一种新材料高效加工搅拌机的制作方法

本发明涉及搅拌设备技术领域，具体为一种新材料高效加工搅拌机。

背景技术：

耐火材料是指耐火度至少为1500℃的无机非金属材料，耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重的情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度，耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大，耐火材料根据耐火度的高低可分为普通耐火材料、高级耐火材料和特级耐火材料，耐火材料的加工过程需要搅拌，然而现有耐火材料搅拌机的搅拌效率较低，不仅影响耐火材料的合成效率，甚至严重降低耐火材料的质量，给使用者带来巨大的安全隐患。

在专利201420842821.5的中国专利中，提到一种用于对耐火材料进行搅拌的搅拌机，能够对耐火材料进行简单的搅拌，但是搅拌的效率较低，不能够保证耐火材料的质量，大大降低了耐火材料的耐火性。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种新材料高效加工搅拌机，具备搅拌效率高的优点，解决了现有耐火材料搅拌机的搅拌效率较低，不仅影响耐火材料的合成效率，甚至严重降低耐火材料的质量，给使用者带来巨大安全隐患的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新材料高效加工搅拌机，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有横板，所述底座内腔的底部活动连接有u形转轴，所述u形转轴的顶部固定连接有搅拌釜，所述横板的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿横板的顶部并延伸至横板的底部且固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的底部延伸至搅拌釜的内腔，所述搅拌杆表面的底部固定连接有搅拌叶，所述底座的右侧设置有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有转盘，所述转盘底部的外侧通过转轴活动连接有连接杆，所述底座的右侧开设有与底座内腔连通的敞口，所述连接杆的另一端穿过敞口并与u形转轴活动连接，所述支撑板的一侧固定连接有控制器，所述控制器分别与第一电机和第二电机电性连接。

优选的，所述u形转轴表面的底部固定连接有轴承，所述轴承位于底座的内部。

优选的，所述搅拌釜左侧的顶部开设有进料口，所述搅拌釜左侧的底部连通有出料管，所述出料管的表面设置有出料阀。

优选的，所述第一电机的两侧均固定连接有减震块，所述减震块的底部与横板的顶部固定连接。

优选的，所述底座右侧的顶部固定连接有连接板，所述第二电机的顶部与连接板的底部固定连接。

优选的，所述转盘底部转轴的底部固定连接有限位板，所述限位板位于敞口的右侧。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置第一电机、搅拌杆、搅拌叶、第二电机、转盘、敞口、连接杆、u形转轴和轴承，首先利用第一电机带动搅拌杆和搅拌叶转动，可以对搅拌釜内部的物料进行初步搅拌，另外通过第二电机带动转盘和连接杆转动，就可以通过u形转轴带动搅拌釜旋转，搅拌釜与搅拌杆的旋转方向相反，加快了物料的混合，提高了搅拌的效率，保证了耐火材料的质量，提高了耐火材料的耐火性，保证了耐火材料使用的安全性。

2、本发明通过减震块的设置能够减小第一电机的震动强度，避免了第一电机的震动过大导致第一电机使用寿命降低问题的出现，又能够增加第一电机的稳定性，增加了搅拌的效率。

3、本发明通过限位板的设置能够防止连接杆从转盘底部转轴的表面脱落，避免了搅拌釜不能够正常旋转导致物料的搅拌效率降低问题的出现。

综上所述：本发明通过设置第一电机、搅拌杆、搅拌叶、第二电机、转盘、敞口、连接杆、u形转轴和轴承，解决了现有耐火材料搅拌机的搅拌效率较低，不仅影响耐火材料的合成效率，甚至严重降低耐火材料的质量，给使用者带来巨大安全隐患的问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明底座结构俯视图；

图3为本发明搅拌叶结构俯视图。

图中：1底座、2支撑板、3横板、4u形转轴、5搅拌釜、6第一电机、7搅拌杆、8搅拌叶、9第二电机、10转盘、11连接杆、12敞口、13控制器、14轴承、15进料口、16出料管、17出料阀、18减震块、19连接板、20限位板。

具体实施方式

(在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。)

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种新材料高效加工搅拌机，包括底座1，底座1顶部的两侧均固定连接有支撑板2，支撑板2的顶部固定连接有横板3，底座1内腔的底部活动连接有u形转轴4，u形转轴4表面的底部固定连接有轴承14，轴承14位于底座1的内部，u形转轴4的顶部固定连接有搅拌釜5，搅拌釜5左侧的顶部开设有进料口15，搅拌釜5左侧的底部连通有出料管16，出料管16的表面设置有出料阀17，横板3的顶部固定连接有第一电机6，第一电机6的两侧均固定连接有减震块18，减震块18的底部与横板3的顶部固定连接，通过减震块18的设置能够减小第一电机6的震动强度，避免了第一电机6的震动过大导致第一电机6使用寿命降低问题的出现，又能够增加第一电机6的稳定性，增加了搅拌的效率，第一电机6的输出轴贯穿横板3的顶部并延伸至横板3的底部且固定连接有搅拌杆7，搅拌杆7的底部延伸至搅拌釜5的内腔，搅拌杆7表面的底部固定连接有搅拌叶8，底座1的右侧设置有第二电机9，底座1右侧的顶部固定连接有连接板19，第二电机9的顶部与连接板19的底部固定连接，第二电机9的输出轴固定连接有转盘10，转盘10底部的外侧通过转轴活动连接有连接杆11，底座1的右侧开设有与底座1内腔连通的敞口12，转盘10底部转轴的底部固定连接有限位板20，限位板20位于敞口12的右侧，通过限位板20的设置能够防止连接杆11从转盘10底部转轴的表面脱落，避免了搅拌釜5不能够正常旋转导致物料的搅拌效率降低问题的出现，连接杆11的另一端穿过敞口12并与u形转轴4活动连接，支撑板2的一侧固定连接有控制器13，控制器13分别与第一电机6和第二电机9电性连接，通过设置第一电机6、搅拌杆7、搅拌叶8、第二电机9、转盘10、敞口12、连接杆11、u形转轴4和轴承14，首先利用第一电机6带动搅拌杆7和搅拌叶8转动，可以对搅拌釜5内部的物料进行初步搅拌，另外通过第二电机9带动转盘10和连接杆11转动，就可以通过u形转轴4带动搅拌釜5旋转，搅拌釜5与搅拌杆7的旋转方向相反，加快了物料的混合，提高了搅拌的效率，保证了耐火材料的质量，提高了耐火材料的耐火性，保证了耐火材料使用的安全性。

使用时，首先将物料通过进料口15注入到搅拌釜5的内腔，通过控制器13启动第一电机6和第二电机9，首先第一电机6带动搅拌杆7对物料进行初步搅拌，另外通过第二电机9带动转盘10、连接杆11和u形转轴4转动，可以将搅拌釜5旋转，搅拌杆7和搅拌釜5的转动方向相反，大大提高了耐火材料的搅拌效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。