一种生产热固性粉末涂料用混合机的搅拌辊的制作方法

本发明涉及涂料生产设备技术领域，尤其涉及一种生产热固性粉末涂料用混合机的搅拌辊。

背景技术：

粉末涂料是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料。具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态，它是以微细粉末的状态存在的。由于不使用溶剂，所以称为粉末涂料。粉末涂料的主要特点有：具有无害、高效率、节省资源和环保特点。它有两大类：热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。热塑性粉末涂料是由热塑性树脂、颜料、填料、增塑剂和稳定剂等成分组成的。热塑性粉末涂料包括：聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯、氯化聚醚、聚酰胺系、纤维素系、聚酯系。热固性粉末涂料是由热固性树脂、固化剂、颜料、填料和助剂等组成。热固性粉末涂料包括：环氧树脂系、聚酯系、丙烯酸树脂系。缺点：边角上粉不均一、固化后涂膜缺陷难掩盖、固化条件高。搅拌辊在搅拌涂料时，搅拌辊的表面容易沾附有涂料或者涂料固化在搅拌辊的表面，现有搅拌辊不易拆卸，所述搅拌辊上的涂料也不易清理，附着的涂料过多时，会使搅拌辊的搅拌效率降低。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生产热固性粉末涂料用混合机的搅拌辊。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种生产热固性粉末涂料用混合机的搅拌辊，包括转盘，所述转盘的边缘处设有环形挡板，所述转盘的中部设有凹槽，所述转盘的表面沿周向等间距设有三个固定台，三个所述固定台的上端均设有凹形块，所述凹形块的中部设有凹形槽，所述凹形槽的底部转动连接有第一连接杆，所述凹形槽的一端转动连接有v形杆，所述v形杆的中部设有第二连接杆，所述第二连接杆远离v形杆的一端与第一连接杆远离凹形槽的一端转动连接，所述第一连接杆的下端设有按压件，所述按压件的中部设有装置槽，所述装置槽内设有滑杆，所述装置槽内相对的侧壁上均设有限位槽，所述滑杆的两端侧壁上均设有限位块，所述限位块位于限位槽的内部，所述限位块上设有弹性装置，所述弹性装置的两端分别与限位块和装置槽的侧壁连接，所述滑杆的一端竖直设有固定杆，所述按压件的上端表面设有与装置槽连通的操作槽，所述固定杆贯穿操作槽并延伸至按压件的外侧，所述固定杆远离滑杆的一端设有把手，所述滑杆远离固定杆的一端设有抵块，所述凹槽内设有压紧盘，所述按压件位于压紧盘的上端，所述压紧盘的上端设有固定块，所述固定块的下端侧壁上设有与抵块位置对应的卡槽，所述抵块卡设在卡槽内，所述固定块的上端设有固定轴，所述固定轴的表面设有搅拌叶，所述固定轴远离固定块的一端设有第一安装轴，所述转盘的下端设有第二安装轴。

优选地，所述弹性装置为弹簧。

优选地，所述v形杆远离凹形块的一端套设有橡胶套，所述橡胶套的表面设有防滑纹。

优选地，所述固定轴、固定块和压紧盘为一体成型。

优选地，所述搅拌叶的材料为不锈钢。

优选地，所述环形挡板的上端为弧形面。

本发明中，热固粉末涂料混合机通过搅拌辊使涂料混合均匀，若在使用过程中有涂料附着在搅拌辊上或者搅拌辊使用时间过长发生磨损需要更换时，操作员可通过拉动把手，把手带动滑杆移动，从而使抵块不在卡设在卡槽内，然后扳动v形杆，使按压件不再抵压压紧盘，然后将固定轴取下，进行清洗或者维修。本发明结构设计合理，操作简单，便于拆卸式固定轴大大的提高了搅拌辊清洗和维修，提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种生产热固性粉末涂料用混合机的搅拌辊的结构示意图。

