本实用新型涉及一种水洗装置，具体涉及一种抗氧剂300粗品的水洗装置。
背景技术：
抗氧剂300粗品在制备成抗氧剂300精品过程中主要涉及水洗、重结晶工艺过程。水洗的结果直接关系到抗氧剂300精品的质量。水洗过程主要水洗氯化铵、机械杂质。
传统水洗过程为：在反应釜中，加入150#溶剂油，加入抗氧剂300粗品，升温。釜内温度85℃-95℃，抗氧剂粗品完全溶解在150#溶剂油中，加入自来水，升温，搅拌20min，静置分层，分离；如此反复洗涤直至干净。
存在以下缺点：1、加入常温自来水，增加了反应釜内升温时间，生产效率较低，再升温过程浪费能源。2、常温水加入到150#溶剂油-抗氧剂300溶液中，容易打破动态平衡，发生暴沸现象，发生危险。
传统水洗装置存在资源浪费、容易打破动态平衡、发生暴沸现象等问题，如何提供一种简单高效的抗氧剂300粗品的水洗装置成为亟待解决的问题。
技术实现要素：
根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种抗氧剂300粗品的水洗装置，解决了现有技术中存在的水洗过程中发生暴沸的问题，具有简单高效、节约能源、生产稳定的特点。
本实用新型所述的抗氧剂300粗品的水洗装置，包括反应釜，反应釜的侧面和底部均设有夹套，夹套依次与第一水箱、水泵、过滤器、第二水箱、流量计、第一阀门相连，第一阀门还有反应釜相连，夹套还与0.6MPa低压蒸汽管道相连，0.6MPa低压蒸汽管道上设第二阀门。
其中：
反应釜为搪瓷反应釜，耐腐蚀。
反应釜内部设有搅拌器。
反应釜底部连接第三阀门，用于出料。
反应釜顶部设有进料口。
反应釜顶部设有第一温度传感器，用于测量釜温。
第一水箱顶部设有第二温度传感器，用于测量蒸汽冷凝水的温度。
为保证过滤效果，防止引入杂质到体系中，过滤器为多级过滤器。
第一水箱和第二水箱均为保温水箱。
第一水箱与第四阀门、高温水箱依次相连。
工作原理如下：
工作时，在反应釜中，加入150#溶剂油和抗氧剂300粗品，采用0.6MPa低压蒸汽管道提供的蒸汽对反应釜进行加热，釜内温度升至85℃-95℃时，抗氧剂300粗品完全溶解在150#溶剂油中。此时，向反应釜内加入Na2SO3作为发泡剂。夹套内的蒸汽冷凝水首先进入第一水箱，然后经水泵抽入多级过滤器进行过滤，过滤得到的冷凝水进入第二水箱，在向反应釜加入Na2SO3后，打开第一阀门，通过流量计计量进入反应釜中的水量，水量足够时，关闭第一阀门，搅拌20min，静置分层，由第三阀门放出水相，打开第一阀门再次向反应釜中进水，搅拌分层，如此反复，直至抗氧剂300粗品被洗涤干净，先由第三阀门放出水相，釜内已洗涤干净的抗氧剂300的150#溶剂油溶液经过滤泵打入到结晶反应釜进行重结晶工艺操作。
测量第一水箱中蒸汽冷凝水的水温，低于50℃时，打开第四阀门，向第一水箱中引入部分高温水箱中的高温水。
综上所述，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型结构简单，将反应釜夹套中的蒸汽冷凝水引入反应釜中作为水洗用水，一方面，节约升温过程所需要的时间，提高生产效率，节约能源，获取更大效益，另一方面，将水通入反应釜时，体系温度变化不大，解决了现有技术中水洗过程发生暴沸的问题，具有简单高效、生产稳定的特点。
附图说明
图1是本实用新型的装置图；
图中：1、反应釜；2、夹套；3、第一水箱；4、水泵；5、过滤器；6、第二水箱；7、流量计；8、第一阀门；9、第二阀门；10、0.6MPa低压蒸汽管道；11、搅拌器；12、第三阀门；13、进料口；14、第一温度传感器；15、第二温度传感器；16、第四阀门；17、高温水箱。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：
如图1所示，所述的抗氧剂300粗品的水洗装置，包括反应釜1，反应釜1的侧面和底部均设有夹套2，夹套2依次与第一水箱3、水泵4、过滤器5、第二水箱6、流量计7、第一阀门8相连，第一阀门8还有反应釜1相连，夹套2还与0.6MPa低压蒸汽管道10相连，0.6MPa低压蒸汽管道10上设第二阀门9。
其中：
反应釜1为搪瓷反应釜1，耐腐蚀。
反应釜1内部设有搅拌器11。
反应釜1底部连接第三阀门12，用于出料。
反应釜1顶部设有进料口13。
反应釜1顶部设有第一温度传感器14，用于测量釜温。
第一水箱3顶部设有第二温度传感器15，用于测量蒸汽冷凝水的温度。
为保证过滤效果，防止引入杂质到体系中，过滤器5为多级过滤器5。
第一水箱3和第二水箱6均为保温水箱。
第一水箱3与第四阀门16、高温水箱17依次相连。
工作时，在反应釜1中，加入150#溶剂油和抗氧剂300粗品，采用0.6MPa低压蒸汽管道10提供的蒸汽对反应釜1进行加热，釜内温度升至85℃-95℃时，抗氧剂300粗品完全溶解在150#溶剂油中。此时，向反应釜1内加入Na2SO3作为发泡剂。夹套2内的蒸汽冷凝水首先进入第一水箱3，然后经水泵4抽入多级过滤器5进行过滤，过滤得到的冷凝水进入第二水箱6，在向反应釜1加入Na2SO3后，打开第一阀门8，通过流量计7计量进入反应釜1中的水量，水量足够时，关闭第一阀门8，搅拌20min，静置分层，由第三阀门12放出水相，打开第一阀门8再次向反应釜1中进水，搅拌分层，如此反复，直至抗氧剂300粗品被洗涤干净，先由第三阀门12放出水相，釜内已洗涤干净的抗氧剂300的150#溶剂油溶液经过滤泵打入到结晶反应釜进行重结晶工艺操作。
测量第一水箱3中蒸汽冷凝水的水温，低于50℃时，打开第四阀门16，向第一水箱3中引入部分高温水箱17中的高温水。