一种酸性气体净化装置的制作方法

本发明涉及及环保设备领域，具体是一种酸性气体净化装置。

背景技术：

在某些冶金方法的电解沉积步骤中，在电解池的阳极形成气体，然后气体泡浮至酸性电解质的表面。所生成的泡直径多至100微米。当这些泡到达表面时，它们发生破灭(爆破)。当泡破裂时，它们生成悬浮于空气中的电解质或颗粒的气溶胶，从而产生酸雾，而酸雾对工作环境及人体会造成伤害，排放之前需要降低酸雾的含量，而现有的一些设备中，当酸雾的排出量较大或者速度较快时，酸雾与碱性液体的接触时间较短，导致净化不彻底，为了解决上述问题，现提供一种酸性气体净化装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种酸性气体净化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种酸性气体净化装置，包括箱体，所述箱体内设有隔板，隔板上端设有净化腔，隔板下端设有进气腔，进气腔左侧设有进气管，进气管上设有高压泵，隔板上端中间位置垂直固定有固定套，固定套上下通口，且固定套内腔与进气腔连通，固定套中穿设有驱动轴，固定套上设有与驱动轴相配合的一号固定轴承，驱动轴上端穿过箱体上端，并且与驱动电机的输出端连接，驱动轴内设有导气通道，导气通道下端口与进气腔连通，驱动轴上端两侧对称设有转动横管，转动横管下端固定有搅拌管，搅拌管、转动横管和导气通道相连通，搅拌管底部左右两侧对称设有喷气管，喷气管内端口与搅拌管连通，靠近搅拌管的喷气管一端设有单向阀，喷气管上均匀分布有喷气孔，喷气管上侧的搅拌管外侧设有若干个搅拌丝，聚乙烯丝上侧的搅拌管两侧对称设有搅拌网板，所述箱体右上侧右下侧分别设有碱料进管和碱料出管，碱料进管和碱料出管上分别设有进料阀和出料阀，进料阀和出料阀电性连接处理器的输出端，处理器的输入端电性连接位于箱体内部的酸碱检测仪，所述箱体右上侧设有用于排气的排气管，所述箱体下端两侧对称设有支撑杆，支撑杆下端滑动套设有支撑套，支撑套的滑孔底部通过缓冲弹簧与支撑杆连接固定，支撑套下端设有支撑块和缓冲垫。

作为本发明进一步的方案：所述固定套下端外侧固定有二号固定轴承，二号固定轴承外侧通过加强杆与搅拌管连接固定。

作为本发明进一步的方案：所述固定套的上端高于箱体净化液的高度。

作为本发明进一步的方案：所述搅拌丝为聚乙烯丝。

作为本发明进一步的方案：所述驱动轴与固定套之间为间隙配合。

作为本发明进一步的方案：所述搅拌网板上设有气体分割孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单、合理，在高压气泵的作用下废气进入缓冲箱中，然后沿着导气通道、转动横管和搅拌管进入喷气管中，然后从喷气孔处喷出，于此同时驱动电机带动驱动轴转动，进而通过转动横管和搅拌管带动喷气管转动，从而实现旋转喷气，从而提高了喷气与净化液的接触面积，在气泡上浮时搅拌丝和搅拌网板会进一步提高废气与液体的混合程度，从而极大的提高了装置的净化效果，酸碱检测仪用于检测箱体内液体的酸碱度，当ph低于设定值时，处理器则会控制碱料进管给料，同时控制碱料出管排出相应的料，从而保证箱体内液面的高度，这样就能保证箱体内部ph值，从而保证净化液处理酸性气体的能力，实用性强。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中搅拌丝的结构示意图。

图3为本发明中搅拌网板的结构示意图。

其中：箱体1、搅拌管2、酸碱检测仪3、搅拌网板4、搅拌丝5、喷气孔6、进气管7、喷气管8、高压泵9、支撑套10、缓冲垫11、支撑块12、缓冲弹簧13、支撑杆14、单向阀15、隔板16、一号固定轴承17、二号固定轴承18、加强杆19、碱料出管20、出料阀21、处理器22、进料阀23、碱料进管24、固定套25、导气通道26、排气管27、驱动电机28、驱动轴29、转动横管30。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种酸性气体净化装置，包括箱体1，所述箱体1内设有隔板16，隔板16上端设有净化腔，隔板16下端设有进气腔，进气腔左侧设有进气管7，进气管7上设有高压泵9，隔板16上端中间位置垂直固定有固定套25，固定套25的上端高于箱体1净化液的高度，固定套25上下通口，且固定套25内腔与进气腔连通，固定套25中穿设有驱动轴29，驱动轴29与固定套25之间为间隙配合，固定套25上设有与驱动轴29相配合的一号固定轴承17，驱动轴29上端穿过箱体1上端，并且与驱动电机28的输出端连接，驱动轴29内设有导气通道26，导气通道26下端口与进气腔连通，驱动轴29上端两侧对称设有转动横管30，转动横管30下端固定有搅拌管2，搅拌管2、转动横管20和导气通道26相连通，为了提高搅拌管2的力学性能，固定套25下端外侧固定有二号固定轴承18，二号固定轴承18外侧通过加强杆19与搅拌管2连接固定，搅拌管2底部左右两侧对称设有喷气管8，喷气管8内端口与搅拌管2连通，靠近搅拌管2的喷气管8一端设有单向阀15，喷气管8上均匀分布有喷气孔6，喷气管8上侧的搅拌管2外侧设有若干个搅拌丝5，搅拌丝5为聚乙烯丝，酸雾在上浮过程中能够在聚乙烯丝5上形成大量气泡，增加与净化液的混合度，聚乙烯丝5上侧的搅拌管2两侧对称设有搅拌网板4，搅拌网板4上设有气体分割孔，进而对上浮的气体进行最后的分割处理，所述箱体1右上侧右下侧分别设有碱料进管24和碱料出管20，碱料进管24和碱料出管20上分别设有进料阀23和出料阀21，进料阀23和出料阀21电性连接处理器22的输出端，处理器22的输入端电性连接位于箱体1内部的酸碱检测仪3，在装置工作时，在高压气泵9的作用下废气进入缓冲箱中，然后沿着导气通道26、转动横管20和搅拌管2进入喷气管8中，然后从喷气孔6处喷出，于此同时驱动电机28带动驱动轴29转动，进而通过转动横管20和搅拌管2带动喷气管8转动，从而实现旋转喷气，从而提高了喷气与净化液的接触面积，在气泡上浮时搅拌丝5和搅拌网板4会进一步提高废气与液体的混合程度，从而极大的提高了装置的净化效果，酸碱检测仪3用于检测箱体1内液体的酸碱度，当ph低于设定值时，处理器2则会控制碱料进管给料，同时控制碱料出管排出相应的料，从而保证箱体1内液面的高度，这样就能保证箱体1内部ph值，从而保证净化液处理酸性气体的能力，所述箱体1右上侧设有用于排气的排气管27，所述箱体1下端两侧对称设有支撑杆14，支撑杆14下端滑动套设有支撑套10，支撑套10的滑孔底部通过缓冲弹簧13与支撑杆14连接固定，支撑套10下端设有支撑块12和缓冲垫11。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。