一种胚芽米生产装置的制作方法

本发明涉及农业机械领域，具体涉及一种胚芽米生产装置。

背景技术：

胚芽米是保留米的胚芽部分，其他部分则与白米完全相同的一种米。其实稻谷最重要的中心部分为胚芽。顾名思义，所谓的“芽”，乃是生出新的生命的部分。其科学标准名称应该叫“留胚米”，是留胚率在百分之八十以上的大米。传统的大米碾磨设备虽然能对稻米粒的表面进行磨削，但是其加工过程中会将稻米的胚芽去除，难以形成真正的胚芽米。

技术实现要素：

本发明为解决传统的大米碾磨设备虽然能对稻米粒的表面进行磨削，但是其加工过程中会将稻米的胚芽去除，难以形成真正的胚芽米的问题，进而提出一种胚芽米生产装置。

一种胚芽米生产装置，包括机架、碾米盘、碾米盘驱动组件和传送带组件，所述传送带组件安装在机架上，碾米盘通过所述碾米盘驱动组件安装在机架上，且碾米盘位于所述传送带组件的上方。

优选的，所述碾米盘驱动组件包括碾米盘轴、第一从动皮带轮、第一皮带、第一主动皮带轮、减速器和碾米盘驱动电机，碾米盘套装在碾米盘轴的下端，第一从动皮带轮套装在碾米盘轴的上端，碾米盘驱动电机安装在机架上，碾米盘驱动电机的转动轴与减速器的输入轴连接，第一主动皮带轮套装在减速器的输出轴上，第一主动皮带轮通过第一皮带与第一从动皮带轮连接。

优选的，所述碾米盘驱动组件还包括碾米盘升降组件，所述碾米盘升降组件包括碾米盘调节支架、蜗轮轴、轴承、两个轴承座、两个蜗轮和两个蜗杆，轴承嵌装在碾米盘调节支架的中部，轴承套装在碾米盘轴上，蜗轮轴通过两个轴承座安装在机架上，两个蜗轮套装在蜗轮轴上，两个蜗杆竖直并排设置，且每个蜗杆的下端均与碾米盘调节支架的上表面连接，每个蜗杆分别各与一个蜗轮啮合。

优选的，所述蜗轮轴的一端设有手轮。

优选的，所述传送带组件包括传送带、第一传送带轮轴、第二传送带轮轴、第一传送带轮、第二传送带轮、第二主动皮带轮、第二从动皮带轮、传送带驱动电机和第二皮带，第一传送带轮轴和第二传送带轮轴并排平行设置，第一传送带轮套装在第一传动带轮轴上，第二传送带轮套装在的第二传送带轮轴上，第一传送带轮通过传送带与第二传送带轮连接，第二从动皮带轮套装在第一传送带轮轴上，第二主动皮带轮套装在传送带驱动电机的转动轴上，第二主动皮带轮通过第二皮带与第二从动皮带轮连接。

优选的，传送带的外表面设有传送带纹-。

优选的，所述传送带组件还包括托板，托板通过支架设置在传送带的下表面。

优选的，所述传送带组件还包括冷却块、水箱、出水管、回水管和水泵，冷却块设置在托板的下表面，冷却块内设有冷却水道-，水箱的出水口与水泵的进水口连接，水泵的出水口通过出水管与冷却水道-的进水口连接，冷却水道-的出水口通过出水管与水箱的进水口连接。

优选的，冷却水道-是连续的s形弯道。

优选的，碾米盘的下表面设有条形纹-，且条形纹-的深度为0.1mm～0.5mm。

本发明的有益效果是：本发明使稻米粒横向通过碾米盘下表面与传送带上表面之间，只对稻米粒的侧面进行碾磨，不磨削稻米粒的两端，使稻米粒的胚芽部位完全保留，进而达到生产胚芽米的目的。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是图1中a处放大图；

图3是冷却块的内部结构示意图；

图4是碾米盘下表面的结构示意图；

图5是传送带表面的结构示意图；

图6是图5中b处放大图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

具体实施方式一：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种胚芽米生产装置包括机架1、碾米盘2、碾米盘驱动组件和传送带组件，所述传送带组件安装在机架1上，碾米盘2通过所述碾米盘驱动组件安装在机架1上，且碾米盘2位于所述传送带组件的上方。加工胚芽米时，使碾米盘2下表面与传送带16上表面之间距离小于一个稻米粒的长度，大于一个稻米粒的宽度，如此设置，使稻米粒只能横向通过碾米盘2下表面与传送带16上表面之间，不会磨削到稻米粒的胚芽部位，使稻米粒的胚芽部位完全保留。

