一种畜牧养殖用牲畜饲料粉碎装置的制作方法

本发明涉及一种粉碎装置，具体为一种畜牧养殖用牲畜饲料粉碎装置，属于农业机械技术领域。

背景技术：

农业机械是指在作物种植业和畜牧业生产过程中，以及农、畜产品初加工和处理过程中所使用的各种机械。农业机械包括农用动力机械、农田建设机械、土壤耕作机械、种植和施肥机械、植物保护机械、农田排灌机械、作物收获机械、农产品加工机械、畜牧业机械和农业运输机械等，广义的农业机械还包括林业机械、渔业机械和蚕桑、养蜂、食用菌类培植等农村副业机械。农业机械属于相对概念，指用于农业、畜牧业、林业和渔业所有机械的总称，农业机械属于农机具的范畴。推广使用农业机械称为农业机械化，畜牧业牲畜养殖时需要进行牧草喂养，在畜牧养殖中，牲畜食用的饲料多为秸秆等植物茎叶，需对其进行粉碎才能方便牲畜食用，现有的牲畜饲料粉碎装置传动总成在运转过程中，叶轮轴轴承易磨损，进而产生较大震动和噪音，直至损坏。粉碎机传动总成由于叶轮轴轴承的损坏而无法运转，故障周期难以控制，维修更换传动总成过程费时费力，备件需求数量大，最主要的是对生产造成不利影响，因此针对上述问题，我们提出了一种畜牧养殖用牲畜饲料粉碎装置。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有技术粉碎效果不佳的缺陷，提供一种畜牧养殖用牲畜饲料粉碎装置。

为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：

一种畜牧养殖用牲畜饲料粉碎装置，包括粉碎本体和旋风落料器，所述粉碎本体固定安装于所述支撑座上，所述粉碎本体一侧的所述支撑座上安装有动刀传动电机，所述粉碎本体底部嵌设有动刀盘传动轴，且所述动刀传动电机输出端通过所述传动带与所述动刀盘传动轴传动连接，所述动刀盘传动轴位于所述粉碎本体内的一端固定安装有动刀盘，所述支撑座上固定安装有固定板，且所述固定板上固定安装有减速电机，所述粉碎本体顶端固定安装有上盖，且所述上盖壳体中心开口处嵌设有叶轮传动轴，所述减速电机输出端通过所述传动带与所述叶轮传动轴传动连接，且所述叶轮传动轴位于所述粉碎本体内的一端固定安装有叶轮。

作为优选，所述上盖上端设有上盖导流腔，所述上盖的下端位于所述粉碎本体的内部为上盖粉碎腔，所述上盖导流腔内部设有叶轮轴承座，所述叶轮传动轴与所述叶轮轴承座连接，且所述叶轮轴承座外侧通过壳体支撑杆与所述上盖固定连接，所述上盖导流腔壳体上端固定安装有风管，且所述风管与所述上盖内腔连通。

作为优选，所述旋风落料器包括进料口、螺旋导料板、风机、过滤网和灰尘收集袋，所述支撑座的一端安装有支架，所述支架上安装有旋风落料器，所述旋风落料器上端一侧设有所述进料口，所述旋风落料器内部设有螺旋导料板，且所述旋风落料器风口安装有过滤网且连接有风机，所述风机的出风口连接有灰尘收集袋，所述进料口的一端与所述风管连通。

作为优选，所述粉碎本体与所述上盖为可拆卸式连接，且所述粉碎本体与所述上盖连接处设有挡圈。

作为优选，所述叶轮外侧的所述粉碎本体内安装有导流罩。

作为优选，所述叶轮上均匀分布有粉碎叶片。

作为优选，所述风管采用高压软管。

作为优选，所述支撑座的下端支脚上均安装有减震垫。

本发明所达到的有益效果是：本发明结构紧凑，使用方便，通过对动刀盘传动轴和叶轮传动轴的分离，简化了现有粉碎机传动总成的结构，提高了部件使用的可靠性能。在故障出现的时候，没有必要同时更换所有轴承，可以根据具体情况分别更换动刀轴轴承或者叶轮轴轴承，从而减轻维修的工作量，方便维修工作，减少维修时间，降低维修成本，具有良好的经济效益和社会效益，粉碎机使用效果良好，有效延长了粉碎机总成使用周期，明显减少了设备故障影响生产的因素，降低了噪音灰尘的污染，改善了工作环境。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1是本发明一种畜牧养殖用牲畜饲料粉碎装置的结构示意图；

