一种方坯氧氮试片制作夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种方坯氧氮试样制作工具，属于钢铁行业炼钢生产过程中氧氮含量的检测技术。
【背景技术】
[0002]炼钢过程中氧氮含量的控制是炼钢过程中的重要环节，大多数钢铁产品中都要求氧氮含量越低越好，氧氮含量的结果通常以ppm为单位。考虑到氧氮样品的污染对检测精度的影响，传统的试样加工方法为锯床切片样，然后经过车床加工成直径为5_的圆柱试样，再用剪切工具切头进行氧氮分析检测，整个过程中加工周期长达24小时，不能有效指导炼钢生产。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种方坯氧氮试样加工制作的工具，对炼钢过程中及时制作提取试样，实现快速检测氧氮含量，并对炼钢生产过程进行控制指导。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用以下技术方案。一种方坯氧氮试片制作夹具，该夹具由大端平台、手柄的凸台构成，大端平台与手柄连接为一体，大端平台的平面设置有凸台。
[0005]进一步地，所述大端平台平面的一侧或相邻的两侧固定有所述凸台。
[0006]进一步地，所述大端平台与所述手柄为圆滑过渡连接。
[0007]进一步地，所述大端平台与所述手柄同轴。
[0008]进一步地，所述大端平台至少一侧固定连接有所述手柄。
[0009]本实用新型的优点是，操作简单，使用方便，能快速处理经双面切割机切下的薄片，缩短了氧氮检测周期，及时指导炼钢产生，避免质量事故，提高经济效益。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型一个实施例的主视图。
[0011]图2是图1的俯视图。
[0012]图3是图2的侧视图。
[0013]图4是本实用新型另一个实施例的俯视结构示意图。
[0014]图5是本实用新型又一个实用例的俯视结构示意图。
[0015]图6是本实用新型大端平台平面的一侧固定有凸台的使用状态示意图。
[0016]图7是本实用新型大端平台平面相邻的两侧固定有凸台的使用状态示意图。
[0017]图中:1.大端平台，2.手柄，3.凸台，4.薄片。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。参见图1至图7，一种方坯氧氮试片制作夹具，其特征在于，该夹具由大端平台1、手柄2的凸台3构成，大端平台I与手柄2连接为一体，大端平台I的平面设置有凸台3。所述大端平台I平面的一侧或相邻的两侧固定有所述凸台3。所述大端平台I与所述手柄2为圆滑过渡连接。所述大端平台I与所述手柄2也可以采用直柄焊接连接(如图4所示)。所述大端平台I与所述手柄2同轴。所述大端平台2至少一侧固定连接有所述手柄2。所述手柄2或为二个并分别焊接于所述大端平台2外周对称的两侧(如图5所示)。
[0019]本实用新型在使用时，先用双面切割机切厚度为4mm的薄片4，将薄片4放置在大端平台I的平面上(如图6所示)，手持手柄2在砂轮机上进行打磨。在大端平台I平面相邻的两侧固定有凸台3(如图7所示)，其薄片4在打磨时，稳定性更好。本实用新型夹具的大端平台I的平面一侧设有一个3mm高度的凸台3，增加了大端平台I平面对薄片4的支撑吸附作用。将打磨后的薄片4再放置在冲床专用冲制模具上冲压，最后将冲好的试样放入丙酮清洗干净后放入氧氮检测仪检测，得到氧氮含量结果。方便快捷，使检测周期由原来24小时缩短到现在15分钟，大大节省了制作试片的时间，提高了测试效率。
【主权项】
1.一种方坯氧氮试片制作夹具，其特征在于，该夹具由大端平台、手柄的凸台构成，大端平台与手柄连接为一体，大端平台的平面设置有凸台。2.根据权利要求1所述的方坯氧氮试片制作夹具，其特征在于，所述大端平台平面的一侧或相邻的两侧固定有所述凸台。3.根据权利要求1所述的方坯氧氮试片制作夹具，其特征在于，所述大端平台与所述手柄为圆滑过渡连接。4.根据权利要求1所述的方坯氧氮试片制作夹具，其特征在于，所述大端平台与所述手柄同轴。5.根据权利要求1所述的方坯氧氮试片制作夹具，其特征在于，所述大端平台至少一侧固定连接有所述手柄。
【专利摘要】本实用新型涉及一种方坯氧氮试片制作夹具，该夹具由大端平台、手柄的凸台构成，大端平台与手柄连接为一体，大端平台的平面设置有凸台。本实用新型操作简单，使用方便，能快速处理经双面切割机切下的薄片，缩短了氧氮检测周期，及时指导炼钢产生，避免质量事故，提高经济效益。
【IPC分类】B24B41/06, G01N1/28, B21D43/00
【公开号】CN204935380
【申请号】CN201520753403
【发明人】应敏, 祝小冬, 江亚明, 万信联, 徐强
【申请人】方大特钢科技股份有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年9月28日