点胶承载机构的制作方法

本发明涉及机械工装技术领域，特别是涉及一种点胶承载机构。

背景技术：

点胶工艺通常涉及将流体(胶水、油漆以及其他液体)点滴、涂覆或灌封于产品表面或产品内部，对产品起到粘贴、灌封、绝缘、固定或表面光滑等作用，点胶工艺的应用范围及其广泛，大到汽车轮船，小到五金器件均可能需要点胶。点胶时，将产品放在承载机构上，并采用手动或自动化的点胶机构对产品点胶，但是，传统的承载机构难以适用点胶工艺所提出的新要求。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种通用性强且操作方便的点胶承载机构。

一种点胶承载机构，用于对工件进行x轴和y轴方向的定位，包括：

承载座，设置有用于支承所述工件的承载面，所述承载座为十字形，包括x轴承载条，及与所述x轴承载条垂直交叉连接的y轴承载条；

基准块，固定在所述x轴承载条和所述y轴承载条的一端上、并用于限制所述工件在x轴方向和y轴方向的移动，所述基准块的一端部凸出所述承载面设定高度；

活动块，设置在所述x轴承载条和y轴承载条与所述基准块相对的另一端上、并能调节与所述基准块之间的距离，所述活动块的一端部凸出所述承载面设定高度。

在其中一个实施例中，所述x轴承载条上还交叉连接有与所述y轴承载条平行的辅助承载条，所述辅助承载条的一端上设置有基准块，所述辅助承载条的另一端上设置有活动块，所述y轴承载条和所述辅助承载条上的基准块均位于所述x轴承载条的同一侧、且到所述x轴承载条的距离相等。

在其中一个实施例中，所述x轴承载条上位于所述y轴承载条和所述辅助承载条之间的部分形成把持部，所述把持部的长度为a，其中，50mm≤a≤150mm。

在其中一个实施例中，所述把持部上设置有用于固定所述承载座的两个安装孔。

在其中一个实施例中，所述基准块与所述承载座螺栓连接，所述基准块上开设有第一腰形孔，所述承载座上开设有与所述第一腰形孔对应且中心线与所述承载面平行的第一圆孔，所述第一腰形孔和所述第一圆孔中穿设有螺栓。

在其中一个实施例中，所述承载座上设置有与所述基准块配合、并沿垂直于所述承载面的方向延伸的第一凹槽，所述第一圆孔设置在所述第一凹槽的底面上。

在其中一个实施例中，所述活动块与所述承载座螺栓连接，所述活动块上开设有第二腰形孔，所述承载座上开设有与所述第二腰形孔对应且其中心线与所述承载面垂直的第二圆孔，所述第二腰形孔和所述第二圆孔中穿设有螺栓。

在其中一个实施例中，所述承载座上设置有与所述活动块配合、并沿平行于所述承载面的方向延伸的第二凹槽，所述第二圆孔设置在所述第二凹槽的底面上。

在其中一个实施例中，所述第二圆孔的数量为六个并呈两行三列排列，所述第二腰形孔的数量为两个并分别与每一行所述第二圆孔对应，两个所述第二腰形孔到所述x轴承载条或所述y轴承载条的距离相等。

在其中一个实施例中，所述活动块上还设置有与所述第二腰形孔同轴的避位腰形孔，所述避位腰形孔与所述第二腰形孔的连接处形成一避位台阶。

本发明提供的点胶承载机构，当工件放置在十字形承载座的承载面上时，工件被夹置在基准块与活动块之间。事实上，基准块为工件提供了定位基准，同时，通过活动块的调节作用，可以改变活动块与基准块之间的距离，既便于工件的放置，也有利于提高承载机构的通用性，可以适用不同尺寸工件的承载要求。同时，承载结构结构简单，操作方便，在节约成本的基础上提高了点胶的效率。

附图说明

图1为手机壳放置在承载机构上的结构示意图；

图2为第一实施例提供的承载机构的装配结构示意图；

图3为第二实施例提供的承载机构的分解结构示意图；

图4为图3中承载机构上承载座的结构示意图；

图5为第二实施例提供的承载机构的装配结构示意图；

图6为图5的侧视结构示意图；

图7为图5的俯视结构示意图；

图8为一实施例提供的承载机构上活动块的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“内”、“外”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参阅图1和图2，一种点胶承载机构，用于对工件进行x轴方向和y轴方向的定位，工件以手机壳10为例。该承载机构包括承载座100、基准块200和活动块300。

