一种用于艺术设计的分类上色干燥除尘装置的制作方法

本实用新型涉及艺术设计技术领域，具体是一种用于艺术设计的分类上色干燥除尘装置。

背景技术：

艺术设计是一门独立的艺术学科，它的研究内容和服务对象有别于传统的艺术门类。同时，艺术设计也是一门综合性非常强的学科，它涉及到社会、文化。经济、市场、科技等诸多方面的因素，其审美标准也随着诸多因素的变化而改变，所以说，艺术来源于生活，反过来又作用于生活。

艺术设计贵在创造活动和实践，是设计者自身综合素质的体现。当艺术设计作品完成后，需要对其分类上色，艺术设计作品上色完成后，由于各种颜料均具有一定湿度，为不影响艺术作品的质量和保存，需要在短时间内进行干燥处理，常规的在空气中自然蒸发的方式不适用于上色干燥的处理，并且空气中的粉尘及湿气不利于其干燥进行。现有的针对艺术设计的分类上色干燥除尘装置，虽然以热风的方式进行干燥，将艺术设计作品表面干燥及将灰尘或多余颜料吹落，但是干燥后的含尘湿热空气直接排放，不但造成环境污染，而且热损耗严重，增加干燥成本。已有的利用热风循环干燥的装置，不但对干燥后的湿热空气中的余热回收利用，而且湿热空气中的湿气增加干燥装置的工作量，长时间使用，降低除湿装置的使用寿命，不利于干燥除湿的进行，维护成本高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于艺术设计的分类上色干燥除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于艺术设计的分类上色干燥除尘装置，包括箱体、轴流风机、吸尘网板、鼓风机和换热器，所述箱体内部设有干燥除尘腔，干燥除尘腔外侧的箱体上安装有玻璃箱门，干燥除尘腔内放置有作品支架，所述干燥除尘腔内顶部安装有匀风罩，匀风罩内安装有若干加热片，匀风罩顶部连接进风管，进风管上连接鼓风机的出风端，鼓风机的进风端连接吸气管，吸气管上安装有除湿器和空气净化器，吸气管端部连接波纹管，波纹管安装在换热器内，波纹管表面焊接有若干换热翅片，波纹管底端连接连接吸气口，所述干燥除尘腔内底部安装有吸尘网板，吸尘网板下方连接集气罩，集气罩的底部连接旋风分离器，旋风分离器底部连接排尘管，旋风分离器内部安装有除尘过滤器，除尘过滤器的端部连接轴流风机的进风端，轴流风机的出风端连接排气管，排气管上安装有换热器。

作为本实用新型进一步的方案：所述玻璃箱门一侧通过合页与所述箱体连接，玻璃箱门另一侧通过锁扣与所述箱体连接，玻璃箱门内侧面边缘粘贴有密封圈。

作为本实用新型进一步的方案：所述若干加热片等间距竖直排列。

作为本实用新型进一步的方案：所述吸尘网板是由不锈钢板冲孔而成，吸尘网板表面的若干通孔呈矩阵阵列均匀分布。

作为本实用新型进一步的方案：所述换热器顶部设有排气口，换热器的底侧连接排水管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述一种用于艺术设计的分类上色干燥除尘装置，结构设计合理，操作使用方便，密封性能好，换热效率高，有效对吸入空气预热，实现对湿热空气中余热的回收利用，降低干燥加热的成本，能有效滤除的灰尘，仅需对吸气管内空气除湿干燥，无需对排出的湿热空气进行干燥再次利用，降低了除湿器的除湿量和工作量，延长了除湿器的使用寿命，仅需对湿热空气中余热回收利用，实现了热量的循环利用，降低干燥成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中换热器的结构示意图。

图中：1-箱体、2-排气管、3-轴流风机、4-除尘过滤器、5-旋风分离器、6-排尘管、7-集气罩、8-吸尘网板、9-作品支架、10-玻璃箱门、11-干燥除尘腔、12-匀风罩、13-加热片、14-进风管、15-鼓风机、16-除湿器、17-空气净化器、18-排气口、19-换热器、20-吸气管、21-锁扣、22-吸气口、23-排水管、24-波纹管、25-换热翅片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种用于艺术设计的分类上色干燥除尘装置，包括箱体1、轴流风机3、吸尘网板8、鼓风机15和换热器19，所述箱体1内部设有干燥除尘腔11，干燥除尘腔11外侧的箱体1上安装有玻璃箱门10，玻璃箱门10一侧通过合页与所述箱体1连接，玻璃箱门10另一侧通过锁扣21与所述箱体1连接，玻璃箱门10内侧面边缘粘贴有密封圈，当玻璃箱门10通过锁扣21扣合在箱体1上后，箱体1内的干燥除尘腔11形成密封的腔室，密封性能好；所述干燥除尘腔11内放置有作品支架9，作品支架9用于固定分类上色后的艺术设计作品。

所述干燥除尘腔11内顶部安装有匀风罩12，匀风罩12内安装有若干加热片13，若干加热片13等间距竖直排列，便于对匀风罩12吹出的气体加热，匀风罩12顶部连接进风管14，进风管14上连接鼓风机15的出风端，鼓风机15的进风端连接吸气管20，吸气管20上安装有除湿器16和空气净化器17，吸气管20端部连接波纹管24，波纹管24安装在换热器19内，波纹管24表面焊接有若干换热翅片25，波纹管24底端连接连接吸气口22，吸气口22处安装有过滤网，当启动鼓风机15工作后，外部冷空气首先通过过滤网滤除大颗粒杂物后进入吸气口22，然后由吸气口22进入波纹管24，冷空气在波纹管24内与换热器19发生热交换升温，波纹管24表面若干换热翅片25提高换热效率，升温后的空气进入吸气管20经过空气净化器17净化以及除湿器16除湿后，干燥的热空气由鼓风机15鼓入进风管14，然后进入匀风罩12，再次经过加热片13加热后吹入干燥除尘腔11内，对干燥除尘腔11中干燥除尘腔11上的艺术设计作品干燥处理，同时，吹走艺术设计作品上多余的颜料、灰尘。

所述干燥除尘腔11内底部安装有吸尘网板8，吸尘网板8是由不锈钢板冲孔而成，吸尘网板8表面的若干通孔呈矩阵阵列均匀分布，具有很好的支撑及通风效果，所述吸尘网板8下方连接集气罩7，集气罩7呈漏斗型结构，集气罩7的底部连接旋风分离器5，旋风分离器5底部连接排尘管6，旋风分离器5内部安装有除尘过滤器4，除尘过滤器4的端部连接轴流风机3的进风端，轴流风机3的出风端连接排气管2，排气管2上安装有换热器19，换热器19顶部设有排气口18，换热器19的底侧连接排水管23，艺术设计作品干燥处理后，含有灰尘的湿热空气通过吸尘网板8进入集气罩7内，然后含有灰尘的湿热空气进入旋风分离器5进行过滤处理，滤除的灰尘落入排尘管6排出，过滤后的湿热空气进入排气管2，启动轴流风机3增强排气的效率及效果，湿热空气通过排气管2进入换热器19与波纹管24内冷空气发生热交换，实现对湿热空气中余热的回收利用，降低干燥加热的成本，湿热空气换热后产生的冷凝水从换热器19底侧的排水管23排出，换热后的空气从换热器19顶部的排气口18排出。

本实用新型中仅需对吸气管20内空气除湿干燥，无需对排出的湿热空气进行干燥再次利用，降低了除湿器16的除湿量和工作量，延长了除湿器16的使用寿命，仅需对湿热空气中余热回收利用，实现了热量的循环利用，降低干燥成本。

域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。