一种滴胶机的可调式滴胶头的制作方法

本实用新型涉及滴胶设备领域，尤其是一种滴胶机的可调式滴胶头。

背景技术：

滴胶机是一种通过高精度精密计量泵来控制胶水的混合比例，及出胶量，配以动态混合阀，实现AB胶水均匀搅拌，搭配三轴机械手实现自动滴胶的自动化机器，出胶头部分可搭配多个出胶头，提高了灌胶的实际生产效率。计算机编程控制，出胶量和出胶时间均可设定，广泛应用于喇叭、扬声器、蜂鸣器、音响、耳机、手机按键、手机机壳粘接、对讲机、电话机、传真机、电子元器件、集成电路、线路板点锡膏，电子零件固定及防尘防潮保护，LCD液晶屏等物品的生产。

现有滴胶机的滴胶头一般为圆筒形，通过输胶管与输送泵相连，由于滴胶头的面积较小，每一次直线运动滴胶的范围较小，对于需要大面积滴胶的产品，滴胶效率较低。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种滴胶机的可调式滴胶头，其滴胶覆盖面积能够根据使用要求调节，从而提高滴胶效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种滴胶机的可调式滴胶头，包括圆柱形的筒体，所述筒体内设置有输胶通道，

还包括长方体形的滴胶块，所述滴胶块内部设置有胶水腔，滴胶块上表面与筒体相连，且胶水腔与输胶通道相连通，滴胶块的下表面设置有多排均匀分布的出胶孔，每个所述出胶孔与胶水腔相通；

所述滴胶块两端的侧壁上各设置有一个螺纹通孔，所述螺纹通孔内设置有调节螺钉，所述调节螺钉的小端伸入胶水腔，所述胶水腔的两端设置有与胶水腔滑动配合的调节块，所述调节螺钉的小端端面与调节块侧面相接触。

进一步地，所述滴胶块与筒体可拆卸连接。

进一步地，所述滴胶块的上表面设置有套筒，所述套筒的内孔与胶水腔相通，所述筒体的端部插入套筒内并通过连接螺钉与套筒相连接。

进一步地，所述套筒内壁与筒体之间设置有密封垫。

进一步地，所述滴胶块上表面的两侧边缘设置有水平的安装板，所述安装板的下表面设置有毛刷。

本实用新型的有益效果是：使用时，胶水通过筒体进入胶水腔，再从出胶孔流出，涂覆在待粘接物品上，由于设置多个均匀分布的出胶孔，能够控制胶水的流出量，且增加胶水涂覆的均匀性。需要增加涂覆面积时，旋转滴胶块两端的调节螺钉，使调节螺钉向外运动，调节块在胶水的挤压下向着胶水腔的两端运动，胶水占用的胶水腔面积增加，涂覆范围增加。反之，旋转调节螺钉推动调节块向着胶水腔的中心运动，即可减小涂覆面积。本滴胶头，滴胶更加均匀，且能够根据需求调节涂覆面积，在进行大面积滴胶时提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的主视剖视示意图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是滴胶块的仰视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1、图2和图3所示，本实用新型的一种滴胶机的可调式滴胶头，包括圆柱形的筒体1，所述筒体1内设置有输胶通道2，

还包括长方体形的滴胶块3，所述滴胶块3内部设置有胶水腔4，滴胶块3上表面与筒体1相连，且胶水腔4与输胶通道2相连通，滴胶块3的下表面设置有多排均匀分布的出胶孔5，每个所述出胶孔5与胶水腔4相通；

所述滴胶块3两端的侧壁上各设置有一个螺纹通孔，所述螺纹通孔内设置有调节螺钉6，所述调节螺钉6的小端伸入胶水腔4，所述胶水腔4的两端设置有与胶水腔4滑动配合的调节块7，所述调节螺钉6的小端端面与调节块7侧面相接触。

使用时，胶水通过筒体1进入胶水腔4，再从出胶孔5流出，涂覆在待粘接物品上，由于设置多个均匀分布的出胶孔5，能够控制胶水的流出量，且增加胶水涂覆的均匀性。需要增加涂覆面积时，旋转滴胶块3两端的调节螺钉6，使调节螺钉6向外运动，调节块7在胶水的挤压下向着胶水腔4的两端运动，胶水占用的胶水腔4面积增加，涂覆范围增加。反之，旋转调节螺钉6推动调节块7向着胶水腔4的中心运动，即可减小涂覆面积。本滴胶头，滴胶更加均匀，且能够根据需求调节涂覆面积，在进行大面积滴胶时提高工作效率。

所述滴胶块3与筒体1可拆卸连接。滴胶完成后将滴胶块3取下，对胶水腔4和出胶孔5进行清洗，避免下次滴胶时因胶水凝固而堵塞通道。

筒体1可与滴胶块3螺纹连接，或者通过快拆接头连接，优选的，所述滴胶块3的上表面设置有套筒8，所述套筒8的内孔与胶水腔4相通，所述筒体1的端部插入套筒8内并通过连接螺钉9与套筒8相连接。

为了增加密封性，所述套筒8内壁与筒体1之间设置有密封垫10。

所述滴胶块3上表面的两侧边缘设置有水平的安装板11，所述安装板11的下表面设置有毛刷12。一侧的毛刷12能够对待粘接面进行清扫，减少杂质，保证粘接效果，另一侧的毛刷12能够将胶水涂抹均匀，提高粘接的稳定性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。