承载座100上设置有承载面130，承载座100通过该承载面130对手机壳10起到支承作用，承载面130为水平面，承载座100为十字形，承载座100包括x轴承载条110和y轴承载条120，y轴承载条120与x轴承载条110垂直交叉连接。

基准块200的数量为两个，两个基准块200分别固定在x轴承载条110和y轴承载条120上的一端上，基准块200的顶端凸出承载面130一定的高度，基准块200在x轴方向和y轴方向上不能产生移动。当手机壳10放置在承载面130上时，手机壳10的一侧与x轴承载条110上的基准块200相抵紧，手机壳10的另一侧与y轴承载条120上的基准块200相抵紧，换言之，x轴承载条110和y轴承载条120上的基准块200可以作为手机壳10在x轴方向(横向)和y轴方向(纵向)的定位基准，从而起到限制手机壳10在x轴方向和y轴方向的移动。

活动块300的数量为两个，两个活动块300设置在x轴承载条110和y轴承载条120的另一端上，即x轴承载条110的一端设置一个基准块200，x轴承载条110的另一端设置一个活动块300；y轴承载条120的一端设置一个基准块200，y轴承载条120的另一端设置一个活动块300。通过调节活动块300在x轴方向的位置，可以改变x轴承载条110上的基准块200与活动块300之间的距离，同样的，通过调节活动块300在y轴方向的位置，可以改变y轴承载条120上的基准块200与活动块300之间的距离。活动块300的顶端凸出承载面130一定的高度。

当手机壳10放置在承载面130上时，通过调节活动块300在x轴方向和y轴方向的位置，可以将手机壳10上与x轴方向平行的相对两侧夹置在x轴承载条110上的活动块300与基准块200之间，而将手机壳10上与y轴方向平行的相对两侧夹置在y轴承载条120上的活动块300与基准块200之间。只需通过调节活动块300，对于不同外形尺寸大小的手机壳10，均可以将其固定在承载座100上，以便点胶机对手机壳10进行点胶。因此，这样提高了承载机构的通用性，能满足不同手机壳10的承载要求，同时，承载机构的结构简单，便于摆放和操作。

在一些实施例中，x轴承载条110、y轴承载条120、基准块200和活动块300的外形均为长方体状。x轴承载条110和y轴承载条120可以一体成型，当然，x轴承载条110和y轴承载条120也可以采用分体连接的方式，例如，在x轴承载条110的中部开设凹槽，将y轴承载条120嵌入该凹槽中，同时使两者的上表面保持平齐即可。

参阅图3，x轴承载条110上还交叉连接有辅助承载条140，辅助承载条140与y轴承载条120平行，辅助承载条140同样与x轴承载条110构成十字形结构。辅助承载条140的一端上设置有基准块200，辅助承载条140的另一端上设置有活动块300，y轴承载条120和辅助承载条140上的基准块200均位于x轴承载条110的同一侧、且该两个基准块200到x轴承载条110的距离相等。由于设置了辅助承载条140，当手机壳10的长度大时，辅助承载条140可以提高承载座100对手机壳10支承的稳定性，确保手机壳10受力平衡。

参阅图3至图7，在一些实施例中，辅助承载条140和y轴承载条120的长度和形状完全相同，当然，在其它实施例中，辅助承载条140和y轴承载条120的长度和形状可以不同。事实上，x轴承载条110安装在辅助承载条140和y轴承载条120的中部(即同时连接辅助承载条140和y轴承载条120的中点)、且x轴承载条110的端部与辅助承载条140和y轴承载条120均保持设定距离。

参阅图4，x轴承载条110上位于y轴承载条120和辅助承载条140之间的部分刚好形成把持部111，把持部111可以通过人手把持，以便对承载机构进行搬运或存储。把持部111的长度为a，其中a的取值范围是50mm≤a≤150mm，该长度范围刚好够人手把持，同时也便于承载手机壳10。

