一种可调烟气净化装置的制作方法

本发明属于废气处理技术领域，尤其涉及一种可调烟气净化装置。

背景技术：

当前燃煤烟气处理装置往往采用吸收液喷淋工艺脱硫净化，能够起到除尘的作用，吸收液往往循环使用，但传统的喷头往往口径小或生成结垢物造成喷头堵塞，造成吸收液不能喷出，使烟气净化设备净化效率下降。另外随着含尘烟气对喷嘴的磨损，会增大喷嘴的内径，需要人工调节喷嘴与锥形反射体的间距，或者由于液体流量的变化需要调节喷嘴与锥形反射体的间距，以保证烟气处理效果达到环保排放标准的要求，现有烟气装置无法实现喷嘴与锥形反射体的间距的自动调节，同时缺少合理的净化液回收结构。

技术实现要素：

本发明提供了一种可调烟气净化装置能够有效避免喷嘴的堵塞，大幅提高烟气处理设备的稳定性和净化效率，净化室内的反射装置与喷射装置之间的距离可以自动调节以保证烟气净化效果达到环保排放标准的要求，可广泛应用于气液吸收净化以及废气处理。

本发明通过以下技术手段解决上述问题：

一种可调烟气净化装置，其特征在于，包括进气管、过滤回收室、净化室和排气管，待处理的烟气由进气管依次进入过滤回收室、净化室、再由排气管排出，进气管的一端连通过滤回收室的侧壁，过滤回收室的顶部连通净化室的底部，净化室的顶部连通排气管，其中：

过滤回收室的底部设置有集液斜板，回收室侧壁靠近集液斜板的最低端处设置有排污管，排污管上安装有排污开关；

净化室的内部安装有反射装置和喷射装置，所述反射装置安装在喷射装置的上部；反射装置包括反射支架、液压缸、电机、电机齿轮、齿条、伸缩杆、反射锥头和软管，反射支架的一端安装在净化室内侧，反射支架的另一端悬空于净化室内部，反射支架的另一端设置有液压缸安装圆槽，液压缸安装在圆槽内且在液压缸外侧设置有齿条，电机安装在反射支架紧邻液压缸的一侧且电机转轴上设置有与齿条配合传动的齿轮，反射锥头固定在液压缸的伸缩杆上；喷射装置包括喷嘴、喷液支架和吸收液管道，喷液支架的一端安装在净化室内侧，喷液支架的另一端悬空于净化室内部，喷液支架的另一端安装有喷嘴，喷液支架的内部设置有吸收液管道，喷嘴的出口正对反射锥头、喷嘴的入口接通吸收液管道。

进一步的，所述反射锥头包括圆锥反射锥头、半球反射锥头和半椭圆反射锥头，所述反射锥头的小端正对正对反射锥头，反射锥头的大端安装固定在液压缸的伸缩杆上。

进一步的，所述液压缸内部由伸缩杆底部分为两个独立的空腔，两个独立空腔包括上空腔和下空腔，上空腔内安装了复位弹簧，下空腔内通过软管连通高压液体。

进一步的，所述净化室的底部设置有不锈钢过滤网。

进一步的，还包括控制箱，所述控制箱包括管路和电路，其中：

管路包括第一液压泵和第二液压泵，第一液压泵的输出端同时连接软管和吸收液管道，第一液压泵的输入端连通吸收液存储箱；第二液压泵的输出端连接清洗液管道，第二液压泵的输入端连通清洗液存储箱；

电路包括水泵驱动电路、电机驱动电路、电源电路和arm控制器，外部电源通过电源电路为用电器件供电，arm控制器通过水泵驱动电路连接第一液压泵和第二液压泵，arm控制器通过电机驱动电路连接电机。

进一步的，还包括传感器和运放电路，传感器设置在反射支架的底部，运放电路设置在控制箱内部，烟雾传感器通过运放电路连接电源电路。

进一步的，所述电机驱动电路包括l298芯片，所述arm控制器包括arms3c4b0x芯片，所述运放电路包括lpa4809芯片，所述电源电路包括fb6276b芯片。

进一步的，所述传感器包括pt100温度传感器、mq-2mq2烟雾传感器和gp2y1014au粉尘传感器。

本发明的一种可调烟气净化装置具有以下有益效果：

本发明公开了一种可调烟气净化装置，属于废气处理技术领域，该可调烟气净化装置包括进气管、过滤回收室、净化室和排气管，待处理的烟气由进气管依次进入过滤回收室、净化室、再由排气管排出，过滤回收室的底部设置有集液斜板，回收室侧壁靠近集液斜板的最低端处设置有排污管，排污管上安装有排污开关。本发明提供了一种可调烟气净化装置能够有效避免喷嘴的堵塞，大幅提高烟气处理设备的稳定性和净化效率，净化室内的反射装置与喷射装置之间的距离可以自动调节以保证烟气净化效果达到环保排放标准的要求，可广泛应用于气液吸收净化以及废气处理。

