一种易脱泥的污泥脱水压滤设备的制作方法

本发明涉及压滤设备领域，特别是涉及一种易脱泥的污泥脱水压滤设备。

背景技术：

污泥脱水指将流态的原生、浓缩或消化污泥脱除水分，转化为半固态或固态泥块的一种污泥处理方法。经过脱水后，污泥含水率可降低百分之五十五至百分之八十，视污泥和沉渣的性质和脱水设备的效能而定。污泥的进一步脱水则称污泥干化，干化污泥的含水率低于百分之十。

目前比较常见的污泥脱水设备主要有以下几类：

一、板框式污泥脱水机：在密闭状态下，经高压泵打入的污泥经过板框的挤压，使污泥内的水通过滤布排出，达到脱水目的；二、带式污泥脱水机：由上下两条张紧的滤带夹带着污泥层，从辊压筒中呈s形经过，依靠滤带本身张力形成对污泥层的压榨和剪切力实现污泥脱水；三、离心式污泥脱水机：污泥由空心转轴送入转筒，在离心力下立即被甩入转鼓腔内，污泥在螺旋输送器的推动下，被输送到转鼓的锥端由出口连续排出；液环层的液体则由堰口连续“溢流”排至转鼓外靠重力排出；四、叠氏污泥脱水机：由固定环，游动环相互层叠，螺旋轴贯穿其中形成的过滤主体；五、螺旋压榨脱水机：螺旋压榨脱水机的螺杆安装在由滤网组成的圆筒中，从脱水原料的入口至出口方向螺杆本体直径逐渐变粗，随着螺杆叶片之间的容积逐渐变小，脱水原料也逐渐被压缩。

然而，市面上的污泥脱水机由于过水孔设置在中部，当两个压滤板分开时，下部的滤布仍粘结在压滤板上无法分离，导致滤布下端的污泥不易脱落，造成堵塞。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明提供一种结构简单、成本低廉的易脱泥的污泥脱水压滤设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种易脱泥的污泥脱水压滤设备，包括压滤箱和并列设置在所述压滤箱上的若干鼓膜板，相邻的所述鼓膜板间设置有滤膜，各所述鼓膜板下端还设置有贯穿鼓膜板的过水孔，所述滤膜的下端固定设置在过水孔下部的鼓膜板上，还设置有推拉各所述鼓膜板移动的驱动电机。

作为上述技术方案的进一步改进，各所述滤膜下端还设置有伸进过水孔的第一凸起。

作为上述技术方案的进一步改进，各所述滤膜包括滤膜本体和设置在所述滤膜本体表面的若干第二凸起。

作为上述技术方案的进一步改进，各所述滤膜上端固定设置在左侧相邻的鼓膜板上端，各所述滤膜下端固定设置在右侧相邻的鼓膜板下端。

作为上述技术方案的进一步改进，各所述鼓膜板为内部中空的板。

作为上述技术方案的进一步改进，各所述鼓膜板和各滤膜均呈矩形设置。

作为上述技术方案的进一步改进，各所述鼓膜板和滤膜上分别设置有进行固定的若干鼓膜孔和滤膜孔。

本发明的有益效果：此易脱泥的污泥脱水压滤设备通过将过水孔设置在鼓膜板的下端，滤膜的下端固定设置在过水孔下部的鼓膜板上，当鼓膜板挤压污泥后被驱动电机拉开恢复正常位置时，鼓膜板带动各滤膜整体倾斜进而将滤膜上被挤压水分后的污泥饼全部抖落掉，相比现有技术中部设置的过水孔，避免了鼓膜板分开时滤膜粘结在过水孔上导致滤膜下部无法倾斜以抖去下部污泥的问题，结构简单、成本低廉。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1是易脱泥的污泥脱水压滤设备的整体结构示意图；

图2是易脱泥的污泥脱水压滤设备的滤膜结构示意图；

图3是易脱泥的污泥脱水压滤设备的滤膜结构a-a截面示意图；

图4是易脱泥的污泥脱水压滤设备的鼓膜板结构示意图；

图5是易脱泥的污泥脱水压滤设备的工作状态示意图。

具体实施方式

参照图1至图5，本发明为一种易脱泥的污泥脱水压滤设备，包括压滤箱和并列设置在压滤箱上的若干鼓膜板1，相邻的鼓膜板1间设置有滤膜2，各鼓膜板1下端还设置有贯穿鼓膜板1的过水孔3，滤膜2的下端固定设置在过水孔3下部的鼓膜板1上，还设置有推拉各鼓膜板1移动的驱动电机4。

