物料粉碎机的制作方法

本实用新型涉及粉碎机领域技术，尤其是指一种物料粉碎机。

背景技术：

粉碎机是用于对物料进行粉碎的设备，目前，市场上传统的粉碎机由于多为卧式粉碎机，且缺乏粗细料分离机构，在实际应用中，由于物料通常一次粉碎难以完全合格，需要回料多次重复粉碎，传统粉碎机需要将全部物料进行重复粉碎，这样就增加了人员和设备工作量，费工费时效率低，耗电量高；特别是对于一些含水量较大或勃性物料，情况更为严重，在实际应用中经常出现筛网被堵塞及噎机等情况，物料难易粉碎，且容易造成设备停机，甚至损坏设备；这类物料用颚式破碎机或者轮碾机根本达不到粉碎效果，而且会将物料压成泥饼状。因此，有必要对目前的粉碎机进行改进。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种物料粉碎机，其可对物料进行快速粉碎，粉碎效果好，使用和操作简便。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种物料粉碎机，包括有一中箱、一中轴、一筛圈、一榔头转动件、两磨牙盘以及一物料斗；该中箱具有一容置腔，中箱的侧面设置有进料口，该中箱的底部设置有出料口，该进料口和出料口均连通容置腔；该中轴可转动地设置于中箱内，中轴的外端伸出中箱外，中轴由驱动机构带动转动；该筛圈设置于容置腔内，进料口连通筛圈内部，出料口位于筛圈的下方；该榔头转动件套设并固定于中轴上，榔头转动件位于筛圈中并随中轴转动；该两磨牙盘设置于容置腔中并封装在筛圈的两侧；该物料斗设置于中箱的顶部，物料斗之底部的输出口连通进料口。

优选的，所述中箱包括有主体壳和前盖，该前盖封装在主体壳的前侧开口，前盖和主体壳围构形成前述容置腔，前述进料口设置于前盖上，前述出料口设置于主体壳的底部，前述物料斗设置于主体壳的顶部。

优选的，所述前盖的一侧缘通过一轴件与主体壳铰接，前盖的另一侧通过锁扣与主体壳固定连接。

优选的，所述物料斗之底部的输出口设置有活动门。

优选的，所述中轴的外端固定有皮带轮，驱动机构为电机，该电机的输出轴上固定有另一皮带轮，两皮带轮之间连接有皮带。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

本设备适用于饲料粉碎、油料粉碎及各种适用粗细物料的粉碎，可对物料进行快速粉碎，粉碎效果好，油料粉碎比同类产品出油率高，节省时间和能源，本设备操作和使用简便，安全系数高，值得推广使用。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明：

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的组装立体示意图；

图2是本实用新型之较佳实施例的分解图。

附图标识说明：

10、中箱 11、主体壳

12、前盖 13、轴件

14、锁扣 101、容置腔

102、进料口 20、中轴

30、筛圈 40、榔头转动件

50、磨牙盘 60、物料斗

70、皮带轮 80、活动门

具体实施方式

请参照图1和图2所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有一中箱10、一中轴20、一筛圈30、一榔头转动件40、两磨牙盘50以及一物料斗60。

该中箱10具有一容置腔101，中箱10的侧面设置有进料口102，该中箱10的底部设置有出料口(图中未示)，该进料口102和出料口均连通容置腔10。

该中轴20可转动地设置于中箱10内，中轴20的外端伸出中箱10外，中轴20由驱动机构(图中未示)带动转动；在本实施例中，所述中轴20的外端固定有皮带轮70，驱动机构为电机，该电机的输出轴上固定有另一皮带轮，两皮带轮之间连接有皮带。

该筛圈30设置于容置腔101内，进料口102连通筛圈30内部，出料口位于筛圈30的下方。

该榔头转动件40套设并固定于中轴20上，榔头转动件40位于筛圈30中并随中轴20转动。

该两磨牙盘50设置于容置腔101中并封装在筛圈30的两侧；

该物料斗60设置于中箱10的顶部，物料斗60之底部的输出口连通进料口102。在本实施例中，所述物料斗60之底部的输出口设置有活动门80。

所述中箱10包括有主体壳11和前盖12，该前盖12封装在主体壳11的前侧开口，前盖12和主体壳11围构形成前述容置腔101，前述进料口102设置于前盖12上，前述出料口设置于主体壳11的底部，前述物料斗60设置于主体壳11的顶部，并且，所述前盖12的一侧缘通过一轴件13与主体壳11铰接，前盖12的另一侧通过锁扣14与主体壳11固定连接，以使得前盖12可轻易打开或关上，便于安装和维护。

详述本实施例的工作原理如下：

使用时，将待粉碎的物料置于物料斗60中，启动驱动机构后，打开活动门80，待粉碎的物料在重力作用下，从进料口102进入筛圈30中，此时，该驱动机构带动中轴20转动，使得榔头转动件40随中轴20转动，榔头转动件40转动配合磨牙盘50，将物料进行粉碎，粉碎后的物料颗粒外径小于筛圈30的筛孔，从而使得物料透过筛孔并从出料口掉落出来，完成粉碎动作。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。