一种古马隆树脂生产用反应釜的制作方法

文档序号:12811903阅读:1002来源:国知局
一种古马隆树脂生产用反应釜的制作方法与工艺

本实用新型涉及反应釜设备技术领域,具体为一种古马隆树脂生产用反应釜。



背景技术:

古马隆树脂广泛应用于橡胶、轮胎、三角带、输送带、油漆、油墨、防水、胶管等行业,无论是古马隆树脂,液体古马隆或者橡胶单独使用都无粘结性,复配后可使橡胶具有良好的粘结性,包括压敏性或热熔性,过去粘结剂多用于天然松香树脂或茚烯树脂,价格高,来源不稳定,性能也比不上古马隆树脂,同时在价格上古马隆树脂要比松香低,而古马隆树脂产量要比松香产量稳定,目前在橡胶等行业古马隆树脂已占据粘结剂的主导地位。

然而现在古马隆树脂用的反应釜没有温度和压强的检测装置,不利于生产人员对内部压强和温度的控制,且现有的反应釜结构复杂,不利于检修。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种古马隆树脂生产用反应釜,以解决上述背景技术中提出的问题,所具有的有益效果是:设置有温度显示器和压力表可帮助工作人员监测反应釜内的温度和压强,防止温度和压强偏离正常的生产标准。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种古马隆树脂生产用反应釜,包括电动机、排气管和釜盖,所述电动机与固定在支撑架上的减速器之间通过转动轴连接,且转动轴与固定在外盘管上的轴承座的内环固定连接,所述支撑架的左右两侧分别设置有穿过外盘管和内盘管的进料管和压力表,所述排气管穿过外盘管和内盘管,且排气管的下侧安装有穿过外盘管的热蒸汽进入管,所述外盘管的外表面上设置有温度显示器,且外盘管的底端安装有支撑腿和出料管,所述转动轴上安装有上搅拌桨和下搅拌桨,且和转动轴固定连接的内环与轴承座的外环与之间设置有滚动体,所述外盘管的左侧设置有穿过外盘管的蒸汽输出管,所述釜盖与外盘管和内盘管密封连接,且釜盖内部的转动轴上安装有密封圈,所述密封圈下侧的转动轴上安装有压盖。

优选的,所述支撑架固定在外盘管的顶端。

优选的,所述出料管设置在外盘管底端的中心位置,且出料管上安装有阀门。

优选的,所述外盘管与内盘管之间为间隙连接。

优选的,所述密封圈为橡胶材质构件。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该设备设置有温度显示器和压力表可帮助工作人员监测反应釜内的温度和压强,防止温度和压强偏离正常的生产标准,在转动轴上设置有上搅拌桨和下搅拌桨,可更好的将内部的反应液搅拌更均匀,设内盘管与外盘管之间设置有一定的间隙,保温效果明显,可减少能源的消耗,设置有热蒸汽进入管,利用热蒸汽给装置进行加热,可使得内部的反应液加热均匀,在釜盖与转动轴的连接处设置有密封垫,可提高装置的密封性能,同时本装置结构简单,设计合理,便于维修。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的结构示意图。

图中:1-电动机;2-减速器;3-压力表;4-轴承座;5-排气管;6-上搅拌桨;7-转动轴;8-热蒸汽进入管;9-支撑腿;10-支撑架;11-进料管;12-温度显示器;13-蒸汽输出管;14-内盘管;15-外盘管;16-下搅拌桨;17-出料管;18-滚动体;19-密封圈;20-压盖;21-釜盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2,本实用新型提供的一种实施例:一种古马隆树脂生产用反应釜,包括电动机1、排气管5和釜盖21,电动机1与固定在支撑架10上的减速器2之间通过转动轴7连接,且转动轴7与固定在外盘管15上的轴承座4的内环固定连接,支撑架10的左右两侧分别设置有穿过外盘管15和内盘管14的进料管11和压力表3,排气管5穿过外盘管15和内盘管14,且排气管5的下侧安装有穿过外盘管15的热蒸汽进入管8,外盘管15的外表面上设置有温度显示器12,且外盘管15的底端安装有支撑腿9和出料管17,转动轴7上安装有上搅拌桨6和下搅拌桨16,且和转动轴7固定连接的内环与轴承座4的外环与之间设置有滚动体18,外盘管15的左侧设置有穿过外盘管15的蒸汽输出管13,釜盖21与外盘管15和内盘管14密封连接,且釜盖21内部的转动轴7上安装有密封圈19,密封圈19下侧的转动轴7上安装有压盖20,支撑架10固定在外盘管15的顶端,出料管17设置在外盘管15底端的中心位置,且出料管17上安装有阀门,外盘管15与内盘管14之间为间隙连接,密封圈19为橡胶材质构件。

工作原理:使用时需要加工的原材料由进料管11进入装置的内部,打开电动机1,电动机1通过减速器2带动转动轴7转动,使得固定在转动轴7上的上搅拌桨6和下搅拌桨16转动,将反应液搅拌均匀,同时热蒸汽通过热蒸汽进入管8进入内盘管14与外盘管15之间,给反应液加热,同时液化产生的液体由蒸汽输出管13排出,可通过压力表3和温度显示器12了解装置内部的压强和温度,最后加工完成的材料由出料管17流出。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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