一种污水分级清理环保装置的制作方法

本发明涉及污水处理技术领域，具体为一种污水分级清理环保装置。

背景技术：

由于工业的迅速发展，工业废水的水量及水质污染量很大，排放量大，污染范围大，排放方式复杂，工业生产用水量大，相当一部分污水废水中都携带原料、中间产物、副产物以及终产物排出，污染物种类繁多，浓度波动幅度大，由于工业产品种类繁多，污水排放后迁移变化规律差异大，工业废水中所含各种污染物的性质差别很大，有些还有较强的毒性，较大的蓄积性以及较高的稳定性，恢复比较困难，水体一旦污染，即使减少或停止污水排放，要恢复到原状仍需较长时间。

在污水中既存有各种漂浮类的垃圾，又有各种污泥杂质之类的沉淀类垃圾，现有的方式都是通过沉淀池对污水进行沉淀分层，之后逐一除去，达到对污水清理的目的。

在专利号为cn205145676的中国专利中，公开了一种高效工业废水处理用沉淀池，实现油水分离，沉淀污泥，但其无法实现对污水中漂浮类垃圾的快速清除，对污水处理的效率太低。

技术实现要素：

针对以上问题，本发明提供了一种污水分级清理环保装置，利用在污水箱内设置旋转的清理组件，通过清理组件的不断旋转，对进入污水箱内的污水进行过滤，使漂浮类的垃圾留在清理组件上，而污泥沉淀类垃圾则随污水穿过清理组件，并沿翻转的清理组件形成的斜板进行沉淀，解决了污水快速分级处理的技术问题，实现将漂浮类垃圾与污泥类沉淀垃圾进行快速分离。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种污水分级清理环保装置，包括机架，还包括：

污水箱，所述污水箱固定设置于所述机架上，其底部为倾斜设置，且其一侧侧壁上设置有出杂口；

清理机构，所述清理机构设置于所述机架上，其包括驱动组件、旋转组件以及若干清理组件，该驱动组件与所述机架连接设置，所述旋转组件套设于驱动组件上，所述清理组件均沿旋转组件等距设置，且该清理组件与旋转组件均位于所述污水箱内；

