一种粉碎结构的制作方法

本实用新型涉及一种粉碎结构。

背景技术：

对于固体原料，如药材、水果、肉食等原料当需要粉碎使用时，通常都是采用粉碎机进行粉碎，粉碎机内部安装的粉碎结构为切刀，高速旋转的切刀会瞬间击破切碎原料，获得粉碎后的原料，但切刀在使用过程中发现有如下缺点：一是高速旋转的单个刀片粉碎原料时，会在容器内部形成螺旋状的旋流，未被粉碎的原料在离心力的作用下，会远离刀片而不能直接与刀片接触，以致原料不能完全粉碎成细小颗粒；二是由于对刀片的转速和刃口锋利程度要求较高，所以生产成本较高。

技术实现要素：

为了解决现有技术粉碎结构的粉碎效果不佳、造价成本过高、结构不稳定等技术问题，本实用新型提供了一种粉碎结构，具体技术方案如下：

一种粉碎结构，包括可自由转动的外刀，外刀包括外刀片和圆盘，外刀片围绕圆盘中心轴圆周排列且位于圆盘上方，相邻两个外刀片通过空槽相隔开，外刀片至少有1圈，外刀片表面设有粉碎食物的粉碎凸起或磨料凹陷结构。

优选的，还包括内刀, 内刀盖合在外刀上方，内刀设有圆周排列的内刀片，相邻两个内刀片通过空槽相隔开，内刀片嵌合在两圈外刀片之间。

优选的，还包括磨盘，磨盘安装在外刀下方，磨盘表面设有磨料凸起或磨料凹陷结构，圆盘设有圆周排列的研磨条，研磨条与磨料凸起或磨料凹陷相互配合研磨粉碎物料。

优选的，内刀、外刀、磨盘同轴心转动，内刀与外刀的转向相反或相同。

优选的，内刀还包括螺旋切料叶片、上环和下环，螺旋切料叶片圆周排列在上环上方，相邻螺旋切料叶片之间镂空，内刀片安装在上环和下环之间。

优选的，外圈的外刀片为梯形，内圈的外刀片为方形。

优选的，内刀片与内外两圈的外刀片之间的配合面为锯齿形。

本实用新型的有益效果：

1.当粉碎结构只为外刀时，原料在高速旋转的外刀带动下，在相邻两个外刀片之间快速碰撞，与粉碎凸起充分接触被撞碎，相比于传统切刀，粉碎效率提高20%；

2.当粉碎结构为外刀和内刀时，高速旋转的内刀片、外刀片产生两个旋流，相互作用把原料从空槽中吸入内刀片、外刀片之间充分粉碎，相比于传统切刀，粉碎效率提高30%；

3.当粉碎结构为外刀和磨盘时，原料在高速旋转的外刀带动下，在相邻两个外刀片之间快速碰撞，与粉碎凸起充分接触被撞碎后，原料颗粒进入磨盘中被磨料凸起研磨，进一步粉碎细化，提高粉碎效率，粉碎效率提高40%；

4.当粉碎结构为外刀、内刀和磨盘时，高速旋转的内刀片、外刀片产生两个旋流，相互作用把原料从空槽中吸入内刀片、外刀片之间充分粉碎，从内刀和外刀初步粉碎后的原料颗粒进入磨盘中被磨料凸起研磨，进一步粉碎细化，提高粉碎效率，粉碎效率提高50%。

附图说明

图1是本实用新型的外刀、内刀和磨盘组装一体的立体图；

图2是图1的剖视图；

图3是本实用新型的外刀、内刀和磨盘的分解图；

图4是本实用新型的外刀、内刀和磨盘的另一个方向的分解图。

图中，1—外刀，11—外刀片，12—圆盘，13—研磨条，2—内刀，21—内刀片，22—螺旋切料叶片，23—上环，24—下环，3—磨盘，31—磨料凸起。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式做进一步说明：

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施方式一：一种粉碎结构，包括可自由转动的外刀1，外刀1包括外刀片11和圆盘12，外刀片11围绕圆盘12中心轴圆周排列且位于圆盘12上方，相邻两个外刀片11通过空槽相隔开，外刀片11至少有1圈，优选为2圈，外刀片11表面设有粉碎食物的粉碎凸起或磨料凹陷结构，原料从空槽进入外刀片11之间被粉碎凸起高速碰撞粉碎。

实施方式二：一种粉碎结构，包括外刀1和内刀2, 外刀1包括外刀片11和圆盘12，外刀片11围绕圆盘12中心轴圆周排列且位于圆盘12上方，相邻两个外刀片11通过空槽相隔开，外刀片11有2圈，外刀片11表面设有粉碎食物的粉碎凸起，内刀2盖合在外刀1上方，内刀2设有圆周排列的内刀片21，相邻两个内刀片21通过空槽相隔开，内刀片21嵌合在两圈外刀片11之间，高速旋转的内刀2和外刀1产生两个旋流把原料从空槽中吸入内刀1和外刀2之间。

实施方式三：一种粉碎结构，包括外刀1、内刀2和磨盘3，一种粉碎结构，包括外刀1和内刀2, 外刀1包括外刀片11和圆盘12，外刀片11围绕圆盘12中心轴圆周排列且位于圆盘12上方，相邻两个外刀片11通过空槽相隔开，外刀片11有2圈，外刀片11表面设有粉碎食物的粉碎凸起，内刀2盖合在外刀1上方，内刀2设有圆周排列的内刀片21，相邻两个内刀片21通过空槽相隔开，内刀片21嵌合在两圈外刀片11之间，高速旋转的内刀2和外刀1产生两个旋流把原料从空槽中吸入内刀1和外刀2之间，磨盘3安装在外刀1下方，磨盘3表面设有磨料凸起31，圆盘12设有圆周排列的研磨条13，研磨条13与磨料凸起31相互配合研磨粉碎物料。

实施方式四：一种粉碎结构，包括外刀1和磨盘3，外刀1包括外刀片11和圆盘12，外刀片11围绕圆盘12中心轴圆周排列且位于圆盘12上方，相邻两个外刀片11通过空槽相隔开，外刀片11至少有1圈，优选为2圈，外刀片11表面设有粉碎食物的粉碎凸起，磨盘3表面设有磨料凸起31或磨料凹陷(未画出)，圆盘12设有圆周排列的研磨条13，研磨条13与磨料凸起31相互配合研磨粉碎物料。

另外，内刀2、外刀1、磨盘3同轴心转动，可采用双轴双转速电机驱动内刀2与外刀1的转向相反，可形成两股不同旋向的旋流，把原料更好的吸入到内刀2和外刀1之间，内刀2还包括螺旋切料叶片22、上环23和下环24，螺旋切料叶片22圆周排列在上环23上方，相邻螺旋切料叶片22之间镂空，内刀片21安装在上环23和下环24之间，螺旋切料叶片22可初步切碎原料后,从相邻螺旋切料叶片22之间进入内刀片21、外刀片11之间，进一步提高粉碎效果。

具体的，外圈的外刀片11为梯形，内圈的外刀片11为方形，内刀片21与内外两圈的外刀片11之间的配合面为锯齿形，转动灵活方便。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。