一种用于处理城市垃圾的粉碎装置及其粉碎方法与流程

本发明涉及一种粉碎装置，具体涉及一种用于处理城市垃圾的粉碎装置及其粉碎方法。

背景技术：

随着经济的不断发展，人们的消费水平也越来越高，城市生活垃圾也跟着越来越多，中国每年就产生近1.5亿吨城市垃圾。目前中国城市生活垃圾累积堆存量已达70亿吨。根据国家环保总局预测，2020年我国城市垃圾年产量将达到2.1亿吨。倘若处理不当，会给人们带来极其严重的危害。

近年来，国家高度重视环境保护问题，在生活垃圾和污水防治工作已取得长足发展，然而，在我国城市垃圾产量不断增加的同时，生活垃圾的分类，回收和处理能力与发展水平相对滞后，也就是我国生活垃圾处理技术非常薄弱，生活垃圾处理技术选择的处理往往成为一个城市生活垃圾处理的难题，现在的垃圾粉碎机大多采用专用的垃圾粉碎机进行粉碎，但是，现在的垃圾粉碎机大多对垃圾粉碎得不够均匀，粉碎效果差，影响到垃圾后续处理，且粉碎机刀片设计不够合理，造成刀片易磨碎及维修不便。

技术实现要素：

发明目的：为解决背景技术中存在的问题，本发明实施例提供了一种用于处理城市垃圾的粉碎装置及其粉碎方法。

技术方案：一种用于处理城市垃圾的粉碎装置，包括进料口、输送带、粉碎腔、出料口以及处理器，所述进料口用于投放垃圾，所述输送带用于连接所述进料口与所述粉碎腔，将投放的垃圾送至粉碎腔进行粉碎处理，所述粉碎腔内设置有第一粉碎室以及第二粉碎室，所述第一粉碎室与所述第二粉碎室垂直分布且所述第一粉碎室位于所述第二粉碎室上方，所述第一粉碎室内设置有刀架，所述刀架上设有若干错位排列的悬挂钩，所述刀架上还设置有若干悬挂于刀架外用于粉碎垃圾的刀片，所述刀片通过铁链与所述悬挂钩连接，在所述刀架中心设有轴孔，所述轴孔与传动轴连接，所述传动轴经传动机构与电机连接，由所述电机驱动，所述第二粉碎室内壁设置有若干第一直齿，所述第一直齿用于配合粉碎垃圾，所述第二粉碎室内设置有转台，所述转台侧面设置有若干第二直齿，所述第二直齿与所述第一直齿间隔排列，用于进一步粉碎垃圾，所述转台与所述刀架连接，由刀架带动一起转动，所述粉碎腔底部设置有排料管道，所述排料管道连通所述排料口，用于将粉碎完毕的垃圾排出粉碎装置。

作为本发明的一种优选方式，所述粉碎腔正上方的顶盖设置活性炭吸附层，用于吸附粉碎腔散发出来的垃圾异味。

作为本发明的一种优选方式，所述第一粉碎室内壁设置有电磁铁，通电后产生电磁，吸附铁制品；所述电机驱动刀架旋转，所述刀架带动刀片旋转，所述第一粉碎室内壁对刀片产生吸附力。

