本实用新型涉及脱硫技术领域,尤其是一种脱硫塔。
背景技术:
传统的脱硫塔的横截面为圆形,因此导致脱硫塔内的除雾器也要做成圆形,这就导致了除雾器各个位置的叶片长短不一,因此加工的时候极其不方便。我们需要按照需求,裁切出不同长度的叶片,然后在进行组装。裁切出来的废料回收利用也是一个及其浪费能源的步骤,因此有必要予以改进。
技术实现要素:
本实用新型针对现有技术中的不足,提供了一种新型脱硫塔,其塔体的横截面为矩形。
为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决:一种新型脱硫塔,包括塔体,所述塔体内设置有除雾器,所述除雾器的上下方设置有喷淋管,所述塔体的横截面形状为矩形,所述除雾器包括外框和叶片组,所述外框与所述塔体的内壁相贴合,所述叶片组的两端固定在所述外框上。由于塔体的横截面是矩形,所以除雾器也是矩形,这就可以将叶片组中的叶片全部保持一个长度,无需裁切,大大节约了除雾器加工的时间,同时避免了裁切造成的材料浪费。
上述技术方案中,优选的,所述叶片组包括第一卷绕机构、第二卷绕机构、叶片和薄膜,所述薄膜的两端卷绕在所述第一卷绕机构和第二卷绕机构上,所述叶片之间形成通道,所述通道的进出口处及其所述通道的每个转角处都设置有转轴,所述转轴的两端转动连接在所述外框上,所述薄膜绕过所述叶片位于通道中的表面,所述薄膜位于所述叶片表面与所述转轴之间,所述薄膜上设置有条形孔,所述条形孔位置位于所述通道的入口或出口处。这种机构的叶片组,使用时,空气中的颗粒物粘附在薄膜上,在使用一端时间后,需要冲刷时,可以先用喷淋管冲刷,然后用第一卷绕机构和第二卷绕机构将薄膜来回拉动,拉动过程中,薄膜上不容易冲洗的顽垢可以被转轴挂掉,即使不能够完全刮干净,至少能够避免堵塞。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:由于塔体的横截面是矩形,所以除雾器也是矩形,这就可以将叶片组中的叶片全部保持一个长度,无需裁切,大大节约了除雾器加工的时间,同时避免了裁切造成的材料浪费。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
图2为图1沿A-A的剖视图。
图3为叶片组的示意图。
图4为相邻两个叶片的示意图。
图5为图4的俯视图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式和附图对本实用新型作进一步详细描述。
如图1-5所示,一种新型脱硫塔,包括塔体1,塔体1内设置有除雾器2,除雾器2的上下方设置有喷淋管3,塔体1的横截面形状为矩形,除雾器2包括外框21和叶片组22, 外框21与 塔体1的内壁相贴合, 叶片组22的两端固定在外框21上。
叶片组22包括第一卷绕机构221、第二卷绕机构222、叶片223和薄膜4,薄膜4的两端卷绕在第一卷绕机构221和第二卷绕机构222上,叶片223之间形成通道2a,通道2a的进出口处及其通道2a的每个转角处都设置有转轴5,转轴5的两端转动连接在外框21上,薄膜4绕过叶片223位于通道2a中的表面,薄膜4位于叶片223表面与转轴5之间,薄膜5上设置有条形孔51,条形孔51位置位于通道2a的入口或出口处。