反射装置具有2级距离调节机构，其中电机、电机齿轮和液压缸侧壁齿条构成1级距离调节机构，通过控制电机的正、反转以及转动圈数可以实现反射锥头与喷嘴距离；另外的，软管、液压腔和复位弹簧构成2级距离调节机构，由于软管与吸收液管道属于同一支路，当吸收液管道中的液体流量变大、压强增加时，液压腔里面的液体压强也随之增加迫使反射锥头向上运动，增加反射锥头与喷嘴距离，当吸收液管道中的液体流量变小、压强减少时，液压腔里面的液体压强也随之减少迫使反射锥头在复位弹簧的作用下向下运动，减少反射锥头与喷嘴距离，实现反射锥头与喷嘴距离的自动调节。同时，反射锥头可以采用圆锥反射锥头、半球反射锥头或半椭圆反射锥头，采用上述反射锥头有利于形成更加均匀的细小液滴。

喷射装置直接采用大口径喷嘴，大口径喷嘴的内径远远大于烟（粉）尘颗粒直径，因此可以有效防止由于循环液体中含有烟尘等颗粒物造成喷嘴堵塞，可提高烟气处理设备的稳定性，提高烟气净化效率。过滤回收室采用集液斜板结构将收集烟气后的液体收集至排污管口，通过控制排污开关就可以实现污水、废水的排出和循环利用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为可调烟气净化装置结构示意图；

图2为可调烟气净化装置中反射装置的结构示意图；

图3为可调烟气净化装置中反射装置的反射锥头结构示意图；

图4为可调烟气净化装置中控制箱内管路结构示意图；

图5为可调烟气净化装置中控制箱内电路结构示意图。

图中，1-反射装置、2-喷射装置、3-控制箱、4-净化室、5-过滤回收室、6-进气管、7-排气管10-软管、11-反射支架、12-液压缸、13-电机、14-电机齿轮、15-齿条、16-伸缩杆、17-反射锥头、18-复位弹簧、19-液压腔、21-喷嘴、22-喷液支架、23-吸收液管道、41-过滤网、42-清洗管道、51-集液斜板、52-排污管、53-排污开关。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

以下将结合附图对本发明进行详细说明。

如图1所示一种可调烟气净化装置，包括进气管6、过滤回收室5、净化室4和排气管7，待处理的烟气由进气管6依次进入过滤回收室5、净化室4、再由排气管7排出，进气管6的一端连通过滤回收室5的侧壁，过滤回收室5的顶部连通净化室4的底部，净化室4的顶部连通排气管7，其中：过滤回收室5的底部设置有集液斜板51，回收室侧壁靠近集液斜板51的最低端处设置有排污管52，排污管52上安装有排污开关53。

具体的，过滤回收室5采用集液斜板51结构将收集烟气后的液体收集至排污管52口，通过控制排污开关53就可以实现污水、废水的排出和循环利用。

如图2所示，净化室4的内部安装有反射装置1和喷射装置2，所述反射装置1安装在喷射装置2的上部；反射装置1包括反射支架11、液压缸12、电机13、电机齿轮14、齿条15、伸缩杆16、反射锥头17和软管10，反射支架11的一端安装在净化室4内侧，反射支架11的另一端悬空于净化室4内部，反射支架11的另一端设置有液压缸12安装圆槽，液压缸12安装在圆槽内且在液压缸12外侧设置有齿条15，电机13安装在反射支架11紧邻液压缸12的一侧且电机13转轴上设置有与齿条15配合传动的齿轮14，反射锥头17固定在液压缸12的伸缩杆16上；喷射装置2包括喷嘴21、喷液支架22和吸收液管道23，喷液支架22的一端安装在净化室4内侧，喷液支架22的另一端悬空于净化室4内部，喷液支架22的另一端安装有喷嘴21，喷液支架22的内部设置有吸收液管道23，喷嘴21的出口正对反射锥头17、喷嘴21的入口接通吸收液管道23。液压缸12内部由伸缩杆16底部分为两个独立的空腔，两个独立空腔包括上空腔和下空腔，上空腔为液压缸12其内部安装了复位弹簧18，下空腔内通过软管10连通高压液体，活塞底座设置有密封圈用于隔离上空腔和下空腔。

具体实施时，反射装置1具有2级距离调节机构，其中电机13、电机齿轮14和液压缸12侧壁齿条15构成1级距离调节机构，通过控制电机13的正、反转以及转动圈数可以实现反射锥头17与喷嘴21距离；另外的，软管10、液压腔19和复位弹簧18构成2级距离调节机构，由于软管10与吸收液管道23属于同一支路，当吸收液管道23中的液体流量变大、压强增加时，液压腔19里面的液体压强也随之增加迫使反射锥头17向上运动，增加反射锥头17与喷嘴21距离，当吸收液管道23中的液体流量变小、压强减少时，液压腔19里面的液体压强也随之减少迫使反射锥头17在复位弹簧18的作用下向下运动，减少反射锥头17与喷嘴21距离，实现反射锥头17与喷嘴21距离的自动调节。同时，齿轮14齿条15传动装置也可以替换为蜗轮蜗杆传动装置。

