一种用于液体洗涤剂生产的表面活性剂预混合装置的制作方法

本实用新型涉及液体洗涤剂生产设备技术领域，具体涉及一种用于液体洗涤剂生产的表面活性剂预混合装置。

背景技术：

在生产液体洗涤剂生产中，需要对表面活性剂进行预混合，现有技术中的装置需要对所有预混合表面活性剂进行加热，需要消耗大量能源，致使生产成本较高。另外，还存在混合效果不佳的问题。

因此，设计一种结构简单、混合效果好的用于液体洗涤剂生产的表面活性剂预混合装置具有很大的实用价值。

技术实现要素：

本实用新型提供一种用于液体洗涤剂生产的表面活性剂预混合装置，可以解决现有技术中的上述问题。

本实用新型提供了一种用于液体洗涤剂生产的表面活性剂预混合装置，包括罐体，所述罐体的顶部设有第一进料口，底部设有出料口，所述罐体的顶部还设有第二进料口，所述罐体内通过转轴设有转动筒，所述第二进料口和所述转动筒相连通，所述转动筒内设有加热片，所述转动筒上安装有若干筒状搅拌棒，所述若干筒状搅拌棒均和所述转动筒相连通，每个所述筒状搅拌棒上均设有若干喷孔，所述转动筒上安装有压力泵，所述压力泵的出口和所述转动筒的上端相连通。

较佳地，所述若干筒状搅拌棒均匀对称分布在所述转动筒上。

较佳地，所述罐体的顶部设有排气阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的预混合装置在有效地进行混合溶解的同时，针对性地加热溶解度较小的表面活性剂，克服了现有技术中对全部液体进行搅拌消耗大量能源的缺点，结构简单，节约能源，降低生产成本，混合效果佳。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的转动筒的截面结构示意图。

附图标记说明：

1.罐体，1-1.第一进料口，1-2.第二进料口，1-3.出料口，2.转动筒，3.转轴，4.加热片，5.筒状搅拌棒，5-1.喷孔，6.压力泵，7.排气阀。

具体实施方式

下面结合附图1-2，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供的一种用于液体洗涤剂生产的表面活性剂预混合装置，包括罐体1，所述罐体1的顶部设有第一进料口1-1，底部设有出料口1-3，所述罐体1的顶部还设有第二进料口1-2，所述罐体1内通过转轴3设有转动筒2，所述第二进料口1-2和所述转动筒2相连通，所述转动筒2内设有加热片4，所述转动筒2上安装有若干筒状搅拌棒5，所述若干筒状搅拌棒5均和所述转动筒2相连通，每个所述筒状搅拌棒5上均设有若干喷孔5-1，所述转动筒2上安装有压力泵6，所述压力泵6的出口和所述转动筒2的上端相连通。

使用本预混合装置时，通过第一进料口1-1把溶解度大的表面活性剂灌进罐体1，通过第二进料口1-2把溶解度小的表面活性剂灌进转动筒2内，转动筒2在转轴3的带动下开始转动，同时若干筒状搅拌棒5也随之转动，转动筒2内的表面活性剂在压力泵6的作用下通过筒状搅拌棒5上的喷孔5-1流动到罐体1内，从而和溶解度大的表面活性剂相混合。转动筒2内的加热片4对其内的表面活性剂进行加热，加大其溶解度，更加有利于表面活性剂的混合。混合完毕的混合液通过出料口1-3排出罐体1。筒状搅拌棒5和转动筒2可以呈一定角度连接，如60度，向上或向下倾斜设置。

进一步地，所述若干筒状搅拌棒5均匀对称分布在所述转动筒2上，搅拌更加均匀。

进一步地，所述罐体1的顶部设有排气阀7，用于排出混合过程中产生的气体。

本实用新型的预混合装置在有效地进行混合溶解的同时，针对性地加热溶解度较小的表面活性剂，结构简单，节约能源，降低生产成本，混合效果佳。