一种进气口偏置的射流混合器的制作方法

本发明涉及射流混合器领域，尤其涉及一种将少量气体混合进大量液体的射流混合器。

背景技术：

射流混合器是一种没有泵进行主动参与的被动式的流体混合装置，采用了文丘里原理，在高速喷射的流体附近产生负压，利用负压吸取另一流体加入流动，从而实现两种流体混合。通常情况下，液体和气体相混合的情形会使用这种方式混合。

为提高混合效率，人们进行了一些行之有效的研究。申请号为201210170911.x的中国发明专利申请，在射流混合器的喉管内壁，以及喉管下游的混合腔内壁设置了螺旋形的鳍片结构；申请号为201320064786.4的实用新型专利，在射流管的喉部设置了扰流片，并在下游的混合腔设置了风车型扰流子；这两件专利的技术方案，能够有效的使高速流体产生旋转，利于提升混合效率，但是这种设置在喉部和混合腔内的结构会大幅度降低液体流速，提高背压，不利于气体吸入。申请号为201410219886.9的发明专利，提供了一种可旋转的文丘里混合器，其技术方案是把混合器的后半段制成可旋转的，以使气体注入口跟随一同旋转，这种方案虽然实现了气体的旋转输入，但其输入点仍然只有一个，并没有实现整圈都可旋转输入气体的目标，而且其旋转结构复杂，需要多处使用动密封，对于制造和维护的需求都过高。

工程上迫切需求一种结构简单，成本低廉，制造维护方便，且在会提高背压基础上产生旋转的射流混合器。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明提供一种射流混合器，采用以下技术方案：

一种射流混合器，包括：沿主轴旋转对称且沿所述主轴方向依次布置的液体入口、流通口径减小以使从所述液体入口流入的流体加速的射流管、喉部、混合段、流体出口，和设置在所述喉部上游且围绕所述射流管的圆台环形负压腔，以及从侧方连接到所述负压腔底部的气体入口，所述气体入口的中心轴线与所述主轴垂直且不相交。

进一步的，负压腔圆台环形腔体底部，具有涡旋形引流腔，所述引流腔在所述气体入口处直径最大。

进一步的，负压腔的圆台环形内壁具有导流槽，导流槽相对所述主轴旋转对称。

进一步的，所述导流槽从所述圆台环形内壁底部向顶部延伸，且向所述气体入口的中轴线方向偏转，所述偏转指转向所述气体入口的气体进入方向。

进一步的，在所述混合段与所述流体出口之间还可连接喷管，所述喷管沿所述主轴旋转对称，所述喷管包括收缩段、喉口段、扩张段。

有益效果：本发明的射流混合器在不会提高出口背压的情况下，使吸入的气体产生旋转，产生相切于流体前进方向的速度分量，有利于提高气水混合效率，而且结构简单，易于生产。

附图说明

附图1为本发明的射流混合器的结构的剖面图。

附图2为本发明的射流混合器的左视图。

附图3为本发明的射流混合器的左视剖面图。

附图4为本发明的射流混合器的负压腔结构图。

附图5为本发明的射流混合器连接喷管后结构的剖面图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

参照附图1附图2附图3，本发明的射流混合器，具有沿主轴1旋转对称且沿主轴1方向依次布置的液体入口2、射流管3、喉部4、混合段5、流体出口6。射流管3连通液体入口2且流通口径减小以使从液体入口2处流入的液体加速流动。围绕射流管3的外部具有负压腔7，该负压腔7位于喉部的上游，与喉部相连接。射流混合器侧面还有气体入口8，该气体入口8与负压腔7连通，且该气体入口8的中心轴线9与主轴1垂直且不相交，相隔一定距离。

参照附图4，负压腔7为圆台环形的形状，以便其内部形成螺旋状气流。气体入口8的中心轴线9位于圆台环形的负压腔的底部大圆一侧。负压腔7的底部内壁具有引流腔10，该引流腔10为涡旋形状，在气体入口8处直径最大。

参照附图4，圆台环形的负压腔7内壁具有导流槽11，导流槽11相对于主轴1旋转对称。导流槽11以主轴1为中心向周围延伸，且向气体入口8的中轴线9方向偏转，偏转指转向相反于气体的进入方向。

参照附图5，为了进一步加强混合效果，本发明的射流混合器还可以增加流体出口6处还可连接喷管12，喷管12沿主轴1旋转对称，喷管12包括收缩段13、喉口段14、扩张段15。

本发明使射流混合器吸入的气体产生旋转，产生相切于液体前进方向的速度分量，有利于提高气水混合效率，而且结构简单，不会提高出口背压。

技术特征：

技术总结
本发明提供一种射流混合器，包括：沿主轴旋转对称且沿所述主轴方向依次布置的液体入口、流通口径减小以使从所述液体入口流入的流体加速的射流管、喉部、混合段、流体出口，和设置在所述喉部上游且围绕所述射流管的负压腔，以及从侧方连接到所述负压腔的气体入口，气体入口的中心轴线与主轴垂直且不相交；负压腔底部具有涡旋形引流腔；负压腔内壁具有导流槽。本发明的射流混合器本在不会提高出口背压的情况下，使吸入的气体产生旋转，产生相切于流体前进方向的速度分量，有利于提高气水混合效率，而且结构简单，易于生产。

技术研发人员：牛振兴;王达
受保护的技术使用者：深圳欧威奇科技有限公司
技术研发日：2017.04.08
技术公布日：2017.07.25