一种常温一氧化氮催化剂蜂窝陶瓷吹扫擦干装置的制作方法

本实用新型涉及一种吹扫擦干装置，尤其涉及一种常温一氧化氮催化剂蜂窝陶瓷吹扫擦干装置。

背景技术：

在各种大气污染物中，NOX的污染及其造成的危害不容忽视。NOx大多来自于燃料燃烧，即汽车尾气、工业窑炉排放物等。NOx净化处理按工艺可分为干法和湿法。干法包括非催化还原法、催化还原法、吸附法等；湿法包括酸吸收、碱吸收、氧化吸收等。

其中，一氧化氮常温催化剂常利用载体蜂窝陶瓷进行催化还原。在蜂窝陶瓷制造工艺中，通常需要在蜂窝陶瓷外表面和通孔的内表面上涂上活性组分或者贵金属。然而在现有的蜂窝陶瓷涂层过程中，一般采用人工进行涂料，再经过将通孔内的液体涂料吹扫，将蜂窝陶瓷外表面的液体涂料擦干，之后采用烘烤炉对其进行烘烤，使得在蜂窝陶瓷的整个表面区域涂上一层活性组分或者贵金属。其中在涂料吹扫过程中，采用人工气枪进行吹扫，工人的劳动强度大，效率低下。

同时，在采用机械设备进行自动吹扫，要求吹扫气枪对准蜂窝陶瓷的通孔，这样才能保证蜂窝陶瓷通孔内的液体涂料不会聚集于通孔内，然而，在蜂窝陶瓷吹扫工序之前，需要对蜂窝陶瓷进行涂料处理，涂料处理之后的蜂窝陶瓷在输送带上的位置并没有摆正，不能保证吹扫气枪能够刚好对准蜂窝陶瓷通孔一侧面，这样对于对蜂窝陶瓷进行位置旋转，以保证蜂窝陶瓷的通孔对准吹扫气枪所在之处。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种常温一氧化氮催化剂蜂窝陶瓷吹扫擦干装置，其能够对进行涂料后的蜂窝陶瓷通孔的内表面进行吹扫，同时对蜂窝陶瓷外表面进行自动擦干。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种常温一氧化氮催化剂蜂窝陶瓷吹扫擦干装置，其特征在于：包括吹扫总成和擦干总成，所述吹扫总成包括检测组件、拨正组件和吹扫组件，所述检测组件处于输送带上蜂窝陶瓷的前后、左右、上下三个方向上，所述拨正组件位于输送带上蜂窝陶瓷的左右和上下方向上，所述吹扫组件设置于蜂窝陶瓷的前方，所述每个检测组件包括位于蜂窝陶瓷一侧用于将直线光源照向蜂窝陶瓷侧壁上的光源发射器以及位于蜂窝陶瓷另一相对一侧用于接收对应光源发射器光源的感应膜，所述每个拨正组件包括移动缸、与该移动缸的输出轴连接的旋转缸、与该旋转缸的输出轴连接的气爪，所述光源发射器、感应膜、移动缸、旋转缸和气爪与一控制器电连接，所述吹扫组件包括一吹扫盘，该吹扫盘的中心设置有一驱动电机，所述吹扫盘上开设有多个同心环轨道，在每个同心环轨道上滑动设置有喷头，各个喷头分别与一连杆铰接，所述驱动电机的输出轴与一曲柄的一端铰接，所述连杆与所述曲柄的另一端铰接，所述喷头与高压气泵连接；所述擦干总成包括包括位于蜂窝陶瓷左右和上下方向的擦干单元，每个擦干单元包括一组相对布置的擦干组件，蜂窝陶瓷位于对应的两个擦干组件之间，所述每个擦干组件包括循环架，在循环架上滑动设置有多个滑动缸，每个滑动缸的输出轴上设置有转动缸，每个转动缸的输出端设置有转盘，每个转盘上设置有擦干垫。

优选地，所述光源发射器同时放出直线光线，所述感应膜竖立于输送带之上，这样能够让感应膜更好地接收到光源发射器的光线，从而能够正确检测通孔所在方向。

进一步地，所述喷头包括一喷盒，所述喷盒面向所述蜂窝陶瓷一侧面上阵列布置有多个喷针，从而能够更好地对蜂窝陶瓷通孔进行吹扫。作为改进，所述擦干垫内设置有压力传感器，通过设置压力传感器，防止滑动缸压坏蜂窝陶瓷。

