一种破碎格栅及一种破碎机的制作方法

本实用新型涉及破碎机领域，特别涉及一种破碎格栅及一种破碎机。

背景技术：

可逆反击式破碎机是一种将大颗粒物料破碎至较小颗粒的设备，主要适用于火力发电厂硫化床锅炉燃煤的破碎，同时亦可以用矿山、冶金、化工等工业物料，如中等硬度的矿石岩石的破碎。参见图1所示，其工作原理是利用高速旋转的锤头10与进入破碎机的物料1相撞，将进入的物料1击向反击板20，物料1被逐步破碎，最后在反击板20的下部与旋转的锤头10相互碰撞完成进一步的破碎。传统可逆反击式破碎机在破碎时，大颗粒物料1经破碎机进料口30进入破碎机，与高速旋转的锤头10碰撞后，被击向反击板20，物料1经锤头10与反击板20逐级反复碰撞破碎，最终通过破碎机出料口40直接排出。

对破碎粒度分布要求不高的工况，这种破碎完全能够满足要求，但很多工况下对破碎粒度分布要求很高，要求破碎后物料必须满足物料粒度≤D(要求值)，不然无满足工艺要求或会影响下级设备的运行。以上工况下虽然可以通过单独增加筛分设备解决，但投资成本会增加很多。

技术实现要素：

针对现有技术的上述不足和缺陷，本实用新型的目的之一在于提供一种破碎格栅，本实用新型的目的之二在于提供一种破碎机。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种破碎格栅，其特征在于，包括呈圆柱弧面结构的格栅体，所述格栅体包括若干沿圆柱弧面结构周向平行间隔设置的格栅条，所述相邻格栅条之间的间隙形成排料缝，所述格栅条的两端固定在支架上。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述格栅条的长度方向与圆柱弧面结构的轴线方向平行。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述排料缝面向物料一面的开口小于排料一面的开口。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述格栅条的中部也固定在支架上。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述破碎格栅的两侧还设置有侧部格栅体。

一种破碎机，包括：

机壳；

进料口，所述进料口设置在所述机壳的顶部；

旋转锤头组件，所述旋转锤头组件设置在所述机壳的中部；

反击板，所述反击板相对设在所述机壳内部的两侧；

出料口，所述出料口设置在所述机壳的底部；

其特征在于，在所述出料口上设置有如上述任一技术方案所述的破碎格栅。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述圆柱弧面结构与所述旋转锤头组件的中轴线同轴。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述破碎格栅通过可拆卸支架连接在所述机壳上。

本实用新型的破碎格栅解决了需要增加专用的筛分设备才能完成对破碎后物料粒度分布的精确控制问题，达到节能降耗的目的。而且排料缝可以根据实际工况需求进行定制，使控制破碎机出料粒度分布更加灵活多样。本实用新型的破碎机能够将剩下部分无法满足粒度分布要求的物料留在破碎格栅上，再次被高速旋转的锤头碰撞，再次破碎。剩下部分无法满足粒度分布要求的物料经以上步骤反复破碎，直至物料粒度满足要求后顺利通过破碎格栅排出破碎机。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有的破碎机的结构示意图。

图2是本实用新型一种实施例的破碎格栅的结构示意图。

图3是本实用新型一种实施例的破碎机的结构示意图。

图4是图3的I处放大图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图2所示的一种破碎格栅100，包括呈圆柱弧面结构的格栅体100a，格栅体100a包括若干沿圆柱弧面结构周向平行间隔设置的格栅条110，相邻格栅条110之间的间隙形成排料缝120。本实施例中的排料缝120面向物料一面的开口121小于排料一面的开口122(参见图4所示)，便于物料排出。格栅条110之间排料缝120可以根据实际工况需求进行定制，使控制破碎机出料粒度分布更加灵活多样。

格栅条110的两端固定在支架130上，为了增加格栅条110的抗冲击能力，格栅条110的中部也固定在支架上，使得中部具有加强筋作用。

破碎格栅100的两侧还设置有侧部格栅体100b，侧部格栅体100b的弧形走向顺延着圆柱弧面结构的走向，侧部格栅体100b为破碎格栅100两侧的延伸段，能够延长可筛部分，保证处理能力。

本实施例中的格栅条110的长度方向与圆柱弧面结构的轴线方向平行，使得物料能够垂直与格栅条110碰撞，进一步提高破碎效果。

参见图3所示的一种破碎机200，包括机壳210，机壳210的顶部设置有进料口220，底部设置有出料口230，旋转锤头组件240设置在机壳210的中部，反击板240相对设在机壳210内部的两侧，该技术特征均为现有技术，在这就不赘述。

在出料口230上设置有如上述所述的破碎格栅100，本实施例中的破碎格栅100的圆柱弧面结构与旋转锤头组件240的中轴线同轴，使得破碎格栅100的两侧能够与反击板240自然对接，不会造成局部物料1a没有被破碎的情况发生。

破碎格栅100结构简单，安装方便，破碎格栅100通过可拆卸支架300连接在机壳210上，当破碎格栅100达到一定程度磨损后，可以通过简单调整，继续使用，维护成本低。

将破碎格栅100安装在破碎机200的出料口230上，解决了需要增加专用的筛分设备才能完成对破碎后物料粒度分布的精确控制问题，达到节能降耗的目的。而且破碎机200能够将剩下部分无法满足粒度分布要求的物料1a留在破碎格栅100上，再次被高速旋转的锤头碰撞，再次破碎。剩下部分无法满足粒度分布要求的物料经以上步骤反复破碎，直至物料粒度满足要求后顺利通过破碎格栅100排出破碎机。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。