一种多功能自动喷涂往复机的制作方法

本实用新型涉及表面喷涂技术领域，尤其是一种多功能自动喷涂往复机。

背景技术：

喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法，而对一些带有内或外螺纹的产品喷涂，常遇到的问题是喷涂后的螺纹表面会有阴阳面，膜厚也不均匀的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种喷涂均匀、高效率的多功能自动喷涂往复机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能自动喷涂往复机，包括型材支架，所述型材支架设置有滑块链接架，滑块链接架的两端固定安装在型材支架上；所述型材支架设置有第一轴承与第一轴承盖，第一轴承与第一轴承盖盖合在一起；所述型材支架设置有大同步轮，大同步轮与第一轴承连接在一起；所述型材支架设置有第一直线轴承和第一同步轮，第一直线轴承与第一同步轮连接在一起；所述型材支架设置有枪链接杆、枪链接块和枪滑块，枪链接块与枪滑块安装在一起，枪链接块安装在枪链接杆的上端；所述型材支架设置有第一导柱和第二导柱，第一导柱的两端和第二导柱的两端均安装在型材支架上；所述型材支架设置有同步轮固定架、第二轴承盖和第二轴承，第二轴承盖与第二轴承盖合在一起；所述型材支架设置有第一同步轮轴、固定轴和连接块，固定轴与连接块安装在一起；所述型材支架设置有产品、固定套和链接杆，产品整齐的串在链接杆上，固定套安装在链接杆的两端；所述型材支架设置有第一伺服电机和第一电机固定板，第一伺服电机与第一电机固定板安装在一起；所述型材支架设置有第二同步轮轴和第二同步轮，第二同步轮轴和第二同步轮安装在一起；所述型材支架设置有第三轴承盖和第三轴承，第三轴承盖和第三轴承盖合在一起；所述型材支架设置有第一直线轴承、导杆、第一导杆固定架和第二导杆固定架，导杆的一端与第一导杆固定架连接在一起，导杆的另一端与第二导杆固定架连接在一起；所述型材支架设置有同步带，同步带的两端固定安装在型材支架上；所述型材支架设置有第三同步轮、第二电机固定板和第二伺服电机，第三同步轮套接在第二伺服电机的轴端，第二电机固定板安装在第二伺服电机上；所述型材支架设置有星齿轮电机和星齿轮电机架，星齿轮电机的轴端与链接杆安装在一起，星齿轮电机安装在星齿轮电机架上；所述枪链接杆的下端安装有喷枪。

作为本实用新型进一步的方案：所述枪链接杆竖直安装在型材支架上。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一导柱和第二导柱保持平行排列。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一伺服电机固定在第一电机固定架上，第二伺服电机固定在第二电机固定架上。

与现有技术相比，本实用新型有益效果：本多功能自动喷涂往复机，通过设置的星齿轮电机，带动产品转动，固定在第一导杆固定架上的第二伺服电机启动，带动同步带转动，固定在同步带上的枪滑块，顺着第一导柱和第二导柱在X轴上，来回做往复运动，固定在枪滑块上的枪链接杆和固定在枪链接杆上的喷枪也随着枪滑块做往复运动，从而达到对产品往复喷涂；实现了自动化程度高，工人劳动强度小，工作效率高、生产稳定的目的。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸图。

图中：1-滑块链接架；2-第一轴承；3-大同步轮；4-第一轴承盖；5-第一电机固定架；6-第一直线轴承；7-第一同步轮；8-枪链接杆；9-第一导柱；10-第二导柱；11-同步轮固定架；12-第二轴承盖；13-第二轴承；14-第一同步轮轴；15-固定轴；16-连接块；17-产品；18-第一伺服电机；19-枪链接块；20-枪滑块；21-第二同步轮轴；22-第三轴承盖；23-第二同步轮；24-第三轴承；25-第一直线轴承；26-导杆；27-第一电机固定板；28-第一导杆固定架；29-第二导杆固定架；30-同步带；31-第三同步轮；32-第二电机固定板；33-第二伺服电机；34-第二电机固定架；35-星齿轮电机；36-固定套；37-喷枪；38-星齿轮电机架；39-链接杆；40-型材支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种多功能自动喷涂往复机，包括型材支架40，型材支架40设置有滑块链接架1，滑块链接架1的两端固定安装在型材支架40上；型材支架40设置有第一轴承2与第一轴承盖4，第一轴承2与第一轴承盖4盖合在一起；型材支架40设置有大同步轮3，大同步轮3与第一轴承2连接在一起；型材支架40设置有第一直线轴承6和第一同步轮7，第一直线轴承6与第一同步轮7连接在一起；型材支架40设置有枪链接杆8、枪链接块19和枪滑块20，枪链接块19与枪滑块20安装在一起，枪链接块19安装在枪链接杆8的上端；型材支架40设置有第一导柱9和第二导柱10，第一导柱9的两端和第二导柱10的两端均安装在型材支架40上，第一导柱9和第二导柱10保持平行排列；型材支架40设置有同步轮固定架11、第二轴承盖12和第二轴承13，第二轴承盖12与第二轴承13盖合在一起；型材支架40设置有第一同步轮轴14、固定轴15和连接块16，固定轴15与连接块16安装在一起；型材支架40设置有产品17、固定套36和链接杆39，产品17整齐的串在链接杆39上，固定套36安装在链接杆39的两端；型材支架40设置有第一伺服电机18和第一电机固定板27，第一伺服电机18与第一电机固定板27安装在一起；型材支架40设置有第二同步轮轴21和第二同步轮23，第二同步轮轴21和第二同步轮23安装在一起；型材支架40设置有第三轴承盖22和第三轴承24，第三轴承盖22和第三轴承24盖合在一起；型材支架40设置有第一直线轴承25、导杆26、第一导杆固定架28和第二导杆固定架29，导杆26的一端与第一导杆固定架28连接在一起，导杆26的另一端与第二导杆固定架29连接在一起；型材支架40设置有同步带30，同步带30的两端固定安装在型材支架40上；型材支架40设置有第三同步轮31、第二电机固定板32和第二伺服电机33，第三同步轮31套接在第二伺服电机33的轴端，第二电机固定板32安装在第二伺服电机33上；型材支架40设置有星齿轮电机35和星齿轮电机架38，星齿轮电机35的轴端与链接杆39安装在一起，星齿轮电机35安装在星齿轮电机架38上；喷枪37安装在枪链接杆8的下端；枪链接杆8竖直安装在型材支架40上；第一伺服电机18固定在第一电机固定架5上，第二伺服电机33固定在第二电机固定架34上。

综上所述：本实用新型一种多功能自动喷涂往复机，将产品17用链接杆39串装好，一次装产品65件，固定在固定套36中，另一端放在固定轴15的孔中，启动星齿轮电机35，带动产品17转动；固定在第一导杆固定架28上的第二伺服电机33启动，带动同步带30转动，固定在同步带30上的枪滑块20，顺着第一导柱9和第二导柱10在X轴上，来回做往复运动，固定在枪滑块20上的枪链接杆8和固定在枪链接杆8上的喷枪37也随着枪滑块20做往复运动，从而达到对产品17往复喷涂；此设备还可根据产品量大在Y轴上往复，第一伺服电机18启动，带动大同步轮3转动，固定在大同步轮3上的滑块链接架1，随着大同步轮3的转动带动第二电机固定架34和同步轮固定架11，顺着导杆26做往复运动，同时带动枪链接杆8和喷枪37移动。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。