收杂机构，所述收杂机构设置于所述污水箱的一侧，其位于所述出杂口的下方；

污泥吸出机构，所述污泥吸出机构位于所述收杂机构的下方，其与所述污水箱的底部连通。

作为改进，所述污水箱还包括：

污水进水管，所述污水进水管与所述污水箱的上部连通，其与所述机架固定连接；

污水出水管，所述污水出水管与所述污水箱的一侧侧壁连通，其位于所述污水箱的下部，且其相对于所述出杂口设置于污水箱的另一侧；

污泥出口，所述污泥出口对应所述污水出水管设置于所述污水箱的另一侧侧壁上，其位于污水箱的下部。

作为改进，所述驱动组件包括：

驱动电机，所述驱动电机设置于所述机架的前方；

旋转轴，所述旋转轴对称设置于所述污水箱的两侧，其两端穿过该污水箱通过轴承座与所述机架转动连接，且仍一所述旋转轴通过皮带传动的方式与所述驱动电机连接。

作为改进，所述旋转组件包括：

若干链轮，所述链轮均套设于所述旋转轴上，其对称设置于所述旋转轴的两端；

链条，所述链条对称设置于所述污水箱内，其两端套设于所述链轮上，且其通过该链轮由所述驱动电机带动旋转。

作为改进，所述清理组件沿所述链条等距设置，其包括：

第一安装座，所述第一安装座均对称设置于所述污水箱内，其与该链条固定连接；

第二安装座，所述第二安装座均对称设置于所述污水箱内，其与链条固定连接，该第二安装座与第一安装座交错设置；

第一筛网，所述第一筛网一侧两端的第一转轴均与所述第一安装座铰接，其另一侧两端的第一转轴滑动设置于所述第二安装座上；

第二筛网，所述第二筛网一侧两端的第二转轴均与所述第一安装座铰接，其另一侧两端的第二转轴滑动设置于所述第二安装座上。

作为改进，所述第二安装座上设置有第一腰槽与第二腰槽，该第一腰槽与所述第二腰槽部分重合设置，且该第一腰槽的半径小于所述第二腰槽的半径；

所述第一腰槽内滑动设置有所述第一转轴，所述第二腰槽内滑动设置有所述第二转轴，且该第一转轴的直径小于第二转轴的直径。

作为改进，所述第一筛网上均匀设置有若干的第一筛孔，所述第二筛网上均匀设置有若干的第二筛孔，且该第一筛孔的直径大于所述第二筛孔的直径。

作为改进，所述清理组件位于所述链条上方时，所述第一筛网位于所述第二筛网的上方，该述第一筛网与第二筛网水平重合设置，且第一筛孔于第二筛孔重合设置；

所述清理组件位于所述链条下方时，所述第一筛网位于所述第二筛网的下方，该述第一筛网与第二筛网均倾斜设置，且第一筛孔于第二筛孔交错设置。

作为改进，所述收杂机构包括：

收杂斗，所述收杂斗位于所述出杂口的下方，其与所述机架连接；

接杂槽，所述接杂槽倾斜设置于所述机架上，其顶端对准所述出杂口，其底端对准所述收杂斗。

作为改进，所述污泥吸出机构包括：

污泥泵，所述污泥泵设置于所述机架的后方，其用于吸出所述污水箱的污泥；

污泥管，所述污泥管的一端与所述污泥出口对准连接，其领域的与所述污泥泵连接。

本发明的有益效果在于：

(1)本发明通过设置旋转的清理组件，利用清理组件旋转至旋转组件上方时，对进入污水箱的污水进行过滤，将漂浮类的垃圾滞留在清理组件上，并随清理组件旋转至出杂口，从出杂口处进入到收杂机构内收集，清理组件旋转至旋转组件下方时，清理组件倾斜形成斜板，并向前行进对污水中的污泥进行斜板沉淀处理，使污泥快速沉淀

(2)本发明通过旋转组件下方的清理组件划分位于污水进水管一侧的污泥分离区以及靠近污水出水管一侧的清洗区，在污泥分离区，倾斜的清理组件对污泥与污水进行斜板效应，分离污泥，而在清洗区，清理组件则被污水冲刷清洗，使清理组件上的污泥不被带走，更使污泥尽量的沉淀，不随污水出水口排出；

(3)本发明利用通过将污水箱底部设置成倾斜，使污泥沿倾斜的底部堆积，对污水形成隔绝效应，在污泥吸出机构进行运转时，污泥被吸出，而污水则继续留于污水箱内，待澄清后沿污水出水管流出；

(4)本发明在设置清理组件时，通过设置第一筛网与第二筛网，利用第一筛网与第二筛网在链条上方时重合对污水进行过滤，而在链条下方时，第一筛网与第二筛网倾斜不同的角度，实现交错，形成两块斜板，使污泥沿斜板受重力滑落，形成双重的斜板效应，对污泥进行沉淀；

(5)本发明在设置清理组件时，利用倾斜的清理组件实现斜板效应的同时，在清理组件旋转重新回到水平状态时，清理组件对遗漏于污水箱内的漂浮类；垃圾进行捞取，使漂浮垃圾重新回到清理组件上，并被收集；