图2是本发明一种畜牧养殖用牲畜饲料粉碎装置的上盖结构示意图；

图3是本发明一种畜牧养殖用牲畜饲料粉碎装置的旋风落料器结构示意图；

图4是本发明一种畜牧养殖用牲畜饲料粉碎装置的叶轮结构示意图。

图中：1、粉碎本体，2、上盖，3、支撑座，4、动刀传动电机，5、传动带，6、动刀盘传动轴，7、固定板，8、减速电机，9、叶轮传动轴，10、叶轮，11、风管，12、动刀盘，13、叶轮轴承座，14、壳体支撑杆，15、挡圈，16、粉碎叶片，17、导流罩，18、上盖导流腔，19、上盖粉碎腔，20、支架，21、旋风落料器，22、进料口，23、螺旋导料板，24、风机，25、过滤网，26、灰尘收集袋。

具体实施方式

如图1-4所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种畜牧养殖用牲畜饲料粉碎装置，包括粉碎本体1和旋风落料器21，粉碎本体1固定安装于支撑座3上，粉碎本体1一侧的支撑座3上安装有动刀传动电机4，粉碎本体1底部嵌设有动刀盘传动轴6，且动刀传动电机4输出端通过传动带5与动刀盘传动轴6传动连接，动刀盘传动轴6位于粉碎本体1内的一端固定安装有动刀盘12，支撑座3上固定安装有固定板7，且固定板7上固定安装有减速电机8，粉碎本体1顶端固定安装有上盖2，且上盖2壳体中心开口处嵌设有叶轮传动轴9，减速电机8输出端通过传动带5与叶轮传动轴9传动连接，且叶轮传动轴9位于粉碎本体1内的一端固定安装有叶轮10。

其中，上盖2上端设有上盖导流腔18，上盖2的下端位于粉碎本体1的内部为上盖粉碎腔19，上盖导流腔18内部设有叶轮轴承座13，叶轮传动轴9与叶轮轴承座13连接，且叶轮轴承座13外侧通过壳体支撑杆14与上盖2固定连接，上盖导流腔18壳体上端固定安装有风管11，且风管11与上盖2内腔连通，上盖导流腔18内的饲料为粉碎后的超细颗粒，上盖粉碎腔19通过叶轮10和动刀盘12对大颗粒饲料进行粉碎。

其中，旋风落料器21包括进料口22、螺旋导料板23、风机24、过滤网25和灰尘收集袋26，支撑座3的一端安装有支架20，支架20上安装有旋风落料器21，旋风落料器21上端一侧设有进料口22，旋风落料器21内部设有螺旋导料板23，且旋风落料器21风口安装有过滤网25且连接有风机24，风机24的出风口连接有灰尘收集袋26，进料口22的一端与风管11连通，达到超细饲料颗粒的分筛和除杂，并且通过旋风落料器21的下料口进行收集。

其中，粉碎本体1与上盖2为可拆卸式连接，且粉碎本体1与上盖2连接处设有挡圈15，叶轮10外侧的粉碎本体1内安装有导流罩17，大大提高饲料的粉碎效率，，叶轮10上均匀分布有粉碎叶片16，用于饲料的螺旋粉碎，风管11采用高压软管风管11采用高压软管，支撑座3的下端支脚上均安装有减震垫，减少带来的震动。

具体的：使用时，进入粉碎机的物料在旋转风力的作用下，在高速旋转的动刀盘传动轴6和叶轮传动轴9，带动动刀盘12和叶轮10旋转，从而使物料产生碎裂，形成更加细小的颗粒。由于离心力的作用，碎裂不完全颗粒在上盖粉碎腔19内部继续碰撞粉碎，而细小的颗粒则通过旋转的叶轮10，通过上盖导流腔18进入到风管11到达旋风落料器21，细小的饲料颗粒通过螺旋导料板23下落收集，粉碎的饲料灰尘通过过滤网25和风机24进入灰尘收集袋26，叶轮10旋转的主要作用就是产生旋转风，分选物料颗粒，其次也辅助粉碎饲料颗粒。通过调节减速电机8控制叶轮10的转速，控制旋转风力，从而达到分选物料颗粒的效果，本发明结构紧凑，使用方便，通过对动刀盘传动轴6和叶轮传动轴9的分离，简化了现有粉碎机传动总成的结构，提高了部件使用的可靠性能。在故障出现的时候，没有必要同时更换所有轴承，可以根据具体情况分别更换动刀轴轴承或者叶轮轴轴承，从而减轻维修的工作量，方便维修工作，减少维修时间，降低维修成本，具有良好的经济效益和社会效益，粉碎机使用效果良好，有效延长了粉碎机总成使用周期，明显减少了设备故障影响生产的因素，降低了噪音灰尘的污染，改善了工作环境。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。