适用于大米蛋白粉生产的喷雾干燥机的制作方法

本实用新型涉及大米蛋白粉生产技术领域，具体为适用于大米蛋白粉生产的喷雾干燥机。

背景技术：

大米蛋白是完全蛋白，大米蛋白粉中含有人体18种主要的必需氨基酸。人体对大米蛋白肽的吸收率在98％以上，它能提高人体的免疫功能、抗疲劳、有利于儿童的成长发育，尤其是能促进儿童的智力发育，与其他的蛋白相比，大米蛋白的营养价值更高。在大米蛋白粉的生产过程中，需要对水解后的蛋白肽进行干燥。喷雾干燥是将料液用雾化器分散成雾状液滴，再用能源加热该雾状液滴使之干燥而获得粉粒状产品的干燥过程。

传统的喷雾干燥机中，浆液容易粘结在塔壁上与浆液管道内部，长时间后结固不易清理，容易阻塞浆液管道，造成浆液浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供适用于大米蛋白粉生产的喷雾干燥机，以解决上述背景技术中提出的浆液容易粘结在塔壁上与浆液管道内部，长时间后结固不易清理，容易阻塞浆液管道的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：适用于大米蛋白粉生产的喷雾干燥机，包括浆液管道、过滤器、压力泵、干燥塔、喷头、高压风管、循环泵、旋风分离器、集料漩涡室、小型旋风分离器、收集桶、引风机、除尘器、送风机、加热器、风循环管道、冷却水管道、泄压阀、液体喷头和气体喷头，所述浆液管道连接在过滤器的一端，且过滤器与压力泵之间通过浆液管道相连接，所述喷头固定安装在干燥塔的顶部，所述喷头与压力泵之间通过浆液管道相连接，且该浆液管道上连接有风循环管道，所述高压风管设在干燥塔的一侧，且高压风管安装在干燥塔的内壁上，所述冷却水管道上设有循环泵，且冷却水管道位于干燥塔的内壁中间，所述旋风分离器与干燥塔之间通过管道相连接，且旋风分离器的底部安装有集料漩涡室，所述集料漩涡室与小型旋风分离器之间通过管道相连接，且小型旋风分离器的下端设有收集桶，所述引风机分别连接在旋风分离器与小型旋风分离器的一侧，且引风机的末端均连接有除尘器，所述加热器的一端连接有送风机，且加热器另的一端连接有干燥塔，所述风循环管道连接在除尘器的末端，所述泄压阀固定安装在干燥塔的顶部，所述液体喷头和气体喷头均设在干燥塔的内腔。

优选的，所述喷头由液体喷头和气体喷头共同组成。

优选的，所述风循环管道与压力泵一侧的浆液管道上均设有单相阀。

优选的，所述冷却水管道为螺旋形状结构。

优选的，所述浆液管道的外侧与干燥塔的外侧均安装有压力表。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该适用于大米蛋白粉生产的喷雾干燥机设有螺旋状的冷却管道，更好的降低塔壁温度，使浆液在塔壁内部减少粘结，塔壁内侧设有高压风管道，定期对干燥塔内部进行吹扫，可将塔壁上少量的粘结物吹扫下来，连接有风循环管道，可对除尘器过滤后的风源充分的进行利用，同时加快浆液管道的流通速度，降低浆液管道的温度，避免浆液粘结在浆液管道内部，阻塞管道。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型干燥塔内部结构示意图；

图3为本实用新型喷头结构示意图；

图4为本实用新型系统流程示意框图。

图中：1、浆液管道，2、过滤器，3、压力泵，4、干燥塔，5、喷头，6、高压风管，7、循环泵，8、旋风分离器，9、集料漩涡室，10、小型旋风分离器，11、收集桶，12、引风机，13、除尘器，14、送风机，15、加热器，16、风循环管道，17、冷却水管道，18、泄压阀，19、液体喷头，20、气体喷头20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2-3-4，本实用新型提供技术方案：适用于大米蛋白粉生产的喷雾干燥机，包括浆液管道1、过滤器2、压力泵3、干燥塔4、喷头5、高压风管6、循环泵7、旋风分离器8、集料漩涡室9、小型旋风分离器10、收集桶11、引风机12、除尘器13、送风机14、加热器15、风循环管道16、冷却水管道17、泄压阀18、液体喷头19和气体喷头20，浆液管道1连接在过滤器2的一端，且过滤器2与压力泵3之间通过浆液管道1相连接，喷头5固定安装在干燥塔4的顶部，喷头5与压力泵3之间通过浆液管道1相连接，且该浆液管道1上连接有风循环管道16，高压风管6设在干燥塔4的一侧，且高压风管6安装在干燥塔4的内壁上，冷却水管道17上设有循环泵7，且冷却水管道17位于干燥塔4的内壁中间，旋风分离器8与干燥塔4之间通过管道相连接，且旋风分离器8的底部安装有集料漩涡室9，集料漩涡室9与小型旋风分离器10之间通过管道相连接，且小型旋风分离器10的下端设有收集桶11，引风机12分别连接在旋风分离器8与小型旋风分离器10的一侧，且引风机12的末端均连接有除尘器13，加热器15的一端连接有送风机14，且加热器15另的一端连接有干燥塔4，风循环管道16连接在除尘器13的末端，泄压阀18固定安装在干燥塔4的顶部，液体喷头19和气体喷头20均设在干燥塔4的内腔。

上述实施例中，具体的，喷头5由液体喷头19和气体喷头20共同组成，可将浆液与气体共同喷出，从而对大米蛋白粉浆液进行干燥。

上述实施例中，具体的，风循环管道16与压力泵3一侧的浆液管道1上均设有单相阀，防止浆液进入到风循环管道16中，对除尘器13以及引风机12造成损坏，同时防止浆液倒流影响压力泵3的正常使用。

上述实施例中，具体的，冷却水管道17为螺旋形状结构，更好的降低塔壁温度，使浆液在塔壁内部减少粘结。

上述实施例中，具体的，浆液管道1的外侧与干燥塔4的外侧均安装有压力表，可对浆液管道1与干燥塔4内部的压力进行掌控，当干燥塔4内部的压力过高时，通过干燥塔4顶部的泄压阀18进行泄压，安全性高。

工作原理：在使用该适用于大米蛋白粉生产的喷雾干燥机时，首先需对整个适用于大米蛋白粉生产的喷雾干燥机有一个结构上的了解，能够更加便捷的进行使用，将该喷雾干燥机接通电源，大米蛋白粉浆液通过浆液管道1进入干燥塔4顶部的喷头5上，通过液体喷头19和气体喷头20喷出，送风机14将风源送入到加热器15中进行加热，并输送到干燥塔4中对大米蛋白粉进行干燥，干燥后的浆液并在风源的带动下进入到旋风分离器8中，然后依次经过集料漩涡室9和小型旋风分离器10到达底部的收集桶11中，引风机12引出的风源经过除尘器13的除尘并通过风循环管道16回流到浆液管道1中，加快浆液管道1的流通速度，降低浆液管道1的温度，避免浆液粘结在浆液管道1内部，阻塞管道，同时循环水在循坏泵7的带动下通过冷却管道17对干燥塔4进行降温，使浆液在塔壁内部减少粘结，高压风管道6定期对干燥塔4内部进行吹扫，可将塔壁上少量的粘结物吹扫下来。

综上所述，以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。