综上所述，本发明具有结构巧妙，污水处理效率高，分级处理充分等优点，尤其适用于污水处理技术领域。

附图说明

图1为本发明剖视结构示意图；

图2为本发明立体结构示意图；

图3为本发明清理机构结构示意图；

图4为本发明清理机构上部分结构示意图；

图5为本发明清理机构下部分结构示意图；

图6为图5中a处放大结构示意图；

图7为本发明清理组件剖视结构示意图；

图8为本发明第一筛网与第二筛网结构示意图；

图9为本发明第一筛网与第二筛网清洗结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例：

如图1与图2所示，一种污水分级清理环保装置，包括机架1，还包括：

污水箱2，所述污水箱2固定设置于所述机架1上，其底部为倾斜设置，且其一侧侧壁上设置有出杂口21；

清理机构3，所述清理机构3设置于所述机架1上，其包括驱动组件31、旋转组件32以及若干清理组件33，该驱动组件31与所述机架1连接设置，所述旋转组件32套设于驱动组件31上，所述清理组件33均沿旋转组件32等距设置，且该清理组件33与旋转组件32均位于所述污水箱2内；

收杂机构4，所述收杂机构4设置于所述污水箱2的一侧，其位于所述出杂口21的下方；

污泥吸出机构5，所述污泥吸出机构5位于所述收杂机构4的下方，其与所述污水箱2的底部连通。

其中，所述污水箱2还包括：

污水进水管22，所述污水进水管22与所述污水箱2的上部连通，其与所述机架1固定连接；

污水出水管23，所述污水出水管23与所述污水箱2的一侧侧壁连通，其位于所述污水箱2的下部，且其相对于所述出杂口21设置于污水箱2的另一侧；

污泥出口24，所述污泥出口24对应所述污水出水管23设置于所述污水箱2的另一侧侧壁上，其位于污水箱2的下部。

需要说明的是，污水自污水进水管22进入到污水箱2内，污水直接落在清理组件33上，漂浮类的垃圾直接滞留在清理组件33上，而污水与污泥之类的杂质则穿过清理组件继续掉落，而清理组件33随旋转组件32旋转至下方时，清理组件33倾斜形成类似斜板，对掉落在其上的污泥杂质形成斜板沉淀效应，使污泥快速的沉淀在污水箱2的底部。

进一步说明的是，漂浮类的杂质随清理组件33在旋转的过程中被甩入到收杂机构4内收集，而污泥类杂质则之间沉淀在污水箱2的底部并不断堆积，通过污泥吸出机构5，可以将污泥自污水箱2内抽取，而澄清后的污水则沿污水出水管23流出。

如图9所示，更进一步说明的是，旋转组件32下方的清理组件33，从污水进口23处至污水箱2中部的所有清理组件33为污泥分离区，而污水箱中部至污水出口24段的清理组件33为清洗区，在污泥分离区，倾斜设置的清理组件33类似斜板，对污泥与污水形成斜板效应，分离污泥，而清洗区的清理组件33完成污泥与污水分离后，则利用污水进行污泥残渣清洗，清洗后的污泥残渣沉底，避免污泥残渣从污水出水孔24处漏出。

如图2所示，作为一种优选的实施方式，所述驱动组件31包括：

驱动电机311，所述驱动电机311设置于所述机架1的前方；

旋转轴312，所述旋转轴312对称设置于所述污水箱2的两侧，其两端穿过该污水箱2通过轴承座与所述机架1转动连接，且仍一所述旋转轴312通过皮带传动的方式与所述驱动电机311连接。

