本实用新型涉及PVC终止剂生产装置的技术领域，具体是一种用于制备PVC终止剂的高效率乳化机。
背景技术：
终止剂又名聚合稳定剂，是高分子化学链式聚合反应过程的用剂，在链式聚合反应中能终止聚合反应继续进行的物质。这些物质能与引发自由基及增长自由基反应，使它们失去活性，从而终止链的增长，停止聚合反应继续进行。适时终止聚合反应，可获得分子量均匀、分子结构稳定的高品质聚合物产品。在一些聚合单体的生产、贮存、运输中，为防止单体自动聚合反应发生，需要加入终止剂。现有在制备PVC终止剂过程中，必然会使用乳化机来搅拌加工物料。
乳化机通过与发动机连接的均质头的高速旋转，从而对物料进行剪切、分散以及撞击作业；一般经过乳化机加工的物料会变得更加细腻，促使油水相融，因此乳化机的应用领域非常广泛，诸如粘合剂、油漆涂料、化妆品、食品、药品、塑料树脂、印染、油墨、沥青等行业都有广泛的应用。其工作过程主要为转子和定子配合，再通过转子高速平稳的旋转，从而形成高频、强烈的圆周切线速度、角向速度等综合动能效能，并且在定子的作用下，定、转子合理狭窄的间隙中形成强烈、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压、液流碰撞等综合效应，物料在容器中循环往复以上工作过程，最终获得产品。
近几年来，随着科学技术的不断发展，相关行业对PVC终止剂的技术要求越来越高，然而现有用于制备PVC终止剂的乳化机还存在如下缺陷：
1、经过一段时间使用后，其机身内外壁腐蚀、磨损严重，维修保养复杂繁琐，使用寿命非常短；
2、剪切细度低，需要经过多次循环剪切碾磨才能达到精度要求，整体工作效率低下，并且无法根据实际情况对定转子的间隙进行微调；
3、工作时会产生较大的噪音，因而容易对周围人员造成干扰。
技术实现要素：
实用新型目的：针对上述现有技术存在的问题和不足，本实用新型的目的是提供一种用于制备PVC终止剂的高效率乳化机，该乳化机的剪切精度和工作效率均得到了显著的提高，并且其可以对定转子的间隙进行微调，整体耐候性好，使用寿命长，同时工作噪音非常小。
技术方案：为了实现以上目的，本实用新型所述的一种用于制备PVC终止剂的高效率乳化机，包括了主轴、壳体、定子、转子和叶轮；所述壳体一端依次接有调节环和刻度座，另一端依次接有定子和端盖；所述端盖顶部设有漏斗，所述壳体底部设有出口管；所述壳体内部设有主轴和滑动套，所述主轴轴身一端与转子配合连接；所述转子和定子相互啮合，所述转子与叶轮配合连接；所述滑动套通过弹簧座、弹簧、轴承与主轴配合连接，所述调节环与滑动套端部配合连接；所述调节环和刻度座之间设有刻度环，所述调节环外接有调节柄；所述壳体、漏斗以及出口管的外表面均设有保护层和吸音层；所述保护层从内至外依次由耐酸碱腐蚀层、保温层和耐磨层组成。本实用新型通过保护层极大提高了机身的耐候性，其具有良好的耐高温、耐磨损以及耐酸碱性能，同时维修保养方便快捷，因此其整体使用寿命得到显著提高；并且其通过吸音层极大减小了工作过程中所产生的噪音，防止了周围人员受到太大的干扰；另一方面，其内齿型的定转子剪切磨具有超强的剪切和研磨功能，并且通过调节柄带动滑动套和主轴，进而带动转子实现对定转子磨齿间隙的微调，同时借助刻度环精确控制定转子磨齿间的距离，再加上其漏斗、出口管的构造极大方便了物料的输送及回收，因此大大提高了其剪切精度以及工作效率。
本实用新型中所述壳体内部设有与外部控制器相连的加热机构。其通过加热机构对物料进行辅助加热，从而加快物料搅拌研磨的速度，进一步提高了工作效率。
本实用新型中所述加热机构为液体电加热器。其加热效果好，并且具有机械强度高、耐热、抗腐、不易结垢等优点。
本实用新型中所述壳体、漏斗以及出口管的外表面均设有一层由长余辉发光材料制成的自发光层。其自发光层夜间照明效果好，极大方便了工作人员的操作维修，同时节省了电能。
