本实用新型涉及磨球技术领域，具体为一种耐磨性好的抗磨节能磨球。
背景技术：
磨球指的是以铝矾土、辊棒粉、工业氧化铝粉、高温煅烧阿尔法氧化铝粉等材料为原料，经过配料、研磨、制粉(制浆、制泥)、成型、干燥、烧成等工序制作而成的，主要作为研磨介质而被广泛使用的球石，普通的磨球在使用过程中，靠着点与点之间的摩擦来发挥碾磨效能的，由于点与点之间摩擦时，摩擦力较小，于是，便有了带有凹槽的磨球，带有凹槽的磨球将传统的点与点摩擦变为面与面摩擦，但是也同时加快了磨球的磨损，为此，我们提出一种耐磨性好的抗磨节能磨球。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种耐磨性好的抗磨节能磨球，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨性好的抗磨节能磨球，包括磨球本体，所述磨球本体为两个半球形球体组成，在两个半球形球体的内部设有球形空腔，空腔内设有配重球，所述磨球本体的外表面上设有凹槽，凹槽的侧壁上设有盲孔，盲孔内卡接有连接轴，连接轴上穿有穿孔滚珠，并且穿孔滚珠与凹槽之间留有缝隙。
优选的，所述穿孔滚珠的顶点与磨球本体的球面相切。
优选的，所述配重球的直径大于球形空腔的半径，小于球形空腔的直径。
优选的，所述磨球本体的外表面上还设有不规则形状的凸块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该耐磨性好的抗磨节能磨球在磨球本体表面的凹槽内通过连接轴连接有穿孔滚珠，从而实现既能点与点摩擦，也能进行面与面摩擦，同时，可根据研磨规格对磨球本体的球形空腔内的配重球进行替换，从而在增大摩擦系数的同时，更好的发挥研磨效能，降低了损耗，且由于既能点与点摩擦，也能进行面与面摩擦，从而在一定程度上降低了磨球的磨损。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1磨球本体、2球形空腔、3配重球、4凹槽、5连接轴、6穿孔滚珠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种耐磨性好的抗磨节能磨球，包括磨球本体1，磨球本体1为两个半球形球体组成，在两个半球形球体的内部设有球形空腔2，空腔2内设有配重球3，配重球3的直径大于球形空腔2的半径，小于球形空腔2的直径，方便配重球3在球形空腔2滚动，磨球本体1的外表面上设有凹槽4，凹槽4的侧壁上设有盲孔，盲孔内卡接有连接轴5，连接轴5上穿有穿孔滚珠6，并且穿孔滚珠6与凹槽4之间留有缝隙，穿孔滚珠6的顶点与磨球本体1的球面相切，磨球本体1的外表面上还设有不规则形状的凸块，该耐磨性好的抗磨节能磨球在磨球本体表面的凹槽4内通过连接轴5连接有穿孔滚珠6，从而实现既能点与点摩擦，也能进行面与面摩擦，同时，可根据研磨规格对磨球本体1的球形空腔2内的配重球3进行替换，从而在增大摩擦系数的同时，更好的发挥研磨效能，降低了损耗，且由于既能点与点摩擦，也能进行面与面摩擦，从而在一定程度上降低了磨球的磨损。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。