一种中药切碎研磨一体机的制作方法

本发明涉及一种中药加工设备技术领域，具体是一种中药切碎研磨一体机。

背景技术：

中药起源于中国，在中医理论指导下用于预防、诊断、治疗疾病或调节人体机能的药物，多为植物药，也有动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物，在我国已经有了几千年的中药发展运用历史，然而在中药的使用过程中，往往需要将中药材切碎研磨后才能入药，现有的中药加工设备往往不能做到切碎研磨同时进行，加工效率较低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种中药切碎研磨一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种中药切碎研磨一体机，包括箱体、刀片、切碎盘和研磨盘，所述箱体的内部设置有滑动腔体,滑动腔体与箱体的内壁滑动连接，箱体的外壁固定连接有第一电机，第一电机的轴伸端穿过箱体的侧壁伸入到滑动腔体内，第一电机的轴伸端固定连接有凸轮，滑动腔体的下表面固定连接有刀片，刀片的下方设置有切碎盘，箱体的侧壁开设有进料口，箱体的内壁开设有滑槽，切碎盘嵌在滑槽内，切碎盘的表面开设有下料孔，所述箱体的右侧外壁固定连接有第一固定板和第二固定板，第一固定板和第二固定板之间安装有曲轴，曲轴的两端分别与第一固定板和第二固定板转动连接，第一固定板的上表面固定连接有第三电机，第三电机的轴伸端穿过第一固定板与曲轴固定连接，曲轴上套设有第二连杆，第二连杆与曲轴转动连接，第二连杆的左端转动连接有滑动板，所述滑动板穿过箱体的侧壁，与箱体滑动连接，滑动板的中部开设有矩形通孔，矩形通孔内安装有转轴，转轴的两端与滑动板固定连接，转轴上套设有研磨滚筒，研磨滚筒与转轴转动连接，所述研磨滚筒的下方设置有研磨盘，研磨盘与箱体的内壁固定连接，研磨滚筒与研磨盘的上表面相接触，所述箱体的外壁固定连接有控制台。

作为本发明进一步的方案：所述切碎盘的左侧外壁固定连接有弹簧，弹簧的另一端与箱体的内壁固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述研磨滚筒的表面分布有研磨凸起。

作为本发明再进一步的方案：所述箱体的底部滑动连接有抽屉。

作为本发明再进一步的方案：所述研磨盘的表面分布有筛孔。

作为本发明再进一步的方案：所述刀片共有五个。

作为本发明再进一步的方案：所述进料口外侧安装有盖板，盖板与箱体的侧壁铰接。

作为本发明再进一步的方案：所述研磨滚筒共有四个。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明多个刀片同时工作，大大提高了中药切碎效率，在切割过程中切碎盘左右移动，使切碎盘内的中药来回振动，使中药的切碎过程更为均匀；切碎到一定程度的中药穿过下料孔落入研磨盘上，研磨滚筒在研磨盘的上表面来回滚动，对中药进行研磨，研磨后的中药粉末通过研磨盘表面的筛孔落入抽屉内，本发明可以同时完成中药的切碎和研磨，提高了工作效率。

附图说明

图1为中药切碎研磨一体机的结构示意图；

图2为中药切碎研磨一体机的左视图；

图3为中药切碎研磨一体机中滑动板的结构示意图。

图中：1-箱体；2-滑动腔体；3-凸轮；4-第一电机；5-刀片；6-弹簧；7-切碎盘；8-下料孔；9-第二电机；10-转盘；11-第一连杆；12-第三电机；13-第一固定板；14-第二固定板；15-曲轴；16-第二连杆；17-滑动板；18-研磨滚筒；19-转轴；20-研磨盘；21-抽屉；22-控制台；23-盖板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种中药切碎研磨一体机，包括箱体1、刀片5、切碎盘7和研磨盘20，所述箱体1的内部设置有滑动腔体2,滑动腔体2与箱体1的内壁滑动连接，可以沿着箱体1的内壁上下滑动，箱体1的外壁固定连接有第一电机4，第一电机4的轴伸端穿过箱体1的侧壁伸入到滑动腔体2内，第一电机4的轴伸端固定连接有凸轮3，凸轮3转动时带动滑动腔体2上下移动，滑动腔体2的下表面固定连接有若干刀片5，刀片5的下方设置有切碎盘7，箱体1的侧壁开设有进料口，进料口外侧安装有盖板23，盖板23与箱体1的侧壁铰接，箱体1的内壁开设有滑槽，切碎盘7嵌在滑槽内，可以沿着滑槽左右滑动，切碎盘7的表面开设有下料孔8，切碎盘7的左侧外壁固定连接有弹簧6，弹簧6的另一端与箱体1的内壁固定连接，所述箱体1的外壁固定连接有第二电机9，第二电机9的轴伸端伸入箱体1内，第二电机9的轴伸端固定连接有转盘10，转盘10的表面靠近边缘处固定连接有固定棒，固定棒上转动连接有第一连杆11，第一连杆11的另一端与切碎盘7的侧壁铰接，所述箱体1的右侧外壁固定连接有第一固定板13和第二固定板14，第一固定板13和第二固定板14之间安装有曲轴15，曲轴15的两端分别与第一固定板13和第二固定板14转动连接，第一固定板13的上表面固定连接有第三电机12，第三电机12的轴伸端穿过第一固定板13与曲轴15固定连接，曲轴15上套设有第二连杆16，第二连杆16与曲轴15转动连接，第二连杆16的左端转动连接有滑动板17，所述滑动板17穿过箱体1的侧壁，与箱体1滑动连接，滑动板17的中部开设有矩形通孔，矩形通孔内安装有转轴19，转轴19的两端与滑动板17固定连接，转轴19上套设有研磨滚筒18，研磨滚筒18的表面均匀分布有研磨凸起，研磨滚筒18与转轴19转动连接，所述研磨滚筒18的下方设置有研磨盘20，研磨盘20与箱体1的内壁固定连接，研磨滚筒18与研磨盘20的上表面相接触，研磨盘20的表面均匀分布有筛孔，箱体1的底部滑动连接有抽屉21，箱体1的侧壁开设有矩形孔，抽屉21可以从箱体1内抽出，所述箱体1的外壁固定连接有控制台22，所述第一电机4、第二电机9、第三电机12通过控制台22与外接电源电性连接。

本发明的工作原理是：打开盖板23,将待加工的中药放置于切碎盘7上，操作控制台22，启动第一电机4，第一电机4运行时带动凸轮3转动，进而带动滑动腔体2上下移动，带动刀片5上下移动，将切碎盘7内的中药切碎，启动第二电机9，带动转盘10转动，转盘10转动时带动第一连杆11左右移动，从而带动切碎盘7左右移动，使切碎盘7内的中药来回振动，使中药的切碎过程更为均匀，切碎到一定程度的中药穿过下料孔8落入研磨盘20上，操作控制台22使第三电机12工作，带动曲轴15转动，从而带动第二连杆16左右移动，进而带动滑动板17在水平方向左右移动，从而使得研磨滚筒18在研磨盘20的上表面来回滚动，对中药进行研磨，研磨后的中药粉末通过研磨盘20表面的筛孔落入抽屉21内。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。