一种汽车刹车卡钳喷涂夹具的制作方法

本实用新型涉及粉末喷涂夹具技术领域，具体为一种汽车刹车卡钳喷涂夹具。

背景技术：

目前的喷涂夹具是手动的喷涂夹具，造成对产品表面膜厚不均，粉末浪费过大，且夹具安装产品的时间长，因是手动夹具，对产品安装过程中，用手动紧固螺丝时，力道的不均还会造成对产品的损坏(力道过大使产品变形)，带来一定损失。目前是用手动夹具加紧和采用手动喷涂，工作效率低，且加紧不稳定，膜厚也无法控制。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种汽车刹车卡钳喷涂夹具，以解决上述背景技术中提出的目前是用手动夹具加紧和采用手动喷涂，工作效率低，且加紧不稳定，膜厚也无法控制的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车刹车卡钳喷涂夹具，包括气缸一、气缸二、气缸三和旋转气缸，所述气缸一通过气缸固定板固定在支撑杆上，所述气缸一上设有导向顶杆，所述支撑杆安装在夹具底板和产品夹具固定座之间，所述产品夹具固定座上安装有旋转气缸，所述旋转气缸的上方设有气缸压板，所述气缸压板通过压板支撑杆和定位销支撑杆安装在产品夹具固定座的上方，所述定位销支撑杆上安装有产品，所述定位销支撑杆与密封架连接，所述密封架的下侧设有密封块，所述密封架的两侧与气缸三连接，所述气缸三通过气缸支撑架和气缸导向架与夹具体连接，所述夹具体的底部左侧与气缸二连接，所述夹具体的右侧安装有筋板，所述夹具体和筋板均安装在线轨滑块的上方，所述线轨滑块安装在线轨的上方，所述线轨和气缸二均安装在夹具底板上。

优选的，所述定位销支撑杆采用一面两销的定位设计。

优选的，所述密封架上设有上密封块和下密封块，所述上密封块和下密封块与产品夹紧。

优选的，所述夹具底板作为装卸使用，所述产品夹具固定座作为喷涂使用。

优选的，所述气缸压板通过密封压块与定位销支撑杆连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型夹具是采用一面两销的定位理念，定位稳定，且重复定位误差小，夹紧方式是采用气动的夹紧方式，夹紧力道小(压力可根据产品的大小调整压力)，避免了因力道不均造成产品的损坏，工作台是采用的双工作台，一个在喷涂中，另一个在装卸产品，这样提高了工作效率。喷涂上的改进是增加了机械臂IR的自动喷涂，此夹具自动化程度高，生产的产品稳定，工人的劳动强度减少，此夹具自动化较高，通过PLC电器控制系统，配合FANUC机器人一次装夹喷涂完成，这样既保证了产品无色差，又保证了产品的膜厚。

附图说明

图1为本实用新型一种汽车刹车卡钳喷涂夹具的主视图；

图2为本实用新型一种汽车刹车卡钳喷涂夹具的侧视图；

图3为本实用新型一种汽车刹车卡钳喷涂夹具的整体分解图。

图中：1-气缸一、2-气缸固定板、3-支撑杆、4-气缸二、5-夹具底板、6-上密封块、7-产品、8-下密封块、9-导向顶杆、10-气缸三、11-气缸支撑架、12-气缸导向架、13-密封架、14-密封块、15-筋板、16-线轨滑块、17-线轨、18-夹具体、19-密封压块、20-定位销支撑杆、21-气缸压板、22-旋转气缸、23-压板支撑杆、24-产品夹具固定座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种汽车刹车卡钳喷涂夹具，包括气缸一1、气缸二4、气缸三10和旋转气缸22，气缸一1通过气缸固定板2固定在支撑杆3上，气缸一1上设有导向顶杆9，支撑杆3安装在夹具底板5和产品夹具固定座24之间，产品夹具固定座24上安装有旋转气缸22，旋转气缸22的上方设有气缸压板21，气缸压板21通过压板支撑杆23和定位销支撑杆20安装在产品夹具固定座24的上方，定位销支撑杆20上安装有产品7，定位销支撑杆20与密封架13连接，密封架13的下侧设有密封块14，密封架13的两侧与气缸三10连接，气缸三10通过气缸支撑架11和气缸导向架12与夹具体18连接，夹具体18的底部左侧与气缸二4连接，夹具体18的右侧安装有筋板15，夹具体18和筋板15均安装在线轨滑块16的上方，线轨滑块16安装在线轨17的上方，线轨17和气缸二4均安装在夹具底板5上。

定位销支撑杆20采用一面两销的定位设计，密封架13上设有上密封块6和下密封块8，上密封块6和下密封块8与产品7夹紧，夹具底板5作为装卸使用，产品夹具固定座24作为喷涂使用，气缸压板21通过密封压块19与定位销支撑杆20连接。

具体使用方式：本实用新型工作中，首先将产品7放在定位销支撑杆20上，按启动键后旋转气缸22(两个)先压紧产品，旋转气缸22再带线轨滑块16及夹具体18到预定部位后，气缸一1和气缸三10夹紧带动上密封块6、下密封块8、推杆同时夹紧工件，使各密封块贴紧产品的各密封面，以防在喷涂的过程中进入粉末。此夹具自动化较高，按装有PLC电器控制系统，配合FANUC机器人一次装夹喷涂完成，这样既保证了产品无色差，又保证了产品的膜厚。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。