一种兰花用有机肥稀释装置的制作方法

本发明涉及一种有机肥稀释装置，尤其涉及一种兰花用有机肥稀释装置。

背景技术：

兰花：附生或地生草本，叶数枚至多枚，通常生于假鳞茎基部或下部节上，二列，带状或罕有倒披针形至狭椭圆形，基部一般有宽阔的鞘并围抱假鳞茎，有关节。总状花序具数花或多花，颜色有白、纯白、白绿、黄绿、淡黄、淡黄褐、黄、红、青、紫。

有机肥：主要来源于植物和（或）动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。

兰花施肥主要以有机肥为主，有机肥主要是人畜的排泄物，对兰花施肥时，都先对其进行稀释才能够进行使用，目前大多是通过人工对有机肥进行稀释，存在需要花费大量的时间、耗费大量的人力、稀释不均匀、工作效率低的缺点，因此亟需研发一种节约时间、节省人力、能够稀释均匀、工作效率高的兰花用有机肥稀释装置。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服目前大多是通过人工对有机肥进行稀释，需要花费大量的时间、耗费大量的人力、稀释不均匀、工作效率低的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种节约时间、节省人力、能够稀释均匀、工作效率高的兰花用有机肥稀释装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种兰花用有机肥稀释装置，包括有底板、左侧板、导向板、收料箱、右侧板、压缩缸、导套、第一电机、推杆、第一固定挡块、第一弹簧、第一接触滚轮、活塞、水箱、第一水管、第一单向阀、稀释箱、轴承座、转轴、搅拌叶片、齿条、盘型凸轮、导向杆、第二接触滚轮、第二固定挡块、第二弹簧、多孔管、第二水管、第二单向阀、顶板、进料斗、支杆、扣件、挂钩、筛网、出料管、出料阀门和齿轮，底板上从左至右依次焊接有左侧板、导向板、收料箱和右侧板，左侧板右侧面从上至下依次通过螺栓连接的方式连接有压缩缸、导套和第一电机，导套内滑动式的竖直设有推杆，推杆下部前侧焊接有第一固定挡块，第一固定挡块位于导套下方，第一固定挡块与导套之间连接有第一弹簧，第一弹簧的一端通过挂钩方式与第一固定挡块连接，第一弹簧的另一端通过挂钩方式与导套连接，推杆的下端转动式的安装有第一接触滚轮，压缩缸内滑动式的水平设有活塞，活塞与压缩缸滑动配合，推杆伸入压缩缸内与活塞通过焊接的方式连接，左侧板左侧面通过螺栓连接的方式连接有水箱，压缩缸顶部左侧与水箱之间设有第一水管，第一水管的一头与压缩缸通过法兰连接的方式连接，第一水管的另一头深入水箱内，第一水管上通过丝扣连接的方式连接有第一单向阀，压缩缸与水箱之间通过第一水管连通，右侧板左侧面通过螺栓连接的方式连接有稀释箱，稀释箱内底部嵌入式的安装有轴承座，轴承座内竖直设有转轴，转轴与轴承座内轴承为过盈连接，转轴的下部通过键连接的方式连接有齿轮，转轴的上部均匀通过螺栓连接的方式连接有搅拌叶片，搅拌叶片位于稀释箱内，齿轮的后侧水平设有齿条，齿条与齿轮啮合，第一电机的输出轴上通过联轴器连接有盘型凸轮，盘型凸轮位于第一电机前侧，导向板上开有导向孔，导向孔内水平设有导向杆，导向杆的右端与齿轮的左端通过焊接的方式连接，导向杆的左部竖直焊接有第二固定挡块，第二固定挡块位于导向孔的左方，第二固定挡块与导向板之间连接有第二弹簧，第二弹簧的一端通过挂钩方式与第二固定挡块连接，第二弹簧的另一端通过挂钩方式与导向板连接，导向杆的左端转动式的安装有第二接触滚轮，第二接触滚轮与第一接触滚轮均与盘型凸轮配合，稀释箱的左侧通过法兰连接的方式连接有多孔管，压缩缸的顶部右侧与多孔管的顶端之间设有第二水管，第二水管的一头通过法兰连接的方式与压缩缸连接，第二水管的另一头通过法兰连接的方式与第二水管连接，第二水管上通过丝扣连接的方式连接有第二单向阀，压缩缸与多孔管之间通过第二水管连通，左侧板和右侧板顶部水平焊接有顶板，顶板中部通过螺栓连接的方式连接有进料斗，进料斗位于稀释箱的正上方，顶板底部左右对称竖直设有支杆，支杆的下部前侧通过螺栓连接的方式连接有扣件，扣件上扣有挂钩，挂钩底部焊接有筛网，稀释箱右侧下部通过法兰连接的方式连接有出料管，出料管与稀释箱连通，出料管上通过法兰连接有出料阀门。

