一种生物质废料加工处理装置的制作方法

本发明涉及生物质废料加工领域，具体是一种生物质废料加工处理装置。

背景技术：

生物质主要是指农林业生产过程中除粮食、果实以外的秸秆、树木等木质纤维素、农产品加工业下脚料、农林废弃物及畜牧业生产过程中的禽畜粪便和废弃物等物质。特点：可再生性。低污染性。广泛分布性。生物质作为清洁能源逐渐得到了重视，并且开始进行回收利用。

然而，生物质在回收利用之前为了使其得到充分的处理，需要对其进行粉碎研磨，将其研磨成粉状或者颗粒状，以方便收集及处理，现有的粉碎研磨装置无法对生物质进行充分的研磨，并且研磨后无法对其进行筛选过滤，无法筛选出需要的粉状或者颗粒状生物质。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种生物质废料加工处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种生物质废料加工处理装置，包括底座、研磨箱、收集箱、转动圆盘、摆动杆、研磨辊筒、导流板和调节杆，所述底座上对称固定焊接架设有支撑腿；所述研磨箱固定架设在支撑腿的顶端；所述研磨箱的右侧板上设置有导向滑套，导向滑套内滑动贯穿设置有推拉杆；所述推拉杆的左端通过铰接方式与摆动杆的中部转动连接；所述摆动杆的底端固定安装有u型支架；所述u型支架上通过轴承连接方式转动设置有转动杆；所述研磨辊筒固定安装在转动杆上；所述推拉杆的左端还固定安装有支杆；所述支杆的截面呈l型结构；位于所述支杆水平方向的一端设有滑轮，滑轮与摆动杆的下部相抵；位于所述支杆顶端与摆动杆的上部之间通过拉簧相连接；所述推拉杆的右端固定安装有活动套板；所述研磨箱的右侧板外壁上还固定安装有支撑杆；所述支撑杆的端部固定安装有用于驱动转动圆盘转动的电机；所述转动圆盘的外环表面还固定安装有拨杆；所述研磨箱的内腔底板上设有滤网；所述研磨箱的内腔底板的左右两端上表面均固定设置有集中块；所述集中块的纵截面呈直角三角形；所述研磨箱的底板两端下表面对称转动铰接设置有导流板，两个导流板的中部均通过铰接方式转动设置有调节杆；所述调节杆呈弧形结构；两个所述调节杆上均开设有多个通孔，且通孔的数量至少为三个；所述支撑腿上还开设有与通孔相互配合的销钉孔，调节杆通过定位销固定在支撑腿上，其中定位销的端部贯穿通孔后，置于支撑腿上的销钉孔内；所述收集箱设置在底座的左端上表面，收集箱位于滤网的正下方；所述底座的下表面四角均设置有滚轮，滚轮采用自锁滚轮。

优选的，所述研磨箱为无盖箱体结构。

优选的，所述研磨辊筒的外圈表面均布加工有若干凸起。

优选的，所述拉簧在非受力状态下时，摆动杆为左低右高的倾斜设置。

优选的，所述活动套板上开设有滑腔，所述活动套板套设在拨杆上设置，其中拨杆滑动设于滑腔内。

优选的，所述推拉杆与活动套板之间还加工有加强筋。

优选的，所述转动圆盘的中部固定安装在电机的输出轴上；所述电机采用伺服电机。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明利用电机驱动转动圆盘进行转动，转动圆盘在转动的过程中带动拨杆做圆周运动，此时圆周运动的拨杆在滑腔内上下滑动，并带动活动套板在水平方向作用运动，从而实现研磨辊筒在研磨箱的内腔中左右运动，由于拉簧的设置，能够使得研磨辊筒仅仅顶靠在滤网的上表面，配合研磨辊筒的左右运动，能够实现对滤网上表面的生物质物料进行充分的研磨，研磨后的粉状的生物质经过滤网上的网孔下落，并在导流板的导流作用下落到收集箱内，从而完成生物质的收集；其中研磨辊筒的左右运动，能够有效防止滤网上的网孔发生堵塞，使其顺利的对生物质进行过滤；研磨辊筒外圈表面设置的凸起，进一步提高了研磨效果和研磨效率。综上所述，整个装置结构简单，使用方便，操作便捷，能够实现对生物质物料进行充分的研磨，研磨效果好、效率高，而且便于收集，适合推广使用。