具体的，喷射装置2直接采用大口径喷嘴21，大口径喷嘴21的内径远远大于烟（粉）尘颗粒直径，因此可以有效防止由于循环液体中含有烟尘等颗粒物造成喷嘴21堵塞，可提高烟气处理设备的稳定性，提高烟气净化效率。

如图3所示，所述反射锥头17包括圆锥反射锥头17、半球反射锥头17和半椭圆反射锥头17，所述反射锥头17的小端正对正对反射锥头17，反射锥头17的大端安装固定在液压缸12的伸缩杆16上。需要说明的是，反射锥头17还可以是弧边圆锥体，所述弧边圆锥体的剖面结构中顶点与底边两端分别通过光滑曲线连接，弧边圆锥体的横截面均为圆形且圆形的直径非线性变化构成弧边圆锥体，弧边圆锥体的竖直剖面结构中顶点与底边两端分别通过光滑曲线连接，采用弧边圆锥体有利于形成更加均匀的细小液滴。

实施时，所述净化室4的底部设置有不锈钢过滤网41，其作用用于直接过滤掉大颗粒的杂物、避免大颗粒杂物对净化室4装置的影响，还可以在不锈钢过滤网41的上部安装清洗管道，清洗管道42的出口设置防尘网、清洗管道42用于过滤网41、过滤回收室5的反洗除尘工作。

如图4、5所示，还包括控制箱3，所述控制箱3包括管路和电路，其中：

管路包括第一液压泵和第二液压泵，第一液压泵的输出端同时连接软管10和吸收液管道23，第一液压泵的输入端连通吸收液存储箱；第二液压泵的输出端连接清洗液管道，第二液压泵的输入端连通清洗液存储箱；

电路包括水泵驱动电路、电机13驱动电路、电源电路和arm控制器，外部电源通过电源电路为用电器件供电，arm控制器通过水泵驱动电路连接第一液压泵和第二液压泵，arm控制器通过电机13驱动电路连接电机13。

控制系统是由arms3c4b0x发出控制脉冲信号,再由可编程逻辑器件cpld进行脉冲分配,cpld是一种具有丰富的可编程i/o引脚的可编程逻辑器件,具有在系统可编程,使用方便灵活的特点,不但可实现常规的逻辑器件功能,还可实现复杂的时序逻辑功能,同单片机接口可以作为单片机的一个外设实现单片机所要求的功能。cpld的芯片管脚主要连接几种信号:i/o口、外部时钟信号、片选控制信号、电源信号、地信号、jtag接口信号。系统的cpld模块采用8mhz的外部有源晶体振荡器,全局时钟接到了cpld特定的时钟输入管脚。片选信号为s3c4b0的bank2选通信号,接到cpld的芯片使能管脚。cpld分配后的信号输出到l298,由l298芯片来驱动和控制电机1313,l298其实就是一个全桥驱动电路。它接收的是pwm方波,输出为跟pwm方波占空比相同的外接电压方波。

具体实施时，电机13驱动电路包括l298芯片，所述arm控制器包括arms3c4b0x芯片，所述运放电路包括lpa4809芯片，所述电源电路包括fb6276b芯片。

具体的，还包括传感器和运放电路，传感器设置在反射支架11的底部，运放电路设置在控制箱3内部，烟雾传感器通过运放电路连接电源电路，传感器包括pt100温度传感器、mq-2mq2烟雾传感器和gp2y1014au粉尘传感器。其中、烟雾传感器用于检测烟雾气体的浓度，将浓度信息传递给arm控制器，根据预存的对照比采用不同的压力吸收液、同时合理调节反射锥头17与喷嘴21之间的距离，实现最佳的烟气净化效果。同时，arm控制器定时驱动第二液压泵实现装置内部的自动清洗。

本发明公开了一种可调烟气净化装置，属于废气处理技术领域，该可调烟气净化装置包括进气管6、过滤回收室5、净化室4和排气管7，待处理的烟气由进气管6依次进入过滤回收室5、净化室4、再由排气管7排出，过滤回收室5的底部设置有集液斜板51，回收室侧壁靠近集液斜板51的最低端处设置有排污管52，排污管52上安装有排污开关53。本发明提供了一种可调烟气净化装置能够有效避免喷嘴21的堵塞，大幅提高烟气处理设备的稳定性和净化效率，净化室4内的反射装置1与喷射装置2之间的距离可以自动调节以保证烟气净化效果达到环保排放标准的要求，可广泛应用于气液吸收净化以及废气处理。

本发明特别适用于燃煤烟气脱硫除尘净化领域，如图1所示烟气与循环吸收液采用逆流接触，烟气由下往上流动，循环吸收液由上往下喷淋，循环吸收液体喷成细小颗粒及雾状，增加液体的表面积，有利于气液充分接触，提高烟气脱硫除尘净化装置的处理效率。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。