本实用新型中所述耐酸碱腐蚀层为硼酚醛-环氧树脂层，所述保温层包括了硅酸铝棉层和玻璃纤维层，所述耐磨层为高锰钢层；所述吸音层包括了泡棉板、橡胶板以及减震材料层，从而也起到了减震缓冲的作用。
本实用新型中所述转子和定子均由不锈钢材料制得，使用寿命长，剪切研磨质量高。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
1、本实用新型中所述的一种用于制备PVC终止剂的高效率乳化机，其通过保护层极大提高了机身的耐候性，具有良好的耐高温、耐磨损以及耐酸碱性能，同时维修保养方便快捷，因此其整体使用寿命得到显著提高。
2、本实用新型中所述的一种用于制备PVC终止剂的高效率乳化机，其内齿型的定转子剪切磨具有超强的剪切和研磨功能，通过调节柄带动滑动套和主轴，进而带动转子实现对定转子磨齿间隙的微调，同时借助刻度环精确控制定转子磨齿间的距离，再加上其漏斗、出口管的构造极大方便了物料的输送及回收，因此大大提高了其剪切精度以及工作效率。
3、本实用新型中所述的一种用于制备PVC终止剂的高效率乳化机，其通过吸音层极大减小了工作过程中所产生的噪音，防止了周围人员受到太大的干扰，同时也起到了减震缓冲的作用。
4、本实用新型中所述的一种用于制备PVC终止剂的高效率乳化机，其通过加热机构对物料进行辅助加热，从而加快物料搅拌研磨的速度，进一步提高了工作效率；并且其液体电加热器加热效果好，具有机械强度高、耐热、抗腐、不易结垢等优点。
5、本实用新型中所述的一种用于制备PVC终止剂的高效率乳化机，其自发光层夜间照明效果好，极大方便了工作人员的操作维修，同时节省了电能；另外其转子和定子均由不锈钢材料制得，使用寿命长，剪切研磨质量高。
附图说明
图1为本实用新型中乳化机的整体结构示意图。
图中：主轴1、壳体2、调节环3、调节柄4、定子5、刻度环6、刻度座7、弹簧座8、弹簧9、滑动套10、转子11、叶轮12、端盖13、漏斗14、出口管15、轴承16。
具体实施方式
以下结合具体的实施例对本实用新型进行详细说明，但同时说明本实用新型的保护范围并不局限于本实施例的具体范围，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1所示，本实施例的一种用于制备PVC终止剂的高效率乳化机，包括了主轴1、壳体2、调节环3、调节柄4、定子5、刻度环6、刻度座7、弹簧座8、弹簧9、滑动套10、转子11、叶轮12、端盖13、漏斗14、出口管15和轴承16。
上述各部件的连接关系如下：所述壳体2一端依次接有调节环3和刻度座7，另一端依次接有定子5和端盖13；所述端盖13顶部设有漏斗14，所述壳体2底部设有出口管15；所述壳体2内部设有主轴1和滑动套10，所述主轴1轴身一端与转子11配合连接；所述转子11和定子5相互啮合，所述转子11与叶轮12配合连接；所述滑动套10通过弹簧座8、弹簧9、轴承16与主轴1配合连接，所述调节环3与滑动套10端部配合连接；所述调节环3和刻度座7之间设有刻度环6，所述调节环3外接有调节柄4；所述壳体2、漏斗14以及出口管15的外表面均设有保护层和吸音层；所述保护层从内至外依次由耐酸碱腐蚀层、保温层和耐磨层组成。
本实施例中所述壳体2内部设有与外部控制器相连的加热机构，所述加热机构为液体电加热器。
本实施例中所述壳体2、漏斗14以及出口管15的外表面均设有一层由长余辉发光材料制成的自发光层。
本实施例中所述耐酸碱腐蚀层为硼酚醛-环氧树脂层，所述保温层包括了硅酸铝棉层和玻璃纤维层，所述耐磨层为高锰钢层；所述吸音层包括了泡棉板、橡胶板以及减震材料层；所述转子11和定子5均由不锈钢材料制得。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。