附图说明

图1为生物质废料加工处理装置的结构示意图。

图2为生物质废料加工处理装置中转动圆盘的驱动机构示意图。

图3为生物质废料加工处理装置中研磨辊筒的结构示意图。

图中：1-底座，2-滚轮，3-研磨箱，4-支撑腿，5-收集箱，6-转动圆盘，7-摆动杆，8-研磨辊筒，9-推拉杆，10-导向滑套，11-支撑杆，12-活动套板，13-拨杆，14-滑腔，15-导流板，16-滤网，17-集中块，18-调节杆，19-定位销，20-通孔，21-滑轮，22-支杆，23-拉簧，24-电机，25-u型支架，26-转动杆，81-凸起。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明实施例中，一种生物质废料加工处理装置，包括底座1、研磨箱3、收集箱5、转动圆盘6、摆动杆7、研磨辊筒8、导流板15和调节杆18，所述底座1上对称固定焊接架设有支撑腿4；所述研磨箱3固定架设在支撑腿4的顶端；所述研磨箱3为无盖箱体结构；所述研磨箱3的右侧板上设置有导向滑套10，导向滑套10内滑动贯穿设置有推拉杆9；所述推拉杆9的左端通过铰接方式与摆动杆7的中部转动连接；所述摆动杆7的底端固定安装有u型支架25；所述u型支架25上通过轴承连接方式转动设置有转动杆26；所述研磨辊筒8固定安装在转动杆26上；所述研磨辊筒8的外圈表面均布加工有若干凸起81；所述推拉杆9的左端还固定安装有支杆22；所述支杆22的截面呈l型结构；位于所述支杆22水平方向的一端设有滑轮21，滑轮21与摆动杆7的下部相抵；位于所述支杆22顶端与摆动杆7的上部之间通过拉簧23相连接；所述拉簧23在非受力状态下时，摆动杆7为左低右高的倾斜设置，由于设置的拉簧23，使得研磨辊筒8紧紧顶靠在滤网16的上表面；所述推拉杆9的右端固定安装有活动套板12，其中活动套板12上开设有滑腔14；所述推拉杆9与活动套板12之间还加工有加强筋；所述研磨箱3的右侧板外壁上还固定安装有支撑杆11；所述支撑杆11的端部固定安装有用于驱动转动圆盘6转动的电机24，电机24采用伺服电机，提高控制精度；所述转动圆盘6的中部固定安装在电机24的输出轴上；所述转动圆盘6的外环表面还固定安装有拨杆13；所述活动套板12套设在拨杆13上设置，其中拨杆13滑动设于滑腔14内。

所述研磨箱3的内腔底板上设有滤网16；所述研磨箱3的内腔底板的左右两端上表面均固定设置有集中块17；所述集中块17的纵截面呈直角三角形；所述研磨箱3的底板两端下表面对称转动铰接设置有导流板15，两个导流板15的中部均通过铰接方式转动设置有调节杆18；所述调节杆18呈弧形结构；两个所述调节杆18上均开设有多个通孔20，且通孔20的数量至少为三个；所述支撑腿4上还开设有与通孔20相互配合的销钉孔，调节杆18通过定位销19固定在支撑腿4上，其中定位销19的端部贯穿通孔20后，置于支撑腿4上的销钉孔内；所述收集箱5设置在底座1的左端上表面，收集箱5为无盖箱体结构，收集箱5位于滤网16的正下方；所述底座1的下表面四角均设置有滚轮2，滚轮2采用自锁滚轮，滚轮2的设置便于整个装置的移动，方便快捷。

本发明的工作原理是：使用时，首先将需要进行处理的生物质投放到研磨箱3内，然后打开电机24，电机24驱动转动圆盘6进行转动，电机24采用伺服电机，方便精确控制转动圆盘6的转速，转动圆盘6在转动的过程中带动拨杆13做圆周运动，此时圆周运动的拨杆13在滑腔14内上下滑动，并带动活动套板12在水平方向作用运动，从而实现研磨辊筒8在研磨箱3的内腔中左右运动，所述研磨辊筒8在向左移动时，位于支杆22水平方向的一段对摆动杆7起支撑作用，所述研磨辊筒8向右移动时，设置的拉簧23被压缩，拉簧23的弹力使得研磨辊筒8能够顶靠在滤网16的上表面，这样能够使得研磨辊筒8对滤网16上的生物质进行充分的研磨，因此，由于拉簧23的设置，能够使得研磨辊筒8仅仅顶靠在滤网16的上表面，配合研磨辊筒8的左右运动，能够实现对滤网16上表面的生物质物料进行充分的研磨，研磨后的粉状的生物质经过滤网16上的网孔下落，并在导流板15的导流作用下落到收集箱5内，从而完成生物质的收集；其中研磨辊筒8的左右运动，能够有效防止滤网16上的网孔发生堵塞，使其顺利的对生物质进行过滤；研磨辊筒8外圈表面设置的凸起81，进一步提高了研磨效果和研磨效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。