优选地，还包括有密封圈，稀释箱内底部的轴承座处设有密封圈，密封圈与稀释箱通过粘接的方式连接，密封圈呈圆形，密封圈套在转轴上，密封圈与转轴紧密配合。

优选地，还包括有第三弹簧和钢珠，搅拌叶片的外侧设有第三弹簧，第三弹簧的远离搅拌叶片的一端设有钢珠，第三弹簧的一端通过挂钩的方式与搅拌叶片连接，第三弹簧的远离搅拌叶片的一端通过焊接的方式与钢珠连接。

优选地，还包括有滤网，出料管的首端配合有滤网，出料管的尾端正对收料箱，滤网呈圆形，出料管的管径与滤网的直径相等，滤网与出料管为固定连接。

优选地，搅拌叶片上开有多个通孔，通孔均匀间隔分布在搅拌叶片上，通孔随着搅拌叶片的长度变化而数量不等，通孔呈圆形，通孔的孔径至少为2cm，所有通孔的孔径相等。

优选地，转轴上至少焊接有六根搅拌叶片，搅拌叶片随着稀释箱的形状大小而逐渐变短，搅拌叶片的形状为长方形，每根搅拌叶片的宽和高均相等，搅拌叶片的宽至少为2cm，搅拌叶片的高至少为3cm。

优选地，右侧板左侧面连接有稀释箱，稀释箱的右侧面中部与右侧板左侧面中部通过螺栓连接的方式连接，稀释箱的形状为上大下小，稀释箱的材质为不锈钢。

优选地，挂钩的底部连接有筛网，筛网通过焊接的方式与挂钩连接，筛网上方正对进料斗，筛网下方正对稀释箱，筛网的材质为不锈钢，筛网为细网筛，筛网的筛目为0.5cm。

优选地，收料箱的形状为长方体，收料箱为敞口式设置，收料箱的顶部与收料箱的底部之间的距离至少为20cm，收料箱的左侧面与收料箱的右侧面之间的距离至少为10cm，收料箱的前侧面与收料箱的后侧面之间的距离至少为10cm。

工作原理：初始时，水箱内装有一定量的水。使用本发明时，操作人员将需要稀释的有机肥的液体倒入进料斗内，倒入进料斗内的有机肥通过筛网落入稀释箱内，筛网能够过滤有机肥液体中的一些固体的有机肥。启动第一电机转动，第一电机带动盘型凸轮转动，第一接触滚轮和第二接触滚轮均沿盘型凸轮滚动，第一接触滚轮沿盘型凸轮滚动，进而通过推杆带动活塞在压缩缸内上下移动，当活塞在压缩缸内向下移动时，第一单向阀处于打开状态，第二单向阀处于关闭状态，水箱内的水通过第一水管抽入压缩缸内，当活塞在压缩缸内向上移动时，第一单向阀处于关闭状态，第二单向阀处于打开状态，抽入压缩缸内的水经第二水管从多孔管流入稀释箱内。第二接触滚轮沿盘型凸轮滚动，进而通过导向杆带动齿条左右移动，从而带动齿轮正反交替转动，齿轮带动转轴正反交替转动，搅拌叶片随之正反交替转动对稀释箱内经过滤有机肥液体与水进行搅拌，从而达到对有机肥液体进行稀释的目的。稀释完成后，关闭第一电机，操作人员打开出料阀门，稀释箱内稀释完成的有机肥液体通过出料管流出至收料箱内，收料箱内的稀释完成的有机肥液体直接进行使用即可，操作人员将挂钩从扣件处提起，通过挂钩将筛网提起，如此能够将筛网取出，便能对筛网上过滤有机肥液体的固体进行处理和对筛网进行清洗。

因为还包括有密封圈，稀释箱内底部的轴承座处设有密封圈，密封圈与稀释箱通过粘接的方式连接，密封圈呈圆形，密封圈套在转轴上，密封圈与转轴紧密配合，密封圈起密封作用，能够防止稀释箱内在稀释有机肥液体时，有机肥液体通过轴承座流出。

