一种高效率物料粉碎装置的制作方法

本发明涉及粉碎装置领域，尤其是涉及一种高效率物料粉碎装置。

背景技术：

在粉碎过程中施加于固体的外力主要有剪切和碾压，剪切主要用在粗碎（破碎）以及粉碎作业，适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业，碾压主要用在高细度粉碎作业中，适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业，现有粉碎装置内部存在有未完全粉碎物料，取出再进行粉碎，操作过程繁琐，影响工作效率。

技术实现要素：

本发明为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种高效率物料粉碎装置，包括进料口、第一粉碎轮、第二粉碎轮、斜杆、第三粉碎轮、振动筛、粉碎装置、横杆、支撑杆、竖杆、连接球、第一弹簧、连接块、防尘塞、第一筛网、第二筛网、第三筛网、第四粉碎轮、弹性杆、连接杆和第二弹簧，所述粉碎装置的上端设有进料口，所述粉碎装置的内部靠近进料口外置设有第一粉碎轮和第二粉碎轮，第二粉碎轮在第一粉碎轮的下端，且第一粉碎轮与第二粉碎轮齿轮啮合，所述粉碎装置内部设有斜杆和横杆，横杆在斜杆的下方，所述斜杆的侧面若干转轴，若干转轴连接有对应数量的第三粉碎轮，所述第三粉碎轮的下方设有振动筛，所述振动筛内部设有第一筛网、第二筛网和第三筛网，第一筛网、第二筛网和第三筛网的内部均设有网孔且网孔依次增大，所述振动筛的下端设有两个第一弹簧，第一弹簧一端连接有挡板，另一端连接有t形的连接块，挡板上端设有连接球和竖杆，连接球通过竖杆连接振动筛，第一弹簧通过连接块连接横杆，所述粉碎装置的内部靠近第三筛网的下端设有两个第四粉碎轮，第四粉碎轮的内部设有固定块，靠近粉碎装置的内侧壁固定块内部设有两个平行设置的弹性杆、两个平行设置的连接杆和两个第二弹簧，第二弹簧的内部放置弹性杆，弹性杆的一端来接固定块，另一端连接连接杆，所述粉碎装置的下端设有防尘塞，所述粉碎装置的下端连接两个关于防尘塞对称支撑杆。

作为本发明进一步的方案：所述第二粉碎轮、第三粉碎轮和第四粉碎轮的外侧均设有若干转动电机，转动电机输出端分别连接第二粉碎轮、第三粉碎轮和第四粉碎轮。

作为本发明进一步的方案：所述连接杆一端连接弹性杆，另一端设有螺母，通过螺母固定在粉碎装置的外侧壁上。

作为本发明进一步的方案：所述粉碎装置下端设有与防尘塞相匹配出料口。

作为本发明进一步的方案：所述第二弹簧的一端与固定块焊接连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：将物料从进料口处投入，物料落入到第一粉碎轮和第二粉碎轮上，转动电动带动第二粉碎轮转动，从而带动第一粉碎轮转动，粉碎的物料进一步落入到若干第三粉碎轮，第三粉碎轮都是逆时针转动，能够带动物料进一步粉碎和传动，落入到振动筛上，通过第一弹簧伸缩，粉碎物料会通过不同层的筛网落入到出料口处，部分未完全粉碎的物料通过第三筛网进入到第四粉碎轮，其中一个第四粉碎轮通过来回挤压第二弹簧和弹性杆，来达到粉碎效果，该装置通过多个粉碎轮不断粉碎，使物料粉碎更彻底，筛网不同层筛选，能够更好满足人们需求的粉碎程度，筛选过后能够继续粉碎，提高工作效率，操作人员使用省时省力，占地面积小，放置稳定。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明结构示意图。

图2是本发明振动筛的俯视结构示意图。

图3是本发明a的结构示意图。

图中：1进料口、2第一粉碎轮、3第二粉碎轮、4斜杆、5第三粉碎轮、6振动筛、7粉碎装置、8横杆、9支撑杆、10竖杆、11连接球、12第一弹簧、13连接块、14防尘塞、15第一筛网、16第二筛网、17第三筛网、18第四粉碎轮、19弹性杆、20连接杆、21第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种高效率物料粉碎装置，包括进料口1、第一粉碎轮2、第二粉碎轮3、斜杆4、第三粉碎轮5、振动筛6、粉碎装置7、横杆8、支撑杆9、竖杆10、连接球11、第一弹簧12、连接块13、防尘塞14、第一筛网15、第二筛网16、第三筛网17、第四粉碎轮18、弹性杆19、连接杆20和第二弹簧21，所述粉碎装置7的上端设有进料口1，所述粉碎装置7的内部靠近进料口1外置设有第一粉碎轮2和第二粉碎轮3，第二粉碎轮3在第一粉碎轮2的下端，且第一粉碎轮2与第二粉碎轮3齿轮啮合，所述粉碎装置7内部设有斜杆4和横杆8，横杆8在斜杆4的下方，所述斜杆4的侧面若干转轴，若干转轴连接有对应数量的第三粉碎轮5，所述第三粉碎轮5的下方设有振动筛6，所述振动筛6内部设有第一筛网15、第二筛网16和第三筛网17，第一筛网15、第二筛网16和第三筛网17的内部均设有网孔且网孔依次增大，所述振动筛6的下端设有两个第一弹簧12，第一弹簧12一端连接有挡板，另一端连接有t形的连接块13，挡板上端设有连接球11和竖杆10，连接球11通过竖杆10连接振动筛6，第一弹簧12通过连接块13连接横杆8，所述粉碎装置7的内部靠近第三筛网17的下端设有两个第四粉碎轮18，第四粉碎轮18的内部设有固定块，靠近粉碎装置7的内侧壁固定块内部设有两个平行设置的弹性杆19、两个平行设置的连接杆20和两个第二弹簧21，第二弹簧21的内部放置弹性杆19，弹性杆19的一端来接固定块，另一端连接连接杆20，所述粉碎装置7的下端设有防尘塞14，所述粉碎装置7的下端连接两个关于防尘塞14对称支撑杆9，所述第二粉碎轮3、第三粉碎轮5和第四粉碎轮18的外侧均设有若干转动电机，转动电机输出端分别连接第二粉碎轮3、第三粉碎轮5和第四粉碎轮，所述连接杆20一端连接弹性杆19，另一端设有螺母，通过螺母固定在粉碎装置7的外侧壁上，所述粉碎装置7下端设有与防尘塞14相匹配出料口，，所述第二弹簧21的一端与固定块焊接连接,所述第三粉碎轮是逆时针转动，两个所述第四粉碎轮18分别是顺时针、逆时针转动，。

本发明的工作原理是：将物料从进料口1处投入，物料落入到第一粉碎轮2和第二粉碎轮3上，转动电动带动第二粉碎轮3转动，从而带动第一粉碎轮2转动，粉碎的物料进一步落入到若干第三粉碎轮5，第三粉碎轮5都是逆时针转动，能够带动物料进一步粉碎和传动，落入到振动筛6上，通过第一弹簧12伸缩，粉碎物料会通过不同层的筛网落入到出料口处，部分未完全粉碎的物料通过第三筛网17进入到第四粉碎轮，其中一个第四粉碎轮通过来回挤压第二弹簧19和弹性杆21，来达到粉碎效果，该装置通过多个粉碎轮不断粉碎，使物料粉碎更彻底，提高工作效率，筛网不同层筛选，能够更好满足人们需求的粉碎程度，占地面积小，放置稳定。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。