一种催化剂结晶回收装置的制作方法

本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种催化剂结晶回收装置。

背景技术：

催化剂，在化学反应里能改变反应物化学反应速率而不改变化学平衡，且本身的质量和化学性质在化学反应前后都没有发生改变的物质叫催化剂。据统计，约有90％以上的工业过程中使用催化剂，如化工、石化、生化、环保等。

催化剂的构成有的是单一化合物，有的是络合化合物，有的是混合物。催化剂有使某一反应加速，而较少影响其它反应的性能，称为催化剂的选择性，不同的反应所用的催化剂有所不同。同一反应也有不同效果的催化剂，催化剂种类繁多，按状态可分为液体催化剂和固体催化剂，按反应体系的相态分为均相催化剂和多相催化剂，均相催化剂有酸、碱、可溶性过渡金属化合物和过氧化物催化剂。

目前随着催化剂应用的领域越来越广泛，其使用后含有催化剂的废水大多数都会直接丢弃，这不仅造成催化剂一定的浪费，而且极易造成污染，所以需要一种催化剂结晶回收装置。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种催化剂结晶回收装置，解决了催化剂废液的浪费和污染的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种催化剂结晶回收装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有回收箱，所述回收箱的内部分别设置有搅拌腔、加热蒸发腔和结晶腔，所述搅拌腔的表面分别开设有进料口和辅助料进口，所述搅拌腔的顶部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的中部固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌轴。

所述加热蒸发腔的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有水泵，所述水泵的进水端与加热蒸发腔的底部固定连通，所述水泵的出水端固定连通有输水管，所述输水管的一端贯穿并延伸至加热蒸发腔的内顶壁，所述加热蒸发腔的底部设置有加热腔，所述加热腔的表面固定连接有调节开关，所述加热蒸发腔的内壁固定连接有连接块，所述连接块的内侧固定连接有淋水网，所述淋水网的内部固定连接有螺旋管，所述螺旋管的顶端与搅拌腔的内底壁固定连通，所述螺旋管的顶端固定连接有控制阀，所述螺旋管的底端贯穿并延伸至加热蒸发腔的外表面。

所述结晶腔的内顶壁固定连接有喷管，所述喷管的底部固定连通有第一喷头，所述喷管贯穿并延伸至结晶腔的外表面，所述喷管与螺旋管的底端固定连通，所述结晶腔的内壁固定连接有结晶网，所述结晶腔的底部开设有出料口。

优选的，所述进料口和辅助料进口的一端分别固定连接有流量阀和调速阀。

优选的，所述搅拌轴的表面固定连接有搅拌辊，所述搅拌辊的表面固定连接有搅拌凸点。

优选的，所述加热腔的内部设置有电加热丝，所述电加热丝与调节开关电连接。

优选的，所述输水管的表面固定连接有第二喷头，所述第二喷头位于加热蒸发腔的内部。

优选的，所述结晶腔的表面固定连通有循环管，所述循环管的一端与搅拌腔的顶部固定连通。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种催化剂结晶回收装置，具备以下有益效果：

(1)、该催化剂结晶回收装置，通过设置搅拌腔，达到了对催化剂废液和辅助料进行充分搅拌的效果，通过设置加热蒸发腔，达到了对催化剂废液混合后的溶液进行加热蒸发的效果。

(2)、该催化剂结晶回收装置，通过结晶腔，能够使加热蒸发后的催化剂废液中的催化剂进行结晶，通过设置循环管，能够有效避免结晶腔出现温度过高的问题，同时增强蒸发后的水蒸气热量回收利用的效果，通过设置螺旋管，能够有效增强催化剂混合液的加热时间和面积，通过设置淋水网，能够有效增强对螺旋管的加热空间体积，使得催化剂混合液加热蒸发效果更好，从而有效的解决了催化剂废液的浪费和污染的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型回收箱结构正视图。