作为改进，所述气爪的加持部上设置有橡胶垫，通过设置橡胶垫，防止气爪对蜂窝陶瓷造成破坏。

再改进，所述转盘上开设有卡槽，所述擦干垫插装于该卡槽内，通过将擦干垫插装于转盘之上，便于擦干垫的安装和拆卸。

再改进，所述每个擦干单元的两个循环架之间设置有一吸液块，该吸液块上开设引液孔道，该引液孔道与回液桶连接，通过设置吸液块，循环架上的滑动缸运动至吸液块上方，滑动缸输出轴伸出，擦干垫压紧于吸液块之上，擦干垫上吸收的液体涂料挤出，从吸液块上的引液孔道流至回液桶内，从而实现了擦干垫拭干工艺。

再改进，所述气爪的加持部上设置有压力传感器，该压力传感器与控制器电连接，通过设置压力传感器，能够实时检测气爪的加持力，从而保证了气爪不能夹坏蜂窝陶瓷。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型对蜂窝陶瓷的吹扫擦干分三步骤，依次是对蜂窝陶瓷的位置进行拨正，保证蜂窝陶瓷上的通孔对准前后方向；再对蜂窝陶瓷内的通孔进行吹扫，接着对蜂窝陶瓷的四个外侧壁进行擦干，具体地，输送带将蜂窝陶瓷送至拨正位置，前后、左右和上下三个方向上的检测组件同时工作，三个光源发射器同时在各自三个方向上蜂窝陶瓷发射直线光线，由于蜂窝陶瓷上在某一个方向上具有通孔，从而使得某一个检测组件上的感应膜能够感应到其对应方向上的直线光线，从而控制器确定了通孔所在的方向，当通孔在前后方向上，则拨正组件不需要动作；当通孔处在左右方向上时，上下方向上移动缸向蜂窝陶瓷移动，上下方向上的气爪加持住蜂窝陶瓷，接着上下方向上的旋转缸旋转90度，之后，上下方向上拨正组件复位，当通孔处在上下方向上时，左右方向上移动缸向蜂窝陶瓷移动，左右方向上的气爪加持住蜂窝陶瓷，接着左右方向上的旋转缸旋转90度，之后，左右方向上拨正组件复位，从而保证了蜂窝陶瓷在经过本实用新型的摆正机构后，总能保证蜂窝陶瓷上的通孔能够保证处在前后方向上，之后，驱动电机通过曲柄和连杆的传动带动吹扫盘上各个同心环轨道上的喷头旋转，高压气泵向喷头内充入高压气体，喷头对蜂窝陶瓷的通孔进行吹扫，最后，利用上下和左右布置的擦干单元分别对蜂窝陶瓷上的上下和左右四个侧面进行擦干，工作时，每个擦干单元中的一组相对布置的擦干组件同时动作，对应一组擦干组件中的滑动缸伸出压紧蜂窝陶瓷，同时，各个转盘在转动缸的作用下转动，实现擦干垫对蜂窝陶瓷上的各个侧面进行进行擦干，从而完成了对进行涂料后的蜂窝陶瓷通孔的内表面进行吹扫，以及对蜂窝陶瓷外表面进行自动擦干。

附图说明

图1是本实用新型实施例中常温一氧化氮催化剂蜂窝陶瓷吹扫擦干装置的吹扫总成的结构示意图(蜂窝陶瓷上的通孔在前后方向上)；

图2是本实用新型实施例中常温一氧化氮催化剂蜂窝陶瓷吹扫擦干装置的吹扫总成的结构示意图(蜂窝陶瓷上的通孔在左右方向上)；

图3是本实用新型实施例中常温一氧化氮催化剂蜂窝陶瓷吹扫擦干装置的吹扫总成的结构示意图(蜂窝陶瓷上的通孔在上下方向上)；

图4是本实用新型实施例中常温一氧化氮催化剂蜂窝陶瓷吹扫擦干装置的擦干总成的结构示意图；

图5是本实用新型实施例中吹扫组件的结构示意图；

图6是本实用新型实施例中喷头的结构示意图；

图7是本实用新型实施例中蜂窝陶瓷的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至7所示，本实施中的常温一氧化氮催化剂蜂窝陶瓷吹扫擦干装置，包括吹扫总成和擦干总成。

