本实用新型涉及一种食用菌培养料研磨烘干系统，属于农业领域。
背景技术：
目前，培养料是用人工方法配合各种营养物质，供给食用菌生长繁殖的营养基质，随着食用菌栽培面积的增加，生产中更需要注意培养料的调配，现有技术的研磨烘干系统，多数存在碾碎搅拌不够充分，使得营养分布不够全面、均衡，烘干加热灭菌不够充分，由此导致病虫杂菌的预防和杀灭。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种食用菌培养料研磨烘干系统，提高了培养料的粉碎程度，使培养料混合更加均匀，进而提高了营养的全面分布，同时提高了灭菌效果，减少了病虫杂菌的滋生，提高了食用菌的产量。
本实用新型的技术方案如下：
一种食用菌培养料研磨烘干系统，包括研磨室以及烘干室；所述研磨室内部中间设置有分隔板，所述分隔板将研磨室分为上腔室和下腔室；所述上腔室上端设置有进料口；所述进料口通过倾斜设置的一进料通道与下腔室进料口连通；所述进料通道上内壁设置有多个研磨刀，所述进料通道下内壁设置有第一压紧板；所述第一压紧板一端与分隔板铰接，另一端抵靠在进料通道下内壁上；所述上腔室底部设置有第一气动装置；所述第一气动装置包括第一气缸以及控制进气的第一电磁阀，第一气缸的第一推杆穿过进料通道下侧壁与第一压紧板连接；所述上腔室底部中心还设置有第二气动装置；所述第二气动装置包括第二气缸以及控制进气的第二电磁阀，第二气缸的第二推杆穿过上腔室底部连接有一第二压紧板；所述第二压紧板水平位于下腔室顶部；所述下腔室底部中心设置有第一电机；所述第一电机的第一转轴与一底座连接；所述底座上方水平设置的磨石板；所述磨石板的两端通过电磁吸盘与底座可拆卸连接；所述磨石板与底座之间设置有多个弹簧；所述下腔室远离进料口的一侧的侧壁上通过一出料通道与烘干室连通。
其中，所述烘干室包括两个对称设置于烘干室外侧壁的第二电机；所述第二电机的第二转轴穿过烘干室侧壁连接有多根连接杆；连接杆上设置有加热丝；所述烘干室底部在加热丝的下方设置有通风板；所述通风板下方设置有风机。
其中，所述多个弹簧的长度不同，靠近出料通道一侧弹簧的长度小于远离出料通道一侧弹簧的长度。
其中，所述食用菌培养料研磨烘干系统还包括控制第一电机、第二电机、第一电磁阀、第二电磁阀、电磁吸盘以及加热丝的控制器。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型一种食用菌培养料研磨烘干系统，提高了培养料的粉碎程度，使培养料混合更加均匀，进而提高了营养的全面分布，同时提高了灭菌效果，减少了病虫杂菌的滋生，提高了食用菌的产量。
2、本实用新型一种食用菌培养料研磨烘干系统，通过研磨刀与第一压紧板配合作用，对培养料进行初次研磨，有效的提高了培养料的粉碎程度。
3、本实用新型一种食用菌培养料研磨烘干系统，通过第二气动装置与磨石板配合对培养料进而二次研磨，进而使培养料混合更加均匀。
4、本实用新型一种食用菌培养料研磨烘干系统，通过第二电机、加热丝以及风机的配合作用，有效的提高了营养的全面分布，同时提高了灭菌效果，进而提高了食用菌的产量。
附图说明
图1为本实用新型一种食用菌培养料研磨烘干系统的结构示意图。
图中附图标记表示为：
1-研磨室、11-分隔板、12-上腔室、13-下腔室、14-进料通道、15-研磨刀、16-第一压紧板、17-第二压紧板、2-烘干室、21-第二电机、22-第二转轴、23-连接杆、24-通风板、25-风机、26-加热丝、3-第一气动装置、31-第一气缸、32-第一推杆、4-第二气动装置、41-第二气缸、42-第二推杆、5-第一电机、51-第一转轴、52-磨石板、53-电磁吸盘、54-弹簧、6-出料通道、7-底座。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例来对本实用新型进行详细的说明。