图中：1底座、2回收箱、3搅拌腔、4加热蒸发腔、5结晶腔、6进料口、7辅助料进口、8支撑腿、9搅拌电机、10搅拌轴、11支撑板、12水泵、13输水管、14加热腔、15调节开关、16连接块、17淋水网、18螺旋管、19控制阀、20喷管、21第一喷头、22结晶网、23出料口、24流量阀、25调速阀、26搅拌辊、27搅拌凸点、28电加热丝、29第二喷头、30循环管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种催化剂结晶回收装置，包括底座1，底座1的上表面固定连接有回收箱2，回收箱2的内部分别设置有搅拌腔3、加热蒸发腔4和结晶腔5，通过设置搅拌腔3，达到了对催化剂废液和辅助料进行充分搅拌的效果，通过设置加热蒸发腔4，达到了对催化剂废液混合后的溶液进行加热蒸发的效果，通过结晶腔5，能够使加热蒸发后的催化剂废液中的催化剂进行结晶，结晶腔5的表面固定连通有循环管30，循环管30的一端与搅拌腔3的顶部固定连通，通过设置循环管30，能够有效避免结晶腔5出现温度过高的问题，同时增强蒸发后的水蒸气热量回收利用的效果，搅拌腔3的表面分别开设有进料口6和辅助料进口7，进料口6和辅助料进口7的一端分别固定连接有流量阀24和调速阀25，方便对催化剂废液和辅助料进行控制，搅拌腔3的顶部固定连接有支撑腿8，支撑腿8的中部固定连接有搅拌电机9，搅拌电机9的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌轴10，搅拌轴10的表面固定连接有搅拌辊26，搅拌辊26的表面固定连接有搅拌凸点27，更好的搅拌催化剂废液。

加热蒸发腔4的一侧固定连接有支撑板11，支撑板11的上表面固定连接有水泵12，水泵12的进水端与加热蒸发腔4的底部固定连通，水泵12的出水端固定连通有输水管13，输水管13的表面固定连接有第二喷头29，第二喷头29位于加热蒸发腔4的内部，能够对螺旋管18进行加热，输水管13的一端贯穿并延伸至加热蒸发腔4的内顶壁，加热蒸发腔4的底部设置有加热腔14，加热腔14的内部设置有电加热丝28，电加热丝28与调节开关15电连接，方便控制加热蒸发腔4内的温度，加热腔14的表面固定连接有调节开关15，加热蒸发腔4的内壁固定连接有连接块16，连接块16的内侧固定连接有淋水网17，通过设置淋水网17，能够有效增强对螺旋管18的加热空间体积，使得催化剂混合液加热蒸发效果更好，淋水网17的内部固定连接有螺旋管18，螺旋管18的顶端与搅拌腔3的内底壁固定连通，通过设置螺旋管18，能够有效增强催化剂混合液的加热时间和面积，螺旋管18的顶端固定连接有控制阀19，螺旋管18的底端贯穿并延伸至加热蒸发腔4的外表面。

结晶腔5的内顶壁固定连接有喷管20，喷管20的底部固定连通有第一喷头21，方便加热蒸发后的催化剂混合液进行结晶，喷管20贯穿并延伸至结晶腔5的外表面，喷管20与螺旋管18的底端固定连通，结晶腔5的内壁固定连接有结晶网22，结晶腔5的底部开设有出料口23，从而有效的解决了催化剂废液的浪费和污染的问题。

工作原理：工作时，连接电源，将催化剂废液接入进料口6，辅助料接入辅助料进口7，启动搅拌电机9、水泵12和电加热丝28，搅拌电机9通过搅拌轴10带动搅拌辊26和搅拌凸点27进行搅拌，通过流量阀24和调速阀25对进料口6和辅助料进口7进行控制，电加热丝28对加热蒸发腔4底部的水进行加热，通过调节开关15调节电加热丝28的温度，水泵12将加热蒸发腔4底部的水抽出通过输水管13从第二喷头29喷出对淋水网17和螺旋管18进行加热，控制控制阀19，催化剂混合液从螺旋管18的顶部进入被加热，从螺旋管18的底部进入到喷管20从第一喷头21喷出，喷出后瞬时温度下降，在结晶网22的表面进行结晶，加热后的催化剂混合液蒸汽通过循环管30回流到搅拌腔3内，结晶后催化剂从出料口23流出。

综上所述，该催化剂结晶回收装置，通过设置搅拌腔3，达到了对催化剂废液和辅助料进行充分搅拌的效果，通过设置加热蒸发腔4，达到了对催化剂废液混合后的溶液进行加热蒸发的效果，通过结晶腔5，能够使加热蒸发后的催化剂废液中的催化剂进行结晶，通过设置螺旋管18，能够有效增强催化剂混合液的加热时间和面积，通过设置淋水网17，能够有效增强对螺旋管18的加热空间体积，使得催化剂混合液加热蒸发效果更好，从而有效的解决了催化剂废液的浪费和污染的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。