耐高温抗断式铝液搅拌混合装置的制作方法

本实用新型涉及汽车轮毂制造领域，尤其是一种耐高温抗断式铝液搅拌混合装置。
背景技术：
：汽车轮毂是汽车重要的组成部分，又叫轮圈，大致分为烤漆和电镀两种。生产汽车轮毂的加工工艺主要包括熔炼、低压铸造毛坯、热处理、机加工、气密性检验、表面处理(包括喷漆、抛光等)和检验包装，在机加工过程中，会产生大量的的废料铝，经由统一布局的前道绞龙传动系统依次传送至筛选设备、烘干设备、去磁设备和再烘干设备，再由送料传送装置通过下料管道送入熔化炉，铝屑熔化后的铝液和新铝锭熔化后的铝液经铝液搅拌结构均匀搅拌后经冷却形成加工轮毂的原铝材料，提高废物利用率，降低成本。现有的铝液搅拌结构如图1所示，包括驱动电机1、联动轴2、石墨连接件3和石墨叶轮4，驱动电机1和联动轴2的一端连接，联动轴2的另一端和石墨连接件3的一端连接，石墨连接件3的另一端和石墨叶轮4连接，石墨叶轮4整体浸没在铝液中，长时间铝液搅拌结构高度运转过程中，联动轴2和石墨连接件3的结合处易出现裂纹，发生断裂，据现场长时间采集数据统计，每个礼拜至少需更换2-3个石墨连接件3，极大的增加生产成本，石墨连接件3的更换过程繁琐复杂，极其不便，严重浪费人工资源；且石墨连接件3的更换耗时长，铝屑无法进入熔化炉，造成前道铝屑大量堆积，形成堵塞，甚至造成机加工全线停产，给公司带来极大的损失。技术实现要素：本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供了一种耐高温抗断式铝液搅拌混合装置。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种耐高温抗断式铝液搅拌混合装置,包括驱动电机、联动轴、石墨连接件和石墨叶轮，驱动电机的下端和联动轴的上端连接，联动轴的下端和石墨连接件的上端连接，石墨连接件的下端固定安装有石墨叶轮，在联动轴和石墨连接件的结合处设有耐高温抗断固定结构。进一步地，所述耐高温抗断固定结构为中空的耐高温金属套管且套装在联动轴和石墨连接件结合处的外侧。进一步地，沿联动轴和石墨连接件的结合处的外圆周方向上设有固定螺栓，所述耐高温抗断固定结构由固定螺栓固定。更进一步地，沿联动轴和石墨连接件的结合处的外圆周方向上对称设有两个固定螺栓。更进一步地，沿联动轴和石墨连接件的结合处的外圆周方向上均匀设有四个固定螺栓。进一步地，所述耐高温抗断固定结构由两块对称设置在联动轴和石墨连接件结合处外侧的加强板组成。进一步地，所述耐高温抗断固定结构由两两对称设置在联动轴和石墨连接件结合处外侧的四块加强板组成。本实用新型的有益效果是：在现有铝液搅拌结构中联动轴和石墨连接件的结合处增设有耐高温抗断固定结构，该固定结构由普通的耐高温金属材料制成，能够长期在高温环境下正常工作，通过该耐高温抗断固定结构，对联动轴和石墨连接件的结合处形成二次加强效果，使联动轴和石墨连接件为一体式结构，石墨连接件的整体强度也大大的提高，且在该耐高温抗断固定结构由固定螺栓固定，进一步加强了联动轴和石墨连接件的整体连接强度。附图说明下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：图1是现有技术中铝液搅拌结构的示意图；图2是本实用新型的结构示意图；图3是实施例2中的结构示意图；图4是实施例3中的结构示意图；图5是实施例4中的结构示意图；图中：1.驱动电机；2.联动轴；3.石墨连接件；4.石墨叶轮；5.耐高温抗断固定结构；6.固定螺栓；51.加强板。具体实施方式现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。实施例1：如图2所示，一种耐高温抗断式铝液搅拌混合装置,包括驱动电机1、联动轴2、石墨连接件3和石墨叶轮4，驱动电机1的下端和联动轴2的上端连接，联动轴2的下端和石墨连接件3的上端连接，石墨连接件3的下端固定安装有石墨叶轮4，在联动轴2和石墨连接件3的结合处设有耐高温抗断固定结构5，该耐高温抗断固定结构5由普通的耐高温金属材料制成，通过该耐高温抗断固定结构5极大增强了联动轴2和石墨连接件3的结合处的强度；所述耐高温抗断固定结构5为中空的耐高温金属套管，其套装在联动轴2和石墨连接件3结合处的外侧。其中联动轴2和石墨连接件3的连接方式为可拆卸连接，如螺纹连接、卡扣连接等；石墨连接件3和石墨叶轮4的连接方式也为可拆卸连接，如螺纹连接或卡扣连接。实施例2：如图3所示，沿联动轴2和石墨连接件3的结合处的外圆周方向上对称设有两个固定螺栓6，该耐高温抗断固定结构5由固定螺栓6固定在联动轴2和石墨连接件3的结合处，也可以固定在石墨连接件3的上部区域，加强固定效果。实施例3：如图4所示，沿联动轴2和石墨连接件3的结合处的外圆周方向上均匀设有四个固定螺栓6(图4中只示出了三个固定螺栓6，还有一个未示出)，每个固定螺栓6之间的夹角为90°；固定螺栓6的数量也可为六个、八个等，各个固定螺栓6之间的夹角为(360°/固定螺栓数量)。实施例4：所述耐高温抗断固定结构5由两块或四块对称设置在联动轴2和石墨连接件3结合处外侧的加强板51组成，图5中示出的是该耐高温抗断固定结构5由四块加强板51组成，且由4个螺栓固定，四块加强板51之间两两对称设置；该加强板51由普通的耐高温材料制成，联动轴2和石墨连接件3由加强板51通过螺栓二次加强固定在石墨连接件3上。加强板51的数量可为六块或八块等，根据实际情况定制。驱动电机1作为动力源，其输出端带动联动轴2旋转，联动轴2带动石墨连接件3旋转，石墨连接件3带动石墨叶轮4旋转，石墨叶轮4浸没在铝液槽内，在高速旋转的过程中将铝液搅拌混合均匀；在联动轴2和石墨连接件3的结合处设有耐高温抗断固定结构5，其由普通的耐高温金属材料制成，能够长期在高温环境下正常工作，通过该耐高温抗断固定结构5，对联动轴2和石墨连接件3的结合处形成二次加强效果，且联动轴2和石墨连接件3变成一体化结构，大大的提高了石墨连接件3的整体强度；该耐高温抗断固定结构5由固定螺栓6固定，进一步加强了联动轴2和石墨连接件3的整体连接强度，经过现场试验测试比原有的铝液搅拌结构的抗断效果明显，连续运转480个小时无断裂情况发生，解决了现有技术中从存在的问题。经过现场试验测试比原有的铝液搅拌结构的抗断性能更好，连续运转480个小时无断裂情况发生，结果如下所示：对比内容本实用新型现有技术结果抗断裂时间480小时28-42小时延长10倍多以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。当前第1页1 2 3