参阅图3至图5，在一些实施例中，把持部111上设置有安装孔114，安装孔114的数量为两个，根据把持部111的长度大小，安装孔114的数量可以做适当的增减，安装孔114设置为沉头孔，沉头孔中设置有螺栓，通过螺栓的连接作用，可以将承载座100固定在合适的支架上。螺栓的螺帽陷入沉头孔中(即低于承载面130的高度)，以避免螺帽凸出承载面130而影响承载机构对手机壳10的支承。

参阅图3至图4，基准块200与承载座100可以通过螺栓连接，基准块200上开设有第一腰形孔210，x轴承载条110和y轴承载条120的一端面上开设有第一圆孔122，第一圆孔122与第一腰形孔210相对应，第一圆孔122的中心线与承载面130平行，螺栓穿设在第一腰形孔210和第一圆孔122中，由于第一腰形孔210的作用，基准块200可以上下移动适当距离而不影响螺栓的安装，从而改变基准块200的上端相对承载面130的高度。第一圆孔122的数量为两个，两个第一圆孔122之间的连线垂直于承载面130，基准块200可以通过两个螺栓进行固定，提高基准块200安装的稳定性。当然，可以理解，第一腰形孔210可以设置成圆孔，第一圆孔122也可以设置成腰形孔，同样可以实现基准块200相对承载座100在高度方向上位置的调整。

参阅图3至图4，在一些实施例中，承载座100上设置有第一凹槽121，第一凹槽121沿垂直于承载面130的方向(高度方向)延伸，基准块200与该第一凹槽121配合，第一圆孔122设置在第一凹槽121的底面上。事实上，第一凹槽121起到滑槽的限位作用，便于确保基准块200上下位置调整的精确性以及安装的稳定性。

活动块300与承载座100螺栓连接，活动块300上开设有第二腰形孔310，x轴承载条110和y轴承载条120端部的上表面上开设有第二圆孔113，第二圆孔113与第二腰形孔310相对应，第二圆孔113的中心线与承载面130垂直，螺栓穿设在第二腰形孔310和第二圆孔113中，由于第二腰形孔310的作用，活动块300可以沿x轴方向或y轴移动适当距离而不影响螺栓的安装，从而改变活动块300与基准块200之间的距离。同样的，可以理解，第二腰形孔310可以设置为圆孔，第二圆孔113也可以设置为腰形孔。

参阅图3至图4，在一些实施例中，承载座100上设置有第二凹槽112，第二凹槽112沿平行于承载面130的方向(x轴方向或y轴方向)延伸，活动块300与该第二凹槽112配合，第二圆孔113设置在第二凹槽112的底面上。事实上，第二凹槽112起到滑槽的限位作用，便于确保活动块300横向和纵向位置调整的精确性以及安装的稳定性。

参阅图3至图4，第二圆孔113的数量为六个，六个第二圆孔113呈两行三列的形式排列，第二腰形孔310的数量为两个，每一个第二腰形孔310与每一行第二圆孔113相对应。当活动块300安装在x轴承载条110上，两个第二腰形孔310到y轴承载条120的距离相等；当活动块300安装在y轴承载条120上，两个第二腰形孔310到x轴承载条110的距离相等。由于每一行第二圆孔113的数量为三个，提高了活动块300位置调节的范围和灵活性。

参阅图8，活动块300上还设置有避位腰形孔320，避位腰形孔320与第二腰形孔310同轴设置，事实上，避位腰形孔320与第二腰形孔310组合形成一台阶孔，避位腰形孔320与第二腰形孔310的连接处刚好形成一避位台阶330。由于避位腰形孔320的作用，方便了活动块300的安装。当螺栓的长度较小时，螺栓的螺帽可以与避位台阶330相抵紧，当螺栓的长度较大时，螺栓的螺帽可以直接与活动块300的上表面相抵紧。

参阅图7至图8，当手机壳10放置在承载面130上时，手机壳10被夹置在基准块200与活动块300之间。实际上，基准块200为手机壳10提供了定位基准，同时，通过活动块300的调节作用，可以改变活动块300与基准块200之间的距离，既便于手机壳10的放置，也有利于提高承载机构的通用性，可以适用不同尺寸手机壳10的承载要求。同时，承载结构结构简单，操作方便，在节约成本的基础上提高了点胶的效率。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。