因为还包括有第三弹簧和钢珠，搅拌叶片的外侧设有第三弹簧，第三弹簧的远离搅拌叶片的一端设有钢珠，第三弹簧的一端通过挂钩的方式与搅拌叶片连接，第三弹簧的远离搅拌叶片的一端通过焊接的方式与钢珠连接，搅拌叶片正反交替转动通过第三弹簧带动钢珠转动，钢珠在第三弹簧的作用下产生甩动的效果，能够稀释箱内经过滤有机肥液体与水进行更加充分的搅拌，从而提高了对有机肥液体进行稀释的效果。

因为还包括有滤网，出料管的首端配合有滤网，出料管的尾端正对收料箱，滤网呈圆形，出料管的管径与滤网的直径相等，滤网与出料管为固定连接，稀释箱内稀释完成的有机肥液体通过出料管流出至收料箱内，滤网能够再次对稀释完成的有机肥液体进行过滤。

因为搅拌叶片上开有多个通孔，通孔均匀间隔分布在搅拌叶片上，通孔随着搅拌叶片的长度变化而数量不等，通孔呈圆形，通孔的孔径至少为2cm，所有通孔的孔径相等，通孔能够减小搅拌叶片搅拌时的阻力。

因为右侧板左侧面连接有稀释箱，稀释箱的右侧面中部与右侧板左侧面中部通过螺栓连接的方式连接，稀释箱的形状为上大下小，稀释箱的材质为不锈钢，不锈钢耐酸和耐腐蚀，在稀释箱在长期使用的情况下不易生锈，更加耐用。

因为挂钩的底部连接有筛网，筛网通过焊接的方式与挂钩连接，筛网上方正对进料斗，筛网下方正对稀释箱，筛网的材质为不锈钢，筛网为细网筛，筛网的筛目为0.5cm，不锈钢耐酸和耐腐蚀，在筛网在长期使用的情况下不易生锈，更加耐用。

（3）有益效果

本发明所提供的一种兰花用有机肥稀释装置，对有机肥进行稀释时，通过筛网过滤有机肥液体中的一些固体的有机肥，能够稀释的更加均匀，节约时间、节省人力、工作效率高。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的第三种主视结构示意图。

