本实用新型涉及一种用于制造钕铁硼的粉尘自动收集混料设备。
背景技术：
目前，钕铁硼等磁性材料在生产制造的制粉过程中，需对粉料的粒度实现小直径微粉化，而钕铁硼等磁性材料制粉达到一定数值的小直径后，就会产生团聚效应，同时颗粒变小后，不易通过自身的重量产生沉降，而一旦附着到物体的表面又不易脱落，上述问题导致收集效率降低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于制造钕铁硼的粉尘自动收集混料设备，该装置可增加收集效率，并且能达到微粉均匀混料的效果，从而提高收得率。
为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：包括依次设置的磨室、第一分离装置、第二分离装置、过滤器和压缩机，上述各部件串联形成闭路循环系统，所述的磨室与进料装置相连，所述磨室的出口与第一分离装置的进口相连，第一分离装置的出口与第二分离装置的进口相连，第二分离装置的出口与过滤器相连。
所述的第一分离装置包括依次连接的一级旋风分离器、第一蝶阀、第一料罐、第二蝶阀、第二料罐、第三蝶阀及出料口，所述磨室的出口与一级旋风分离器的进口相连，一级旋风分离器的出口与第二分离装置的进口相连。
所述的第二分离装置包括依次连接的二级旋风分离器、第四蝶阀、第三料罐、第五蝶阀、第四料罐、第六蝶阀及清理出料口，所述二级 旋风分离器的进口与一级旋风分离器的出口相连，二级旋风分离器的出口与过滤器相连，且所述的第二料罐与第四料罐之间设有连通两者的送料管。
所述第六蝶阀的阀口处设有压缩氮气进口，所述的送料管与压缩氮气进口连接。
所述的一级旋风分离器、二级旋风分离器、第一料罐、第二料罐、第三料罐以及第四料罐上分别设有振动装置。
由上述技术方案可知，本实用新型的有益效果在于：1)通过在一级旋风分离器后加装二级旋风分离器，可以增加产品收得率；2)一级旋风分离器与二级旋风分离器串接相连，通过设置蝶阀及料罐对一级旋风分离器与二级旋风分离器进行隔离，保证一级旋风分离器与二级旋风分离器的气压平衡；3)压缩氮气进口与送料管组成一个射吸系统，工作时将料罐内的粉料吹入送料管，并在料罐内形成负压，将料罐空间内不易沉降的微粒吸入送料管中，送到出料口；4)通过控制射吸系统工作频率，从而让二级分离的超细粉均匀地加入一级分离的微粉中，达到均匀混粉的效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明：
如图1所示的一种用于制造钕铁硼的粉尘自动收集混料设备，包括依次设置的磨室1、第一分离装置2、第二分离装置3、过滤器4和压缩机5，上述各部件串联形成闭路循环系统，磨室1与进料装置6相连，磨室1的出口与第一分离装置的进口相连，第一分离装置的出口与第二分离装置的进口相连，第二分离装置的出口与过滤器4相连。
进一步的，第一分离装置2包括依次连接的一级旋风分离器21、 第一蝶阀22、第一料罐23、第二蝶阀24、第二料罐25、第三蝶阀26及出料口27，磨室1的出口与一级旋风分离器的进口211相连，一级旋风分离器的出口212与第二分离装置3的进口相连。
进一步的，第二分离装置3包括依次连接的二级旋风分离器31、第四蝶阀32、第三料罐33、第五蝶阀34、第四料罐35、第六蝶阀36及清理出料口37，二级旋风分离器的进口311与一级旋风分离器的出口212相连，二级旋风分离器的出口312与过滤器4相连，且第二料罐25与第四料罐35之间设有连通两者的送料管7。
进一步的，第六蝶阀36的阀口处设有压缩氮气进口8，送料管7与压缩氮气进口8连接。这时，压缩氮气进口8与送料管7组成了一个射吸系统，工作时将料罐内的粉料吹入送料管7，并在料罐内形成负压，将料罐空间内不易沉降的微粒吸入送料管中，送到出料口，让二级分离的超细粉均匀地加入一级分离的微粉中，达到均匀混粉效果，有效地解决了现有技术产生粉料团聚的问题。
进一步的，一级旋风分离器21、二级旋风分离器31、第一料罐23、第二料罐25、第三料罐33以及第四料罐35上分别设有振动装置9。振动装置9可采用气锤、气振子、超声波等多种振动形式。
进一步的，一级旋风分离器的出口212与二级旋风分离器的进口311之间通过管道10相连。
本实用新型的工作原理及工作过程如下：
工作时，来自磨室的含料气流进入一级旋风分离器分离后，再进入二级旋风分离器进行二次分离，此时，两个旋风分离器底部的各蝶阀均处于关闭状态，以保证一级旋风分离器与二级旋风器内的气压平衡。收料时，第一蝶阀、第四蝶阀打开，第二蝶阀、第五蝶阀关闭，振动装置动作，振动下料到第一料罐与第三料罐。当到达设定的收料时间时，第一蝶阀、第四蝶阀关闭，第二蝶阀、第五蝶阀打开，振动装置振动下料到第二料罐与第四料罐；达到设定时间后，关闭第二蝶阀、第五蝶阀，打开第三蝶阀，从出料口出料。
由于二级旋风分离器的收集料量少，所以当一级旋风分离器经过几次出料循环，达到设定的次数后，二级旋风分离器开始送料。此时，第二蝶阀、第五蝶阀、第六蝶阀关闭，第三蝶阀打开，振动装置振动，压缩氮气进口及送料管组成一个射吸系统，将第四料罐内的粉料吹入送料管，具体地说，即在第四料罐内形成负压，将第四料罐内不易沉降的微粒吸入送料管中，送到出料口，这样二级旋风分离器内的微粉被连续均匀地送入一级旋风分离器内，由于微粉是连续均匀、少量地送入，所以不会产生团聚效应，可以达到充分混粉的效果。
本实用新型的有益效果在于：1)通过在一级旋风分离器后加装二级旋风分离器，可以增加产品收得率；2)一级旋风分离器与二级旋风分离器串接相连，通过设置蝶阀及料罐对一级旋风分离器与二级旋风分离器进行隔离，保证一级旋风分离器与二级旋风分离器的气压平衡；3)压缩氮气进口与送料管组成一个射吸系统，工作时将料罐内的粉料吹入送料管，并在料罐内形成负压，将料罐空间内不易沉降的微粒吸入送料管中，送到出料口；4)通过控制射吸系统工作频率，从而让二级分离的超细粉均匀地加入一级分离的微粉中，达到均匀混粉的效果。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。