作为本发明的一种优选方式，所述转台分为上下两部分，上面部分为表面光滑的圆锥体；下面部分为外表面设置有所述第二直齿的圆柱体。

作为本发明的一种优选方式，所述第二粉碎室内设置有湿度传感器，所述湿度传感器与所述处理器连接，用于检测所述第二粉碎室内空气湿度。

作为本发明的一种优选方式，所述第二粉碎室内设置有喷水装置，所述喷水装置与所述处理器连接，所述喷水装置向所述转台喷水。

作为本发明的一种优选方式，所述粉碎腔底部设置触力传感器，所述触力传感器与处理器连接，用于测量所述粉碎腔底部受到粉碎物的压力。

作为本发明的一种优选方式，包括以下工作步骤：

a）、将垃圾投入所述进料口，垃圾随着输送带被送至粉碎腔；

b）、电机驱动所述刀架旋转，同时对电磁铁进行充电，刀架高速旋转时，会带动其上的铁链与刀片旋转，刀片旋转将垃圾进行初步粉碎，粉碎物掉落至第二粉碎室内；

c）、粉碎物在所述第二粉碎室内随光滑圆锥面滑落至转台与第二粉碎室之前的空腔内，所述空腔内第二直齿旋转对粉碎物进行最终粉碎；

d）、粉碎物通过排料管道排出粉碎装置。

作为本发明的一种优选方式，步骤b）还包括：电机驱动所述刀架旋转，同时对电磁铁进行充电，电磁铁吸附垃圾物中残留的铁制品。

作为本发明的一种优选方式，步骤c）还包括：预设一个安全湿度值，湿度传感器实时检测第二粉碎室内的空气湿度并将其发送给处理器，处理器根据接收到的湿度值判断粉碎物形态，若接收到的湿度值大于安全湿度值，则向喷水装置输出喷水信号，所述喷水装置对潮湿粉碎物进行冲洗；粉碎物掉落对粉碎腔底部产生压力，触力传感器将检测值发送给处理器，若检测出不再有粉碎物掉落时处理器控制喷水装置以及电机停止工作。本发明实现以下有益效果：本发明中刀片与刀架通过铁链连接，铁链可以轻松地从刀架上的悬挂钩取下，若刀片磨损严重则方便进行更换，在本发明不工作时，刀片随铁链悬挂在刀架上，在粉碎装置进行检修时不会被刀片划伤。本发明第二粉碎室内可以将垃圾进一步研磨粉碎，通过喷水装置喷水将粉碎物冲走，防止造成管道堵塞。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并于说明书一起用于解释本公开的原理。图1为本发明提供的一种用于处理城市垃圾的粉碎装置结构示意图；

图2为本发明提供的刀架结构示意图；

图3为本发明提供的一种用于处理城市垃圾的粉碎方法示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

如图1所示，本实施例提供一种用于处理城市垃圾的粉碎装置，包括进料口1、输送带2、粉碎腔3、出料口4以及处理器5，所述进料口1用于投放垃圾，所述输送带2用于连接所述进料口1与所述粉碎腔3，将投放的垃圾送至粉碎腔3进行粉碎处理，所述粉碎腔3内设置有第一粉碎室6以及第二粉碎室7，所述第一粉碎室6与所述第二粉碎室7垂直分布且所述第一粉碎室6位于所述第二粉碎室7上方，所述第一粉碎室6内设置有刀架8，所述刀架8上设有若干错位排列的悬挂钩9，所述刀架8上还设置有若干悬挂于刀架8外用于粉碎垃圾的刀片10，所述刀片10通过铁链11与所述悬挂钩9连接，在所述刀架8中心设有轴孔，所述轴孔与传动轴连接，所述传动轴经传动机构与电机连接，由所述电机驱动，所述第二粉碎室7内壁设置有若干第一直齿12，所述第一直齿12用于配合粉碎垃圾，所述第二粉碎室7内设置有转台13，所述转台13侧面设置有若干第二直齿14，所述第二直齿14与所述第一直齿12间隔排列，用于进一步粉碎垃圾，所述转台13与所述刀架8连接，由刀架8带动一起转动，所述粉碎腔3底部设置有排料管道15，所述排料管道15连通所述排料口，用于将粉碎完毕的垃圾排出粉碎装置。所述粉碎腔3正上方的顶盖设置活性炭吸附层16，用于吸附粉碎腔3散发出来的垃圾异味。所述转台13分为上下两部分，上面部分为表面光滑的圆锥体；下面部分为外表面设置有所述第二直齿14的圆柱体。

具体地，工作人员将垃圾从进料口1投入，垃圾随着输送带2被输送至粉碎腔3，所述输送带2的作用是延缓垃圾进入粉碎腔3的时间，若将垃圾直接投入粉碎腔3，则会造成粉碎腔3内垃圾堵塞以及垃圾粉碎不均匀，所述输送带2设置的长度有工作量决定，若需要处理的垃圾过多则设置较长的输送带2，若需要处理少量的垃圾则可以适当缩减输送带2的长度。生活垃圾中包含一些易腐蚀的水果蔬菜，这些易腐蚀的垃圾粉碎后会产生难闻的异味，天气炎热时异味将更严重，为了不影响空气环境以及改善工作人员的工作环境，在粉碎腔3正上方的顶盖设置有活性炭吸附层16，所述活性炭吸附层16选用优质活性炭，具有极强的吸附能力，异味自垃圾粉碎后从粉碎腔3上升，活性炭吸附层16将其吸收，所述顶盖可以打开，方便更换活性炭吸附层16。垃圾在第一粉碎室6内粉碎后落入正下方的第二粉碎室7，第二粉碎室7用于将粉碎物进一步研磨仔细，第二粉碎室7内具有与刀架8连接的转台13，电机驱动传动轴旋转，传动轴带动刀架8旋转，刀架8带动转台13旋转，所述转台13分为上下两部分，上面部分为表面光滑的圆锥体；下面部分为外表面设置有第二直齿14的圆柱体，圆锥体顶部与刀架8连接，粉碎物能够顺着圆锥体侧面下滑至转台13与粉碎腔3之前的空腔内，所述空腔内设置有固定在粉碎腔3内壁的若干第一直齿12，转台13转动时，圆柱体侧面的第二直齿14与第一直齿12摩擦，互相配合将粉碎物进一步研磨仔细，粉碎物通过排料管道15被排出粉碎装置。

