本发明涉及一种互加力式双研磨机械，属于研磨机械技术领域。
背景技术：
物料研磨是物料加工中的工序之一，现有的物料研磨机械在进行物料研磨过程中，研磨头只是旋转运动对物料进行研磨，导致物料研磨不充分，且现有的研磨机械一般采用单个研磨腔进行研磨,物料研磨效率低。
技术实现要素：
针对上述问题，本发明要解决的技术问题是提供一种互加力式双研磨机械，采用上支柱焊接在上平衡梁底部的右侧，下支柱焊接在下平衡梁上的右侧，下连接柱通过活动销轴安装下支柱上，加力气缸的底端焊接在下支柱的顶端，活塞安装在加力气缸内，气缸轴安装在活塞上，气缸轴的顶端通过活动销轴安装在上支柱上，利用加力气缸实现上平衡梁的左端下降和下平衡梁的在端上升，实现左研磨球的下降和右研磨腔的上升，实现研磨的加力，其设计科学合理，结构简单，使用方便。
本发明的一种互加力式双研磨机械，它包含：底板、上平衡梁、下平衡梁、顶板、立柱、活动销轴、左研磨驱动电机、左研磨驱动轴、左研磨球、右研磨驱动电机、右研磨驱动轴、右研磨球、左研磨腔、右研磨腔、左支柱、左连接柱、右支柱、右连接柱、上支柱、加力气缸、活塞、气缸轴、下支柱、下连接柱、左弹簧筒、右弹簧筒、左压簧、右压簧、地脚螺栓、水泥地，所述的立柱焊接在底板上的中央，下平衡梁通过活动销轴安装在立柱的下部，上平衡梁通过活动销轴安装在立柱上的中央，顶板焊接在立柱的顶端，所述的左研磨驱动电机固定安装在上平衡梁底部的左侧，左研磨驱动轴安装在左研磨驱动电机内，左研磨球焊接在左研磨驱动轴的底端，所述的左支柱焊接在下平衡梁上，左连接柱通过活动销轴安装在左支柱上，左研磨腔焊接在左连接柱的顶端，左研磨腔设置在左研磨球的正下方，所述的左弹簧筒焊接在左支柱左侧的下平衡梁上，右弹簧筒焊接在左支柱右侧的下平衡梁上，左压簧的底端安装在左弹簧筒内，左压簧的顶端焊接在左研磨腔的底端，右压簧的底端安装在右弹簧筒内，右压簧的顶端焊接在左研磨腔的底端，所述的右研磨驱动电机固定安装在顶板底部的右侧，右研磨驱动轴安装在右研磨驱动电机内，右研磨球焊接在右研磨驱动轴的底端，所述的右支柱焊接在上平衡梁的右侧，右连接柱通过活动销轴安装在右支柱上，右研磨腔焊接在右连接柱的顶端，右研磨腔设置在右研磨球的正下方，所述的左压簧的的底端焊接在右支柱左侧的上平衡梁上，右压簧的底端焊接在右支柱的上平衡梁上，左压簧和右压簧的顶端焊接在右研磨腔的底端。
进一步，上支柱焊接在上平衡梁底部的右侧，下支柱焊接在下平衡梁上的右侧，下连接柱通过活动销轴安装下支柱上，加力气缸的底端焊接在下支柱的顶端，活塞安装在加力气缸内，气缸轴安装在活塞上，气缸轴的顶端通过活动销轴安装在上支柱上，所述的底板通过地脚螺栓固定在水泥地上。
本发明的有益效果为：本发明采用上支柱焊接在上平衡梁底部的右侧，下支柱焊接在下平衡梁上的右侧，下连接柱通过活动销轴安装下支柱上，加力气缸的底端焊接在下支柱的顶端，活塞安装在加力气缸内，气缸轴安装在活塞上，气缸轴的顶端通过活动销轴安装在上支柱上，利用加力气缸实现上平衡梁的左端下降和下平衡梁的在端上升，实现左研磨球的下降和右研磨腔的上升，实现研磨的加力，其设计科学合理，结构简单，使用方便。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1是本发明的结构图。