其中，吹扫总成包括检测组件、拨正组件和吹扫组件，检测组件31处于输送带11上蜂窝陶瓷10的前后、左右、上下三个方向上，拨正组件32位于输送带11上蜂窝陶瓷10的左右和上下方向上，所述吹扫组件4设置于蜂窝陶瓷10的前方，所述每个检测组件31包括位于蜂窝陶瓷10一侧用于将直线光源照向蜂窝陶瓷10侧壁上的光源发射器310以及位于蜂窝陶瓷10另一相对一侧用于接收对应光源发射器310光源的感应膜311，优选地，光源发射器310同时放出直线光线，所述感应膜311竖立于输送带11之上，这样能够让感应膜311更好地接收到光源发射器310的光线，从而能够正确检测通孔所在方向，所述每个拨正组件32包括移动缸、与该移动缸的输出轴连接的旋转缸321、与该旋转缸321的输出轴连接的气爪322，为了防止气爪322对蜂窝陶瓷10造成破坏，气爪322的加持部上设置有橡胶垫，光源发射器310、感应膜311、移动缸、旋转缸321和气爪322与一控制器电连接，所述吹扫组件4包括一吹扫盘40，该吹扫盘40的中心设置有一驱动电机，所述吹扫盘40上开设有多个同心环轨道41，在每个同心环轨道41上滑动设置有喷头43，进一步地，喷头43包括一喷盒431，所述喷盒431面向所述蜂窝陶瓷10一侧面上阵列布置有多个喷针432，从而能够更好地对蜂窝陶瓷10通孔101进行吹扫，各个喷头43分别与一连杆42铰接，所述驱动电机的输出轴与一曲柄44的一端铰接，所述连杆42与所述曲柄44的另一端铰接，所述喷头43与高压气泵连接；擦干总成包括位于蜂窝陶瓷10左右和上下方向的擦干单元，每个擦干单元包括一组相对布置的擦干组件20，蜂窝陶瓷10位于对应的两个擦干组件20之间，所述每个擦干组件20包括循环架203，在循环架203上滑动设置有多个滑动缸201，每个滑动缸201的输出轴上设置有转动缸204，每个转动缸204的输出端设置有转盘202，每个转盘202上设置有擦干垫205。

另外，气爪322的加持部上设置有压力传感器，该压力传感器与控制器电连接，通过设置压力传感器，能够实时检测气爪322的加持力，从而保证了气爪322不能夹坏蜂窝陶瓷10；进一步地，擦干垫205内设置有压力传感器，通过设置压力传感器，防止滑动缸201压坏蜂窝陶瓷10。

此外，转盘202上开设有卡槽，所述擦干垫205插装于该卡槽内，通过将擦干垫205插装于转盘202之上，便于擦干垫205的安装和拆卸。

最后，每个擦干单元的两个循环架203之间设置有一吸液块，该吸液块上开设引液孔道，该引液孔道与回液桶连接，通过设置吸液块，循环架203上的滑动缸201运动至吸液块上方，滑动缸201输出轴伸出，擦干垫205压紧于吸液块之上，擦干垫205上吸收的液体涂料挤出，从吸液块上的引液孔道流至回液桶内，从而实现了擦干垫205拭干工艺。

综上，本实用新型对蜂窝陶瓷的吹扫擦干分三步骤，依次是对蜂窝陶瓷的位置进行拨正，保证蜂窝陶瓷上的通孔对准前后方向；再对蜂窝陶瓷内的通孔进行吹扫，接着对蜂窝陶瓷的四个外侧壁进行擦干，具体地，输送带11将蜂窝陶瓷10送至拨正位置，前后、左右和上下三个方向上的检测组件31同时工作，三个光源发射器310同时在各自三个方向上蜂窝陶瓷10发射直线光线，由于蜂窝陶瓷10上在某一个方向上具有通孔101，从而使得某一个检测组件31上的感应膜311能够感应到其对应方向上的直线光线，从而控制器确定了通孔101所在的方向，当通孔101在前后方向上，则拨正组件32不需要动作；当通孔101处在左右方向上时，上下方向上移动缸向蜂窝陶瓷10移动，上下方向上的气爪322加持住蜂窝陶瓷10，接着上下方向上的旋转缸321旋转90度，之后，上下方向上拨正组件32复位，当通孔101处在上下方向上时，左右方向上移动缸向蜂窝陶瓷10移动，左右方向上的气爪322加持住蜂窝陶瓷10，接着左右方向上的旋转缸321旋转90度，之后，左右方向上拨正组件32复位，从而保证了蜂窝陶瓷10在经过本实用新型的摆正机构后，总能保证蜂窝陶瓷10上的通孔101能够保证处在前后方向上，之后，驱动电机通过曲柄44和连杆42的传动带动吹扫盘40上各个同心环轨道41上的喷头43旋转，高压气泵向喷头43内充入高压气体，喷头43对蜂窝陶瓷10的通孔进行吹扫，从而完成了自动吹扫的功能，最后，利用上下和左右布置的擦干单元分别对蜂窝陶瓷10上的上下和左右四个侧面进行擦干，工作时，每个擦干单元中的一组相对布置的擦干组件20同时动作，对应一组擦干组件20中的滑动缸201伸出压紧蜂窝陶瓷10，同时，各个转盘202在转动缸204的作用下转动，实现擦干垫205对蜂窝陶瓷10上的各个侧面进行进行擦干，从而完成了对进行涂料后的蜂窝陶瓷通孔的内表面进行吹扫，以及对蜂窝陶瓷外表面进行自动擦干。