实施例二

如图1、图2所示，所述第一粉碎室6内设置有刀架8，所述刀架8上设有若干错位排列的悬挂钩9，所述刀架8上还设置有若干悬挂于刀架8外用于粉碎垃圾的刀片10，所述刀片10通过铁链11与所述悬挂钩9连接，在所述刀架8中心设有轴孔，所述轴孔与传动轴连接，所述传动轴经传动机构与电机连接，由所述电机驱动，所述第一粉碎室6内壁设置有电磁铁17，通电后产生电磁，吸附铁制品；所述电机驱动刀架8旋转，所述刀架8带动刀片10旋转，所述第一粉碎室6内壁对刀片10产生吸附力。

具体地，本发明中刀片10采用优质钢材，具有良好的锋利度及耐磨性，所述刀片10两端开刃，粉碎装置工作时，电机驱动传动轴旋转，传动轴带动刀架8旋转，铁链11与刀片10受离心力影响在第一粉碎室6内旋转将垃圾初步粉碎，刀架8旋转越快，铁链11与刀片10所受离心力越大，粉碎效果越好；电机驱动传动轴的同时向电磁铁17充电，电磁铁17通电后产生电磁，对铁制品有吸附功能，所述电磁铁17主要有两个功能，第一，经过垃圾分拣后，投入的垃圾中仍然存在小部分铁质垃圾或者铁屑，这部分垃圾较难粉碎，容易造成刀片10的损坏以及管道的堵塞，电磁铁17可以将铁质垃圾从垃圾混合物中分离出来，收集到的铁制品可以回收再利用；第二，电磁铁17对刀片10有吸附作用，可以使刀片10更快的旋转起来，提高粉碎效率。

实施例三

如图3所示，一种用于处理城市垃圾的粉碎装置的粉碎方法，包括以下工作步骤：

a）、将垃圾投入所述进料口1，垃圾随着输送带2被送至粉碎腔3；

b）、电机驱动所述刀架8旋转，同时对电磁铁17进行充电，刀架8高速旋转时，会带动其上的铁链11与刀片10旋转，刀片10旋转将垃圾进行初步粉碎，粉碎物掉落至第二粉碎室7内；

c）、粉碎物在所述第二粉碎室7内随光滑圆锥面滑落至转台13与第二粉碎室7之前的空腔内，所述空腔内第二直齿14旋转对粉碎物进行最终粉碎；

d）、粉碎物通过排料管道15排出粉碎装置。

所述第二粉碎室7内设置有湿度传感器18，所述湿度传感器18与所述处理器5连接，用于检测所述第二粉碎室7内空气湿度。所述第二粉碎室7内设置有喷水装置19，所述喷水装置19与所述处理器5连接，所述喷水装置19向所述转台13喷水。所述粉碎腔3底部设置触力传感器20，所述触力传感器20与处理器5连接，用于测量所述粉碎腔3底部受到粉碎物的压力。步骤b）还包括：电机驱动所述刀架8旋转，同时对电磁铁17进行充电，电磁铁17吸附垃圾物中残留的铁制品。步骤c）还包括：预设一个安全湿度值，湿度传感器18实时检测第二粉碎室7内的空气湿度并将其发送给处理器5，处理器5根据接收到的湿度值判断粉碎物形态，若接收到的湿度值大于安全湿度值，则向喷水装置19输出喷水信号，所述喷水装置19对潮湿粉碎物进行冲洗；粉碎物掉落对粉碎腔3底部产生压力，触力传感器20将检测值发送给处理器5，若检测出不再有粉碎物掉落时处理器5控制喷水装置19以及电机停止工作。

具体地，垃圾混合物中包括一些潮湿垃圾，这类垃圾粉碎后与其他垃圾混合成糊状粉碎物，糊状粉碎物会黏在转台13以及直齿上，还会造成输料管道堵塞，影响粉碎效率。

第二粉碎室7内的湿度传感器18实时检测第二粉碎室7内的空气湿度并将湿度值传送给处理器5，处理器5根据湿度值判断粉碎物的形态，处理器5中预设一个安全湿度值，若接收到的湿度值大于安全湿度值则向喷水装置19输出喷水信号，喷水装置19对刀架8以及转台13进行喷水，一方面可以清洗刀架8以及转台13，另一方面可以利用流水将糊状粉碎物冲走，避免造成输料管道堵塞。粉碎腔3底部安装触力传感器20，粉碎物掉落对粉碎腔3底部产生压力，触力传感器20检测粉碎物对粉碎腔3底部的压力并将压力值发送给处理器5，若压力值平稳下降并稳定在一个固定值时则表示不再有粉碎物掉落，处理器5控制喷水装置19以及电机停止工作。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此来限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作出的等同变换或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。