图2为本发明提出的一种生产热固性粉末涂料用混合机的搅拌辊的a处结构放大图。

图3为本发明提出的一种生产热固性粉末涂料用混合机的搅拌辊的按压件结构示意图。

图中：1转盘、2固定块、3固定轴、4搅拌叶、5第一安装轴、6第二安装轴、7凹形块、8v形杆、9第二连接杆、10把手、11压紧盘、12抵块、13滑杆、14按压件、15弹性装置、16第一连接杆、17固定台、18限位块、19固定杆、20环形挡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种生产热固性粉末涂料用混合机的搅拌辊，包括转盘1，转盘1的边缘处设有环形挡板20，转盘1的中部设有凹槽，转盘1的表面沿周向等间距设有三个固定台17，三个固定台17的上端均设有凹形块7，凹形块7的中部设有凹形槽，凹形槽的底部转动连接有第一连接杆16，凹形槽的一端转动连接有v形杆8，v形杆8的中部设有第二连接杆9，第二连接杆9远离v形杆8的一端与第一连接杆16远离凹形槽的一端转动连接，第一连接杆16的下端设有按压件14，扳动v形杆8，使按压件14不再抵压压紧盘11，然后可将固定轴3取下，按压件14的中部设有装置槽，装置槽内设有滑杆13，装置槽内相对的侧壁上均设有限位槽，滑杆13的两端侧壁上均设有限位块18，限位块18位于限位槽的内部，限位块18上设有弹性装置15，弹性装置15的两端分别与限位块18和装置槽的侧壁连接，滑杆13的一端竖直设有固定杆19，按压件14的上端表面设有与装置槽连通的操作槽，固定杆19贯穿操作槽并延伸至按压件14的外侧，固定杆19远离滑杆13的一端设有把手10，滑杆13远离固定杆19的一端设有抵块12，拉动把手10，把手10带动滑杆13移动，从而使抵块12不在卡设在卡槽内，凹槽内设有压紧盘11，按压件14位于压紧盘11的上端，压紧盘11的上端设有固定块2，固定块2的下端侧壁上设有与抵块12位置对应的卡槽，抵块12卡设在卡槽内，固定块2的上端设有固定轴3，固定轴3的表面设有搅拌叶4，固定轴3远离固定块2的一端设有第一安装轴5，转盘1的下端设有第二安装轴6。

本发明中，弹性装置15为弹簧，v形杆8远离凹形块7的一端套设有橡胶套，橡胶套的表面设有防滑纹，固定轴3、固定块2和压紧盘11为一体成型，搅拌叶4的材料为304不锈钢，环形挡板20的上端为弧形面。

本发明中，热固粉末涂料混合机通过搅拌辊使涂料混合均匀，若在使用过程中有涂料附着在搅拌辊上或者搅拌辊使用时间过长发生磨损需要更换时，操作员可通过拉动把手10，把手10带动滑杆13移动，从而使抵块12不在卡设在卡槽内，然后扳动v形杆8，使按压件14不再抵压压紧盘11，然后将固定轴3取下，进行清洗或者维修。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种生产热固性粉末涂料用混合机的搅拌辊，包括转盘，所述转盘的边缘处设有环形挡板，所述转盘的中部设有凹槽，所述转盘的表面沿周向等间距设有三个固定台，三个所述固定台的上端均设有凹形块，所述凹形块的中部设有凹形槽，所述凹形槽的底部转动连接有第一连接杆，所述凹形槽的一端转动连接有V形杆，所述V形杆的中部设有第二连接杆，所述第二连接杆远离V形杆的一端与第一连接杆远离凹形槽的一端转动连接，所述第一连接杆的下端设有按压件。本发明结构设计合理，操作简单，便于拆卸式固定轴大大的提高了搅拌辊清洗和维修，提高了生产效率。

技术研发人员：杨罗;王伟军
受保护的技术使用者：盐城永悦新材料有限公司
技术研发日：2017.06.27
技术公布日：2017.08.29