本实用新型涉及喷头技术领域，尤其涉及一种雾化喷头。
背景技术：
石墨乳是一种新型高效润滑脱模材料，向模具内喷涂石墨乳形成润滑膜，对模具有良好的隔热降温作用，能延长模具的使用寿命，具有良好的润滑性、脱模性、化学稳定性、高温附着性、提高锻件质量，不污染环境，使用方便。
石墨喷涂润滑系统采用气动高压柱塞泵将高浓度的水基或油基石墨乳，通过高压泵组将石墨乳输送到喷枪或喷涂装置，使石墨乳以雾状喷出涂覆在模具表面，喷涂时需要保障喷雾细密，才能形成质量良好的润滑膜，起到良好保护模具的作用。由于石墨乳的粘度大，采用现有的喷头在进行喷涂时雾化效果较差，喷涂时容易产生液滴或者喷涂间断的状况，难以喷涂形成均匀一致的润滑膜，不能有效保护模具。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进，提供一种雾化喷头，解决目前技术中传统的喷头雾化效果较差，难以喷涂形成均匀一致的润滑膜的问题。
为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案是：
一种雾化喷头，包括喷液嘴和喷气嘴，其特征在于，所述的喷气嘴与喷液嘴同轴设置，喷气嘴包在喷液嘴的圆周外围，并且喷气嘴与喷液嘴之间具有间隙形成混合区，喷气嘴的端部开口，喷液嘴的端部封闭，喷液嘴周向的壁面上开设有导通喷液嘴内通道与混合区的通孔。本实用新型所述的雾化喷头利用喷液嘴喷出石墨乳，石墨乳沿通孔进入到混合区，从喷气嘴通入的高压气体与石墨乳在混合区充分混合后从喷气嘴的端部喷出，由于通孔的作用使得较小体积的石墨乳进入混合区，高压气体能使得石墨乳充分分散，从而提高喷射出的石墨乳的雾化效果，提高喷涂的均匀一致性，保障喷涂形成的润滑膜的性能，有效保护模具，延长使用寿命。
进一步，所述的喷液嘴的端部超出喷气嘴的端部，并且喷液嘴的端部呈锥形，起到反射做欧阳，提高石墨乳喷雾的喷射角度，提高喷涂覆盖范围。
进一步，所述的喷气嘴端部内径沿出射方向逐渐缩小，提高出射速度，提高雾化效果。
进一步，所述的喷气嘴的外围还设置有与喷气嘴同轴的外层喷气嘴，外层喷气嘴通入的高压气体在外层喷气嘴的端部出口与石墨乳喷雾再一次混合，进一步的提高雾化效果。
进一步，所述的外层喷气嘴的端部内径沿出射方向逐渐缩小。
进一步，所述的喷液嘴、喷气嘴以及外层喷气嘴相互之间的间隙处设置了镂空支架，使得喷液嘴、喷气嘴以及外层喷气嘴构成稳定的结构，相互之间保持均匀间隙，使得高压气体从喷气嘴以及外层喷气嘴中通过时在圆周方向上能均匀分布，从而使得最终的石墨乳喷雾在圆周方向上均匀分布，保障喷涂的均匀性。
与现有技术相比，本实用新型优点在于：
本实用新型所述的雾化喷头使得石墨乳与空气充分混合，提高雾化效果，提高喷涂的均匀一致性，保障喷涂形成的润滑膜的性能，有效保护模具，延长使用寿命，结构简单，稳定性高，在整个圆周方向上具有均匀的喷雾分布。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例公开的一种雾化喷头，提高雾化效果，使得石墨乳与空气充分混合，实现喷雾细密，涂覆形成质量良好的润滑膜，有效保护模具。
如图1所示，一种雾化喷头，包括喷液嘴1、喷气嘴2以及外层喷气嘴3，外层喷气嘴3、喷气嘴2与喷液嘴1三者同轴设置，喷气嘴2包在喷液嘴1的圆周外围，外层喷气嘴3包在喷气嘴2的圆周外围，三者相互之间具有间隙，喷液嘴1、喷气嘴2以及外层喷气嘴3相互之间的间隙处设置了镂空支架5，保障三者同轴心并保持均匀间隙，喷气嘴2与喷液嘴1之间的间隙为混合区4，外层喷气嘴3、喷气嘴2的端部开口，喷液嘴1的端部封闭，喷液嘴1周向的壁面上开设导通喷液嘴1内通道与混合区4的通孔11。
喷液嘴1的端部超出喷气嘴2的端部，并且喷液嘴1的端部呈锥形，喷气嘴2端部内径沿出射方向逐渐缩小，外层喷气嘴3的端部内径也沿出射方向逐渐缩小，提高出射速度，从而提高雾化效果。
石墨乳通入喷液嘴1中，然后沿通孔11进入到混合区4中，高压气体通入喷气嘴2后在混合区4中与石墨乳充分混合，使得石墨乳充分分散，然后从喷气嘴2的端部出口喷出，从外层喷气嘴3通入的高压气体在外层喷气嘴3的端部出口与雾化石墨乳再次混合，提高雾化效果，喷雾撞击到喷液嘴1的锥形端部进一步向周向分散，提高喷涂覆盖区域。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。