图4为本发明的第四种主视结构示意图。

图5为本发明的第五种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-左侧板，3-导向板，4-收料箱，5-右侧板，6-压缩缸，7-导套，8-第一电机，9-推杆，10-第一固定挡块，11-第一弹簧，12-第一接触滚轮，13-活塞，14-水箱，15-第一水管，16-第一单向阀，17-稀释箱，18-轴承座，19-转轴，20-搅拌叶片，21-齿条，22-盘型凸轮，23-导向孔，24-导向杆，25-第二接触滚轮，26-第二固定挡块，27-第二弹簧，28-多孔管，29-第二水管，30-第二单向阀，31-顶板，32-进料斗，33-支杆，34-扣件，35-挂钩，36-筛网，37-出料管，38-出料阀门，39-齿轮，40-密封圈，41-第三弹簧，42-钢珠，43-滤网，44-通孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种兰花用有机肥稀释装置，如图1-5所示，包括有底板1、左侧板2、导向板3、收料箱4、右侧板5、压缩缸6、导套7、第一电机8、推杆9、第一固定挡块10、第一弹簧11、第一接触滚轮12、活塞13、水箱14、第一水管15、第一单向阀16、稀释箱17、轴承座18、转轴19、搅拌叶片20、齿条21、盘型凸轮22、导向杆24、第二接触滚轮25、第二固定挡块26、第二弹簧27、多孔管28、第二水管29、第二单向阀30、顶板31、进料斗32、支杆33、扣件34、挂钩35、筛网36、出料管37、出料阀门38和齿轮39，底板1上从左至右依次焊接有左侧板2、导向板3、收料箱4和右侧板5，左侧板2右侧面从上至下依次通过螺栓连接的方式连接有压缩缸6、导套7和第一电机8，导套7内滑动式的竖直设有推杆9，推杆9下部前侧焊接有第一固定挡块10，第一固定挡块10位于导套7下方，第一固定挡块10与导套7之间连接有第一弹簧11，第一弹簧11的一端通过挂钩35方式与第一固定挡块10连接，第一弹簧11的另一端通过挂钩35方式与导套7连接，推杆9的下端转动式的安装有第一接触滚轮12，压缩缸6内滑动式的水平设有活塞13，活塞13与压缩缸6滑动配合，推杆9伸入压缩缸6内与活塞13通过焊接的方式连接，左侧板2左侧面通过螺栓连接的方式连接有水箱14，压缩缸6顶部左侧与水箱14之间设有第一水管15，第一水管15的一头与压缩缸6通过法兰连接的方式连接，第一水管15的另一头深入水箱14内，第一水管15上通过丝扣连接的方式连接有第一单向阀16，压缩缸6与水箱14之间通过第一水管15连通，右侧板5左侧面通过螺栓连接的方式连接有稀释箱17，稀释箱17内底部嵌入式的安装有轴承座18，轴承座18内竖直设有转轴19，转轴19与轴承座18内轴承为过盈连接，转轴19的下部通过键连接的方式连接有齿轮39，转轴19的上部均匀通过螺栓连接的方式连接有搅拌叶片20，搅拌叶片20位于稀释箱17内，齿轮39的后侧水平设有齿条21，齿条21与齿轮39啮合，第一电机8的输出轴上通过联轴器连接有盘型凸轮22，盘型凸轮22位于第一电机8前侧，导向板3上开有导向孔23，导向孔23内水平设有导向杆24，导向杆24的右端与齿轮39的左端通过焊接的方式连接，导向杆24的左部竖直焊接有第二固定挡块26，第二固定挡块26位于导向孔23的左方，第二固定挡块26与导向板3之间连接有第二弹簧27，第二弹簧27的一端通过挂钩35方式与第二固定挡块26连接，第二弹簧27的另一端通过挂钩35方式与导向板3连接，导向杆24的左端转动式的安装有第二接触滚轮25，第二接触滚轮25与第一接触滚轮12均与盘型凸轮22配合，稀释箱17的左侧通过法兰连接的方式连接有多孔管28，压缩缸6的顶部右侧与多孔管28的顶端之间设有第二水管29，第二水管29的一头通过法兰连接的方式与压缩缸6连接，第二水管29的另一头通过法兰连接的方式与第二水管29连接，第二水管29上通过丝扣连接的方式连接有第二单向阀30，压缩缸6与多孔管28之间通过第二水管29连通，左侧板2和右侧板5顶部水平焊接有顶板31，顶板31中部通过螺栓连接的方式连接有进料斗32，进料斗32位于稀释箱17的正上方，顶板31底部左右对称竖直设有支杆33，支杆33的下部前侧通过螺栓连接的方式连接有扣件34，扣件34上扣有挂钩35，挂钩35底部焊接有筛网36，稀释箱17右侧下部通过法兰连接的方式连接有出料管37，出料管37与稀释箱17连通，出料管37上通过法兰连接有出料阀门38。

还包括有密封圈40，稀释箱17内底部的轴承座18处设有密封圈40，密封圈40与稀释箱17通过粘接的方式连接，密封圈40呈圆形，密封圈40套在转轴19上，密封圈40与转轴19紧密配合。

还包括有第三弹簧41和钢珠42，搅拌叶片20的外侧设有第三弹簧41，第三弹簧41的远离搅拌叶片20的一端设有钢珠42，第三弹簧41的一端通过挂钩35的方式与搅拌叶片20连接，第三弹簧41的远离搅拌叶片20的一端通过焊接的方式与钢珠42连接。

还包括有滤网43，出料管37的首端配合有滤网43，出料管37的尾端正对收料箱4，滤网43呈圆形，出料管37的管径与滤网43的直径相等，滤网43与出料管37为固定连接。

搅拌叶片20上开有多个通孔44，通孔44均匀间隔分布在搅拌叶片20上，通孔44随着搅拌叶片20的长度变化而数量不等，通孔44呈圆形，通孔44的孔径至少为2cm，所有通孔44的孔径相等。

转轴19上至少焊接有六根搅拌叶片20，搅拌叶片20随着稀释箱17的形状大小而逐渐变短，搅拌叶片20的形状为长方形，每根搅拌叶片20的宽和高均相等，搅拌叶片20的宽至少为2cm，搅拌叶片20的高至少为3cm。

右侧板5左侧面连接有稀释箱17，稀释箱17的右侧面中部与右侧板5左侧面中部通过螺栓连接的方式连接，稀释箱17的形状为上大下小，稀释箱17的材质为不锈钢。

挂钩35的底部连接有筛网36，筛网36通过焊接的方式与挂钩35连接，筛网36上方正对进料斗32，筛网36下方正对稀释箱17，筛网36的材质为不锈钢，筛网36为细网筛，筛网36的筛目为0.5cm。