图中：1-底板；2-上平衡梁；3-下平衡梁；4-顶板；5-立柱；6-活动销轴；7-左研磨驱动电机；8-左研磨驱动轴；9-左研磨球；10-右研磨驱动电机；11-右研磨驱动轴；12-右研磨球；13-左研磨腔；14-右研磨腔；15-左支柱；16-左连接柱；17-右支柱；18-右连接柱；19-上支柱；20-加力气缸；21-活塞；22-气缸轴；23-下支柱；24-下连接柱；25-左弹簧筒；26-右弹簧筒；27-左压簧；28-右压簧；29-地脚螺栓；30-水泥地。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本发明。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
如图1所示，一种互加力式双研磨机械，它包含：底板1、上平衡梁2、下平衡梁3、顶板4、立柱5、活动销轴6、左研磨驱动电机7、左研磨驱动轴8、左研磨球9、右研磨驱动电机10、右研磨驱动轴11、右研磨球12、左研磨腔13、右研磨腔14、左支柱15、左连接柱16、右支柱17、右连接柱18、上支柱19、加力气缸20、活塞21、气缸轴22、下支柱23、下连接柱24、左弹簧筒25、右弹簧筒26、左压簧27、右压簧28、地脚螺栓29、水泥地30，所述的立柱5焊接在底板1上的中央，下平衡梁3通过活动销轴6安装在立柱5的下部，上平衡梁2通过活动销轴6安装在立柱5上的中央，顶板4焊接在立柱5的顶端，所述的左研磨驱动电机7固定安装在上平衡梁2底部的左侧，左研磨驱动轴8安装在左研磨驱动电机7内，左研磨球9焊接在左研磨驱动轴8的底端，所述的左支柱15焊接在下平衡梁3上，左连接柱16通过活动销轴6安装在左支柱15上，左研磨腔13焊接在左连接柱16的顶端，左研磨腔14设置在左研磨球9的正下方，所述的左弹簧筒25焊接在左支柱15左侧的下平衡梁3上，右弹簧筒26焊接在左支柱15右侧的下平衡梁3上，左压簧27的底端安装在左弹簧筒25内，左压簧27的顶端焊接在左研磨腔13的底端，右压簧28的底端安装在右弹簧筒26内，右压簧28的顶端焊接在右研磨腔14的底端，所述的右研磨驱动电机10固定安装在顶板4底部的右侧，右研磨驱动轴11安装在右研磨驱动电机10内，右研磨球12焊接在右研磨驱动轴11的底端，所述的右支柱17焊接在上平衡梁3的右侧，右连接柱18通过活动销轴6安装在右支柱17上，右研磨腔14焊接在右连接柱18的顶端，右研磨腔14设置在右研磨球12的正下方，所述的左压簧27的的底端焊接在右支柱17左侧的上平衡梁3上，右压簧28的底端焊接在右支柱17的上平衡梁上，左压簧27和右压簧28的顶端焊接在右研磨腔14的底端。
进一步，所述的上支柱19焊接在上平衡梁2底部的右侧，下支柱23焊接在下平衡梁3上的右侧，下连接柱24通过活动销轴6安装下支柱23上，加力气缸20的底端焊接在下支柱23的顶端，活塞21安装在加力气缸20内，气缸轴22安装在活塞21上，气缸轴22的顶端通过活动销轴6安装在上支柱19上，所述的底板1通过地脚螺栓29固定在水泥地30上。
本发明的技术方案中，采用上支柱焊接在上平衡梁底部的右侧，下支柱焊接在下平衡梁上的右侧，下连接柱通过活动销轴安装下支柱上，加力气缸的底端焊接在下支柱的顶端，活塞安装在加力气缸内，气缸轴安装在活塞上，气缸轴的顶端通过活动销轴安装在上支柱上，利用加力气缸实现上平衡梁的左端下降和下平衡梁的在端上升，实现左研磨球的下降和右研磨腔的上升，实现研磨的加力。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。