通过将过水孔3设置在鼓膜板1的下端，滤膜2的下端固定设置在过水孔3下部的鼓膜板1上，当鼓膜板1挤压污泥后被驱动电机4拉开恢复正常位置时，鼓膜板1带动各滤膜2整体倾斜进而将滤膜2上被挤压水分后的污泥饼全部抖落掉，相比现有技术中部设置的过水孔3，避免了鼓膜板1分开时滤膜2粘结在过水孔3上导致滤膜2下部无法倾斜以抖去下部污泥的问题，结构简单、成本低廉。

工作时，驱动电机4推动一侧的鼓膜板1进而推动各鼓膜板1挤压污泥，挤压后驱动电机4拉动鼓膜板1进而将各鼓膜板1拉开一定距离，各鼓膜板1恢复正常位置，因相邻鼓膜板1间设置有滤膜2，各鼓膜板1被拉开时即抖动滤膜2，滤膜2上的污泥即被抖落掉。

作为优选的实施方式，各滤膜2下端还设置有伸进过水孔3的第一凸起23。

第一凸起23的位置与过水孔3的位置相对应，当各鼓膜板1被驱动电机4挤压后各鼓膜板1进行挤压污泥时，被挤压出的污水通过过水孔3排出，使挤压时各鼓膜板1与滤膜2间通过第一凸起23迅速在过水孔3位置配合粘结，开始对污泥的挤压出水。

作为优选的实施方式，各滤膜2包括滤膜本体21和设置在滤膜本体21表面的若干第二凸起22。

参照图2，各第二凸起22铺满滤膜本体21的中部位置，在滤膜本体21上向内产生若干凹陷，进而在滤膜本体21背面形成若干第二凸起22，各第二凸起22为不规则形状且第二凸起22的设置增加了滤膜2的表面积，增加了与污泥的接触面，第二凸起22的设置便于挤压污泥时实现更有效率的挤压污泥，使污泥中的水分充分滤出，提高污泥脱水效率。

进一步的，各鼓膜板1上还设置有若干第三凸起，各第三凸起的形状为不规则形状，各第三凸起的凸起端部设置有圆角，以防止刺破各滤膜2，其中的各第三凸起中有若干大体积的第三凸起，由于挤压各鼓膜板1时挤压力很大，这些大体积的第三凸起起到缓冲的作用，防止各鼓膜板1被挤爆裂，同时这些第三凸起与第二凸起22间形成若干间隙，利于被挤压出的污水从间隙中汇合到第一凸起23的根部，利于污水的顺利排出，起到导流和加快排水的作用。

作为优选的实施方式，各滤膜2上端固定设置在左侧相邻的鼓膜板1上端，各滤膜2下端固定设置在右侧相邻的鼓膜板1下端。

作为优选的实施方式，各鼓膜板1为内部中空的板。

作为优选的实施方式，各鼓膜板1和各滤膜2均呈矩形设置。

作为优选的实施方式，各鼓膜板1和滤膜2上分别设置有进行固定的若干鼓膜孔11和滤膜孔24。

当然，本发明并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在

本技术：
权利要求所限定的范围内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种易脱泥的污泥脱水压滤设备，包括压滤箱和并列设置在压滤箱上的若干鼓膜板，相邻的鼓膜板间设置有滤膜，各鼓膜板下端还设置有贯穿鼓膜板的过水孔，滤膜的下端固定设置在过水孔下部的鼓膜板上，还设置有推拉各鼓膜板移动的驱动电机，此通过将过水孔设置在鼓膜板的下端，滤膜的下端固定设置在过水孔下部的鼓膜板上，当鼓膜板挤压污泥后被驱动电机拉开恢复正常位置时，鼓膜板带动各滤膜整体倾斜进而将滤膜上被挤压水分后的污泥饼全部抖落掉，相比现有技术中部设置的过水孔，避免了鼓膜板分开时滤膜粘结在过水孔上导致滤膜下部无法倾斜以抖去下部污泥的问题，结构简单、成本低廉，此发明用于压滤设备领域。

技术研发人员：刘正强
受保护的技术使用者：广州福之源环保科技有限公司
技术研发日：2017.04.13
技术公布日：2017.09.05