固定安装有链轮23，链轮23啮合有链条24，输送辊22的另一端通过轴固定连接有输送电机2，输送电机2通过电路连接于输送开关14，输送台17的上表面前端设有夹紧台3，夹紧台3的上表面两侧固定安装有夹紧转动座31，夹紧转动座31的内部转动连接有夹紧辊32，夹紧辊32的外表面设有钉齿33，钉齿33等间距分布于夹紧辊32的外表面，能够确保不同直径的枝条都能够被夹住，粉碎比较彻底，输送台17的前端表面设有粉碎转动座4，粉碎转动座4的内部转动连接有粉碎刀42，粉碎刀42位于弧形腔16的内部，保证安全性，防止刀具被碰伤，粉碎刀42的一端通过轴固定连接有粉碎电机41，粉碎电机41通过电路连接于粉碎开关15，粉碎刀42的中心处设有平面头43，粉碎刀42的两侧设有锥形头44，粉碎刀42的内部设有横刀刃47，粉碎刀42和夹紧辊32的另一端均固定安装有带轮45，带轮45转动连接有皮带46，壳体1的下表面两侧固定安装有支腿18，壳体1的下表面一端设有落料口19，落料口19位于粉碎刀42的正下方，这样比较方便，落料口19的内部固定安装有斜坡挡料板5，斜坡挡料板5的上表面设有通孔51，斜坡挡料板5的下表面设有木屑收集口53，斜坡挡料板5的另一端固定连接有收集平台52。

本实用新型在具体实施时：使用时通过输送开关14来启动输送电机2，粉碎开关15启动粉碎电机41，这样输送辊22、夹紧辊32和粉碎刀42都会进行转动了，然后可以将树木枝条通过进料口12放到输送辊22上，进入时可以将挡帘13挑起来，当输送辊22带着枝条向前移动后，挡帘13就会落下来盖住进料口12，保证密封性，当到达顶端后，夹紧辊32就会压住枝条在夹紧台3的上表面上，钉齿33能够有效扎进枝条内，有助于夹紧的稳定性，然后粉碎刀42就会将枝条的顶端切断，持续不断的进行输送就会将枝条进行粉碎了，而且粉碎刀42是变直径的结构，能够在中部切断时，两边空载荷，防止损伤粉碎刀42的切口，有效提高使用寿命，当最后一段比较短的枝条无法粉碎后，就会和碎木屑一起进入到落料口19内，其中碎木屑通过通孔51落入到木屑收集口53内方便进行收集，而短枝条就会被斜坡挡料板5挡住而落到收集平台52上便于集中收集，使用起来安全高效。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。