一种冷凝分离高温高湿有机废气的装置的制作方法

本发明涉及一种环保装置，具体是一种冷凝分离高温高湿有机废气的装置。

背景技术：

废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体，特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康。废气中含有污染物种类很多，其物理和化学性质非常复杂，毒性也不尽相同，燃料燃烧排出的废气中含有二氧化硫、氮氧化物、碳氢化合物等；因工业生产所用原料和工艺不同，而排放各种不同的有害气体和固体废物，含有各种组分如重金属、盐类、放射性物质；汽车排放的尾气含有铅、苯和酚等碳氢化合物。废气污染大气环境是世界最普遍最严重的环境问题之一，中国《环境保护法》已对各类厂矿的废气排放标准作了明确的规定。

在处理有机废气时，通常都需要进行预处理，其中，高温高湿有机废气的冷凝分离就是其中一种。目前市场上主要有三种用于高温高湿有机废气处理的设备，挡板式汽水分离器、气旋式汽水分离器、吸附式汽水分离器，但是这三种汽水分离器仅仅针对汽水分离而设计，并不能对高温气体进行降温处理，为解决上述问题，现提供一种既能冷凝高温高湿有机废气，又能对高温高湿有机废气进行汽水分离的装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种冷凝分离高温高湿有机废气的装置。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种冷凝分离高温高湿有机废气的装置，包括主箱、方桌和蓄水池，所述主箱为密封装置，主箱的正下方设有一方桌，方桌的正中间设有一蓄水池，蓄水池连通主箱，蓄水池的下方设有一泄压阀。

所述主箱中间设有一隔离板，隔离板将主箱分为左右两部分，主箱左侧设有均匀阵列分布的冷凝管，冷凝管的分布方式为，上层冷凝管总是和下层冷凝管错开。

所述冷凝管的下方设有一汽水分离器，汽水分离器左侧连接主箱内壁，右侧连接挡板，汽水式分离器内部为多个均匀阵列分布的锯齿形结构，即在汽水分离器内部多次折弯形成高温高湿有机废气的通道。

所述主箱的右侧设有三个相互错开的折流板，底层折流板一端连接挡板，中部折流板连接主箱内壁，上层折流板连接挡板。

所述折流板的正上方设有一吸附垫，吸附垫左端连接挡板，右端连接主箱内壁，吸附垫一般是由金属网垫叠加组成。

所述吸附垫的正上方设有一棕网过滤器。

本发明的有益效果：

本发明根据现有技术原理，将单一的装置结合在一起，即将冷凝装置、挡板式汽水分离器和吸附式汽水分离器相结合，形成一个多功能、高效率的高温高湿有机废气冷凝分离装置，极大的提高了冷凝分离高温高湿有机废气的效率，是一款适于实用的发明装置。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明高温高湿有机废气处理装置结构示意图。

图2是本发明高温高湿有机废气处理装置主视图。

图3是本发明高温高湿有机废气处理装置主视图。

图4是本发明高温高湿有机废气处理装置中冷凝板结构示意图。

图5是本发明高温高湿有机废气处理装置中汽水分离器主视图。

具体实施方式

一种冷凝分离高温高湿有机废气的装置，包括主箱9、方桌8和蓄水池6，如图1和图2所示，所述主箱9为密封装置，主箱9的正下方设有一方桌8，方桌的正中间设有一蓄水池6，蓄水池6连通主箱9，蓄水池6的下方设有一泄压阀7。

所述主箱9中间设有一隔离板10，隔离板10将主箱9分为左右两部分，主箱9左侧设有均匀阵列分布的冷凝管1，冷凝管1的分布方式如图2所示，上层冷凝管总是和下层冷凝管错开，这种排布方式能够保证进入主箱9的高温高湿有机废气与冷凝管1充分接触，从而提高冷凝管1的降温效率。冷凝管1中通有流动的冷水，其作用在在于将通入的高温高湿有机废气进行降温处理。

本发明中冷凝管1的排布方式能有效提高冷却高温高湿有机废气的效率，现提供另一种冷却高温高湿有机废气的结构，如图3所示，主箱9的左侧设有三个倾斜放置的冷凝板11，下冷凝板11一侧连接隔离板10，中冷凝板11一侧连接主箱9内壁，上冷凝板11一侧连接隔离板10，上冷凝板和下冷凝板总是错开放置，每个冷凝板下方均设有一挡板12，挡板12与冷凝板11平行放置，冷凝板11的结构如图4所示，A为进水口，B为出水口，冷凝板11上开有均匀阵列分布的通孔。当有机废气通过冷凝板11中的通孔时，由于通孔四周存在流动的冷水，有机废气被降温，降温后的有机废气由于挡板12的限制，从侧端进入下一层冷凝板11，继续通过冷凝板11降温，这种结构能够极大的提高高温有机废气和冷凝板11的接触面积，提高冷凝板11的降温效率。

所述冷凝管1的下方设有一汽水分离器2，汽水分离器2的作用在于去除高温高湿有机废气中大量的悬浮水滴，汽水分离器2的原理为：如图5所示，汽水式分离器2内部为多个均匀阵列分布的锯齿形结构，即在汽水分离器2内部多次折弯形成高温高湿有机废气的通道，其作用在于多次改变高温高湿有机废气在汽水分离器2中流动方向，当高温高湿有机废气由汽水分离器2的上端进入时，由于混杂的悬浮水滴有较大的质量和惯性，遇到汽水分离器2内部的折弯板时流动方向会改变，干蒸汽可以绕过继续向前，而水滴就会积聚在折弯板上，汽水分离器2有很大的通流面积，减少了水滴的动能，大部分都会凝聚，最后从汽水分离器2下端流出，进入蓄水池6，在蓄水池6中被收集。

所述主箱9的右侧设有三个相互错开的折流板5，底层折流板5一端连接隔离板10，中部折流板5连接主箱9内壁，上层折流板5连接隔离板10，折流板5的原理同汽水分离器2，也是利用悬浮水滴的惯性将水滴凝聚的折流板5上，最后水滴通过折流板5向下滴落至蓄水池6中。

所述折流板5的正上方设有一吸附垫3，吸附垫3左端连接挡板10，右端连接主箱9内壁，吸附垫3一般是由金属网垫叠加组成，吸附垫3的作用在于吸附悬浮的水滴并进行收集，最后滴落至蓄水池6中收集。

所述吸附垫3的正上方设有一棕网过滤器4，棕网过滤器4的作用在于吸附有机废气中较小的悬浮水滴和混杂的小颗粒固体灰尘。

本发明具体工作方式如下：高温高湿有机废气从主箱9的左侧上方进入，通过冷凝管1，由于冷凝管1内部有流动的冷水，所以通过冷凝管1的高温高湿有机废气被降温，降温后的高温高湿有机废气向下运动至汽水分离器2，汽水分离器2利用悬浮水滴的惯性原理，能有效分离有机废气中大量悬浮的水滴，收集后的水滴滴落至蓄水池6中，其余废气继续运动至主箱9右侧，通过折流板5，折流板5的作用及原理同汽水分离器2，收集废气中未分离完全的水滴，收集后的水滴向下滴落至蓄水池6中，经过折流板5的有机废气向上运动至吸附垫3，再由吸附垫3向上运动至棕网过滤器4。由于蓄水池6中的水会给泄压阀7一定的压力，当泄压阀7的压力达到开启值时，泄压阀7打开，水会自动流出，蓄水池6继续蓄水。

以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。