参见图1，一种食用菌培养料研磨烘干系统，包括研磨室1以及烘干室2；所述研磨室1内部中间设置有分隔板11，所述分隔板11将研磨室1分为上腔室12和下腔室13；所述上腔室12上端设置有进料口；所述进料口通过倾斜设置的一进料通道14与下腔室13进料口连通；所述进料通道14上内壁设置有多个研磨刀15，所述进料通道14下内壁设置有第一压紧板16；所述第一压紧板16一端与分隔板11铰接，另一端抵靠在进料通道14下内壁上；所述上腔室12底部设置有第一气动装置3；所述第一气动装置3包括第一气缸31以及控制进气的第一电磁阀，第一气缸31的第一推杆32穿过进料通道14下侧壁与第一压紧板16连接；所述上腔室12底部中心还设置有第二气动装置4；所述第二气动装置4包括第二气缸41以及控制进气的第二电磁阀，第二气缸41的第二推杆42穿过上腔室12底部连接有一第二压紧板17；所述第二压紧板17水平位于下腔室13顶部；所述下腔室13底部中心设置有第一电机5；所述第一电机5的第一转轴51与一底座7连接；所述底座7上方设置的磨石板52；当电磁吸盘53未通电时，磨石板52与底座7上的电磁吸盘53分开，此时磨石板52通过弹簧54与底座7连接，由于弹簧54在自然状态下，靠近出料通道6一侧弹簧54的长度小于远离出料通道6一侧弹簧54的长度；所述磨石板52朝出料通道6一侧倾斜向下；所述磨石板52的一端与出料通道6齐平；当电磁吸盘53通电时，磨石板52被底座7上的电磁吸盘53吸住，弹簧54被磨石板52压缩，磨石板52平行于底座7；所述下腔室13远离进料口的一侧的侧壁上通过一出料通道6与烘干室2连通。
其中，所述烘干室2包括两个对称设置于烘干室2外侧壁的第二电机21；所述第二电机21的第二转轴22穿过烘干室2侧壁连接有多根连接杆23；连接杆23上设置有加热丝26；所述烘干室2底部在加热丝26的下方设置有通风板24；所述通风板下方设置有风机25。
其中，所述食用菌培养料研磨烘干系统还包括控制第一电机5、第二电机21、第一电磁阀、第二电磁阀、电磁吸盘53以及加热丝26的控制器（图中未示出）。
本实用新型的工作原理：
培养料进入进料通道14时，第一气动装置3开始工作，第一推杆32将第一压紧板16往研磨刀15方向推，进而将培养料往研磨刀15碾压；使培养料初次粉碎，接着培养料通过下腔室13进料口落入下腔室13，此时第二气动装置4开始工作，第二推杆42将第二压紧板17往下压，将同时培养料压紧在磨石板52上，此时第二气动装置4停止运作，接着磨石板52下方的的第一电机5启动，由于通电，此时磨石板52与底座7通过电磁吸盘53连接，同时压紧弹簧54，第一转轴51带动底座7转动，从而带动磨石板52转动，培养料在压紧状态下被转动的磨石板52第二次研磨；当第二次研磨结束时，第一电机5停止运动，第二气动装置4启动，将第二压紧板17往上抬至原来位置，此时电磁吸盘53断电，失去磁性，由于弹簧54长度不同，磨石板52离开底座7时，整个磨石板52向出料通道6倾斜，将培养料送入烘干室2，此时第二电机21开始运转，同时加热丝26加热，此时第二转轴22配合加热丝26对培养料不断的搅拌加热，同时风机25开始运作，从下往上吹风，使培养料烘干的更加彻底，最后取出培养料。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。