具体实施方式二：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种胚芽米生产装置的碾米盘驱动组件包括碾米盘轴3、第一从动皮带轮4、第一皮带5、第一主动皮带轮6、减速器7和碾米盘驱动电机8，碾米盘2套装在碾米盘轴3的下端，第一从动皮带轮4套装在碾米盘轴3的上端，碾米盘驱动电机8安装在机架1上，碾米盘驱动电机8的转动轴与减速器7的输入轴连接，第一主动皮带轮6套装在减速器7的输出轴上，第一主动皮带轮6通过第一皮带5与第一从动皮带轮4连接。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种胚芽米生产装置的碾米盘驱动组件还包括碾米盘升降组件，所述碾米盘升降组件包括碾米盘调节支架9、蜗轮轴10、轴承11、两个轴承座12、两个蜗轮13和两个蜗杆14，轴承11嵌装在碾米盘调节支架9的中部，轴承11套装在碾米盘轴13上，蜗轮轴10通过两个轴承座12安装在机架1上，两个蜗轮13套装在蜗轮轴10上，两个蜗杆14竖直并排设置，且每个蜗杆14的下端均与碾米盘调节支架9的上表面连接，每个蜗杆14分别各与一个蜗轮13啮合。其它组成及连接关系与具体实施方式二相同。

具体实施方式四：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种胚芽米生产装置的蜗轮轴10的一端设有手轮15。如此设置，方便通过转动蜗轮轴10调节碾米盘2下表面与传送带16上表面之间的距离，同时也提高了调节精度。其它组成及连接关系与具体实施方式三相同。

具体实施方式五：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种胚芽米生产装置的传送带组件包括传送带16、第一传送带轮轴17、第二传送带轮轴18、第一传送带轮19、第二传送带轮20、第二主动皮带轮21、第二从动皮带轮22、传送带驱动电机23和第二皮带24，第一传送带轮轴17和第二传送带轮轴18并排平行设置，第一传送带轮19套装在第一传动带轮轴17上，第二传送带轮20套装在的第二传送带轮轴18上，第一传送带轮19通过传送带16与第二传送带轮20连接，第二从动皮带轮22套装在第一传送带轮轴17上，第二主动皮带轮21套装在传送带驱动电机23的转动轴上，第二主动皮带轮21通过第二皮带24与第二从动皮带轮22连接。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式六：结合图1、图5和图6说明本实施方式，本实施方式所述一种胚芽米生产装置的传送带16的外表面设有传送带纹16-1。相邻两条传送带纹16-1之间的距离d为0.5mm～1mm，每条传送带纹16-1的深度均小于2mm，如此设置，可以避免稻米粒卡在相邻两个传送带纹16-1之间。传送带文16-1可以是波浪状、条纹状、锯齿状中一种，或其组合而成的形状。其它组成及连接关系与具体实施方式五相同。

具体实施方式七：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种胚芽米生产装置的传送带组件还包括托板25，托板25通过支架设置在传送带16的下表面。如此设置，托板25能够保持传送带16始终保持水平状态，不会发生下沉现象。其它组成及连接关系与具体实施方式五相同。

具体实施方式八：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种胚芽米生产装置的传送带组件还包括冷却块26、水箱27、出水管28、回水管29和水泵30，冷却块26设置在托板25的下表面，冷却块26内设有冷却水道26-1，水箱27的出水口与水泵30的进水口连接，水泵30的出水口通过出水管28与冷却水道26-1的进水口连接，冷却水道26-1的出水口通过出水管28与水箱27的进水口连接。如此设置，冷却块26能够降低传送带16的温度，延长传送带16的使用寿命；水箱27内的冷却水通过水泵20进入冷却水道26-1内，对传送带16降温后，通过回水管29回到水箱内。其它组成及连接关系与具体实施方式七相同。

具体实施方式九：结合图1和图3说明本实施方式，本实施方式所述一种胚芽米生产装置的冷却水道26-1是连续的s形弯道。如此设置，扩大冷却水在冷却块26内的流动面积，提高冷却块26对传送带16的冷却效果。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式十：结合图1和图4说明本实施方式，本实施方式所述一种胚芽米生产装置的碾米盘2的下表面设有条形纹2-1，且条形纹2-1的深度为0.1mm～0.5mm。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式十一：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种胚芽米生产装置还包括送米漏斗31，送米漏斗31设置在传送带16起始端的上方。送米漏斗31将稻米粒集中在传送带16的上表面，避免稻米粒飞溅到传送带16外，降低稻米的损失。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式十二：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种胚芽米生产装置还包括稻米流量调节插板32，稻米流量调节插板32插装在送米漏斗31外壁上通孔内。通过控制稻米流量调节插板32插入送米漏斗31内的深度，实现对稻米流量的控制调节。其它组成及连接关系与具体实施方式十一相同。

具体实施方式十三：结合图5和图6说明本实施方式，本实施方式所述一种胚芽米生产装置的传送带16的外表面设有若干个金刚砂。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

工作原理

稻米经由送米漏斗31落在传送带16上，稻米粒随传送带16经过碾米盘2下表面，碾米盘2在碾米盘驱动电机8的驱动下慢速转动，碾米盘2下表面与传送带16上表面一同碾磨稻米粒侧面，碾磨后的稻米粒的胚芽部位被完全保留。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质，在本发明的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本发明技术方案的保护范围之内。