一种自动化环保配料车的制作方法

本实用新型是一种自动化环保配料车，属于机械设备领域。

背景技术：

配料，生产过程中，把某些原料按一定比例混合在一起，在塑料工业的某些领域中，配料是按需要把树脂与填料，增塑剂，稳定剂和着色剂等且剂混合成适于成型用料的过程。在塑料工业的某些领域中，此术语还包括由聚合物或以其为主的混合物制为粒料的过程。在塑料溶胶工业中，配料则指制造分散体的过程。

烧结配料是根据烧结过程的要求和烧结矿质量的要求，将各种含铁原料，溶剂和燃料按一定的比例精确配置成烧结料。

现有技术中的配料装置大多结构复杂，需要人工运行，不能移动。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种自动化环保配料车，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种自动化环保配料车，包括车辆主体和配料器，所述车辆主体的底部设置有车轮，所述车轮通过车底架连接，所述车底架的上方安装有车厢，所述配料器安装在车厢内，所述配料器由左进料罐、右进料罐以及搅拌罐构成，所述左进料罐和右进料罐的底部连接搅拌罐，所述搅拌罐的外部设置有壳体，所述搅拌罐的内部设置有电机，所述电机的上方安装有转轴，所述转轴的外部连接有搅拌叶，所述电机的内部设置有变频器以及印制电路板，所述印制电路板上焊接有单片机以及储存器，所述壳体的底部设置有重量传感器，所述重量传感器通过数据线与单片机连接，所述单片机通过数据线与变频器连接。

进一步地，左进料罐的底部设置有左进料门，右进料罐的底部设置有右进料门。

进一步地，所述搅拌叶设有多个，多个搅拌叶对称的安装在转轴的外部。

进一步地，所述重量传感器的输出端与单片机的输入端连接，所述单片机的输出端与变频器的输入端连接，所述变频器的输出端与电机的输入端连接。

进一步地，所述单片机与储存器双向数据连接。

进一步地，所述搅拌罐的左侧连接有出料口，所述出料口倾斜的与搅拌罐连接，所述出料口的倾斜角度为45度。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种自动化环保配料车，通过将配料器安装在车辆主体内，方便移动，工作人员可在车厢内配料，工作方便。

在实际使用之前，工作人员可输入一重量的临界值至储存器中，在实际使用的时候，工作人员可将不同的配料分别从左进料罐以及右进料罐引入指搅拌罐内，重量传感器可检测壳体的底部重量信息并传输至单片机中，单片机在进一步的计算和处理后，通过与储存在储存器中的重量临界值进行对比，若高于这个临界值，则单片机通过控制变频器，继而控制电机工作，电机带动转轴以及搅拌叶转动，从而将搅拌罐内部的混合配料搅拌均匀，在搅拌完毕后，工作人员可关闭电机，将混合配料从出料口引出，从而完成配料的步骤。

使用方便，可自动化的运行，节约人力资源，设计巧妙，提高了市场竞争力，达到了结构简单和设计合理的目的。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种自动化环保配料车的结构示意图；

图2为本实用新型一种自动化环保配料车的搅拌罐示意图；

图3为本实用新型一种自动化环保配料车的印制电路板示意图；

图4为本实用新型一种自动化环保配料车的电机工作原理框图；

图中：1-车辆主体、2-配料器、11-车轮、12-车底架、13-车厢、21-左进料罐、22-右进料罐、23-出料口、24-搅拌罐、241-壳体、242-转轴、243-电机、244-印制电路板、245-单片机、246-储存器、247-重量传感器、248-变频器。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化环保配料车，包括车辆主体1和配料器2，车辆主体1的底部设置有车轮11，车轮11通过车底架12连接，车底架12的上方安装有车厢13，配料器2安装在车厢13内，配料器2由左进料罐21、右进料罐22以及搅拌罐24构成，左进料罐21和右进料罐22的底部连接搅拌罐24，搅拌罐24的外部设置有壳体241，搅拌罐24的内部设置有电机243，电机243的上方安装有转轴242，转轴242的外部连接有搅拌叶，电机243的内部设置有变频器248以及印制电路板244，印制电路板244上焊接有单片机245以及储存器246，壳体241的底部设置有重量传感器247，重量传感器247通过数据线与单片机245连接，单片机245通过数据线与变频器248连接。

左进料罐21的底部设置有左进料门，右进料罐22的底部设置有右进料门。

搅拌叶设有多个，多个搅拌叶对称的安装在转轴242的外部。

重量传感器247的输出端与单片机245的输入端连接，单片机245的输出端与变频器248的输入端连接，变频器248的输出端与电机243的输入端连接，单片机245与储存器246双向数据连接。

搅拌罐24的左侧连接有出料口23，出料口23倾斜的与搅拌罐24连接，出料口23的倾斜角度为45度。

做为本实用新型的一个实施例，通过将配料器2安装在车辆主体1内，方便移动，工作人员可在车厢13内配料，工作方便。

在实际使用之前，工作人员可输入一重量的临界值至储存器246中，在实际使用的时候，工作人员可将不同的配料分别从左进料罐21以及右进料罐22引入指搅拌罐24内，重量传感器247可检测壳体241的底部重量信息并传输至单片机245中，单片机245在进一步的计算和处理后，通过与储存在储存器246中的重量临界值进行对比，若高于这个临界值，则单片机245通过控制变频器248，继而控制电机243工作，电机243带动转轴242以及搅拌叶转动，从而将搅拌罐24内部的混合配料搅拌均匀，在搅拌完毕后，工作人员可关闭电机243，将混合配料从出料口23引出，从而完成配料的步骤。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。