收料箱4的形状为长方体，收料箱4为敞口式设置，收料箱4的顶部与收料箱4的底部之间的距离至少为20cm，收料箱4的左侧面与收料箱4的右侧面之间的距离至少为10cm，收料箱4的前侧面与收料箱4的后侧面之间的距离至少为10cm。

工作原理：初始时，水箱14内装有一定量的水。使用本发明时，操作人员将需要稀释的有机肥的液体倒入进料斗32内，倒入进料斗32内的有机肥通过筛网36落入稀释箱17内，筛网36能够过滤有机肥液体中的一些固体的有机肥。启动第一电机8转动，第一电机8带动盘型凸轮22转动，第一接触滚轮12和第二接触滚轮25均沿盘型凸轮22滚动，第一接触滚轮12沿盘型凸轮22滚动，进而通过推杆9带动活塞13在压缩缸6内上下移动，当活塞13在压缩缸6内向下移动时，第一单向阀16处于打开状态，第二单向阀30处于关闭状态，水箱14内的水通过第一水管15抽入压缩缸6内，当活塞13在压缩缸6内向上移动时，第一单向阀16处于关闭状态，第二单向阀30处于打开状态，抽入压缩缸6内的水经第二水管29从多孔管28流入稀释箱17内。第二接触滚轮25沿盘型凸轮22滚动，进而通过导向杆24带动齿条21左右移动，从而带动齿轮39正反交替转动，齿轮39带动转轴19正反交替转动，搅拌叶片20随之正反交替转动对稀释箱17内经过滤有机肥液体与水进行搅拌，从而达到对有机肥液体进行稀释的目的。稀释完成后，关闭第一电机8，操作人员打开出料阀门38，稀释箱17内稀释完成的有机肥液体通过出料管37流出至收料箱4内，收料箱4内的稀释完成的有机肥液体直接进行使用即可，操作人员将挂钩35从扣件34处提起，通过挂钩35将筛网36提起，如此能够将筛网36取出，便能对筛网36上过滤有机肥液体的固体进行处理和对筛网36进行清洗。

因为还包括有密封圈40，稀释箱17内底部的轴承座18处设有密封圈40，密封圈40与稀释箱17通过粘接的方式连接，密封圈40呈圆形，密封圈40套在转轴19上，密封圈40与转轴19紧密配合，密封圈40起密封作用，能够防止稀释箱17内在稀释有机肥液体时，有机肥液体通过轴承座18流出。

因为还包括有第三弹簧41和钢珠42，搅拌叶片20的外侧设有第三弹簧41，第三弹簧41的远离搅拌叶片20的一端设有钢珠42，第三弹簧41的一端通过挂钩35的方式与搅拌叶片20连接，第三弹簧41的远离搅拌叶片20的一端通过焊接的方式与钢珠42连接，搅拌叶片20正反交替转动通过第三弹簧41带动钢珠42转动，钢珠42在第三弹簧41的作用下产生甩动的效果，能够稀释箱17内经过滤有机肥液体与水进行更加充分的搅拌，从而提高了对有机肥液体进行稀释的效果。

因为还包括有滤网43，出料管37的首端配合有滤网43，出料管37的尾端正对收料箱4，滤网43呈圆形，出料管37的管径与滤网43的直径相等，滤网43与出料管37为固定连接，稀释箱17内稀释完成的有机肥液体通过出料管37流出至收料箱4内，滤网43能够再次对稀释完成的有机肥液体进行过滤。

因为搅拌叶片20上开有多个通孔44，通孔44均匀间隔分布在搅拌叶片20上，通孔44随着搅拌叶片20的长度变化而数量不等，通孔44呈圆形，通孔44的孔径至少为2cm，所有通孔44的孔径相等，通孔44能够减小搅拌叶片20搅拌时的阻力。

因为右侧板5左侧面连接有稀释箱17，稀释箱17的右侧面中部与右侧板5左侧面中部通过螺栓连接的方式连接，稀释箱17的形状为上大下小，稀释箱17的材质为不锈钢，不锈钢耐酸和耐腐蚀，在稀释箱17在长期使用的情况下不易生锈，更加耐用。

因为挂钩35的底部连接有筛网36，筛网36通过焊接的方式与挂钩35连接，筛网36上方正对进料斗32，筛网36下方正对稀释箱17，筛网36的材质为不锈钢，筛网36为细网筛，筛网36的筛目为0.5cm，不锈钢耐酸和耐腐蚀，在筛网36在长期使用的情况下不易生锈，更加耐用。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。