如图3所示，进一步的，所述旋转组件32包括：

若干链轮321，所述链轮321均套设于所述旋转轴312上，其对称设置于所述旋转轴312的两端；

链条322，所述链条322对称设置于所述污水箱2内，其两端套设于所述链轮321上，且其通过该链轮321由所述驱动电机311带动旋转。

如图4与图5所示，更进一步的，所述清理组件33沿所述链条322等距设置，其包括：

第一安装座331，所述第一安装座331均对称设置于所述污水箱2内，其与该链条322固定连接；

第二安装座332，所述第二安装座332均对称设置于所述污水箱2内，其与链条322固定连接，该第二安装座332与第一安装座331交错设置；

第一筛网333，所述第一筛网333一侧两端的第一转轴3331均与所述第一安装座331铰接，其另一侧两端的第一转轴3331滑动设置于所述第二安装座332上；

第二筛网334，所述第二筛网334一侧两端的第二转轴3341均与所述第一安装座331铰接，其另一侧两端的第二转轴3341滑动设置于所述第二安装座332上。

需要说明的是，驱动电机311通过链条322带动第一筛网333与第二筛网334进行循环旋转，在循环的过程中，第一筛网333与第二筛网334对污水进行过滤处理。

进一步说说明的是，链条322的下半部位于污水中，其上半部位于空气中。

如图6与图7所示，作为一种改进的技术方案，所述第二安装座332上设置有第一腰槽3321与第二腰槽3322，该第一腰槽3321与所述第二腰槽3322部分重合设置，且该第一腰槽3321的半径小于所述第二腰槽3322的半径；

所述第一腰槽3321内滑动设置有所述第一转轴3331，所述第二腰槽3322内滑动设置有所述第二转轴3341，且该第一转轴3331的直径小于第二转轴3341的直径。

值得具体说明的是，在所述清理组件33位于所述链条322下方时，所述第一筛网333位于所述第二筛网334的下方，该述第一筛网333与第二筛网334均倾斜设置，且第一筛孔3332于第二筛孔3342交错设置，第一筛网333沿第一腰槽3321滑动，第二筛网334沿第二腰槽3322滑动，形成两层的倾斜板。

进一步说明的是，当污泥落在倾斜设置的第一筛网333与第二筛网334上时，污泥在斜板中进行沉淀，水沿斜板上升流动，分离出的污泥在重力作用下沿着斜板向下滑至池底，再集中排出，可以提高沉淀效率50～60％，在同一面积上可提高处理能力3～5倍，同时由于第一筛网333与第二筛网334在水中行进的速度，更加提高污泥与污水分离沉底的效率。

如图8所示，进一步的，所述第一筛网333上均匀设置有若干的第一筛孔3332，所述第二筛网334上均匀设置有若干的第二筛孔3342，且该第一筛孔3332的直径大于所述第二筛孔3342的直径。

值得说明的是，所述清理组件33位于所述链条322上方时，所述第一筛网333位于所述第二筛网334的上方，该述第一筛网333与第二筛网334水平重合设置，且第一筛孔3332于第二筛孔3342重合设置，第一筛网333与第二筛网334对进入污水箱2的污水进行过滤处理。

如图2所示，作为一种优选的实施方式，所述收杂机构4包括：

收杂斗41，所述收杂斗41位于所述出杂口21的下方，其与所述机架1连接；

接杂槽42，所述接杂槽42倾斜设置于所述机架1上，其顶端对准所述出杂口21，其底端对准所述收杂斗41。

值得说明的是，漂浮类杂质在滞留在第一筛网333与第二筛网334上后，随链条322旋转至出杂口21处，由于旋转的离心因素加上自身的重力与吸附水的重量会被甩出，沿接杂槽42进入到收杂斗41内被收集。

如图1所示，作为一种优选的实施方式，所述污泥吸出机构5包括：

污泥泵51，所述污泥泵51设置于所述机架1的后方，其用于吸出所述污水箱2的污泥；

污泥管52，所述污泥管52的一端与所述污泥出口24对准连接，其领域的与所述污泥泵51连接。

需要说明的是，在污泥经过斜板沉淀后沿污水箱2的倾斜底部进行堆积，堆积过程中，污水被隔绝在外部，在污泥泵51通过污泥管52进行污泥抽取时，污水被隔绝在外部。

工作过程如下：

污水自污水进水管22进入到污水箱2内，污水经过水平设置于链条322上方的清理组件33的过滤后，漂浮类杂质滞留于清理组件33上，而污泥与污水则穿过清理组件33进入到倾斜设置于链条322下方的清理组件33上，沿清理组件33形成的斜板进行沉淀，沉淀后的污泥堆积于污水箱2的底部，由污泥泵51抽取，而澄清后的污水则由污水出水管23流出。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。