一种化学试剂反应装置的制作方法

本发明涉及化学试剂领域，具体地说是一种化学试剂反应装置。

背景技术：

在一些化学实验室或一些化工厂内，往往要将多种化学试剂融合反应后使用，现有中的化学试剂装置一般都会设置清洗结构，以便对使用后的化学器皿进行清洗，但是由于这种清洗结构设置相对简单，这样就容易造成在对化学器皿清洗过程中，极易将冲洗水与化学试剂混合，使得化学试剂掺杂有水分，浓度降低，严重影响使用效果。

技术实现要素：

针对上述技术的不足，本发明提出了一种化学试剂反应装置。

本发明的一种化学试剂反应装置，包括固定安装在墙体上的化学器皿，所述化学器皿顶部设有盖板，所述盖板顶面设有拉手，所述化学器皿下端固定安装有与所述化学器皿通联的空管，墙体中安装有清洗管以及清洗装置，所述清洗管用以冲洗所述化学器皿，所述清洗装置用以开启所述清洗管上的水阀，地面中固定安装有上接联管、下接联管以及位于所述上接联管和下接联管之间的旋动管，地面中还固定安装有安置块，所述安置块中设置有安置腔，所述安置块中端处还设置有上下穿过的中端孔，所述旋动管可旋动地安装在所述中端孔中，所述旋动管上下两端均设置有突环，所述上接联管下端内壁以及所述下接联管上端内壁均设置有与所述突环配合的环状槽，所述旋动管上下两端通过所述突环可旋动地安装在所述上接联管和下接联管中，所述旋动管中端处固定安装有齿状轮，所述安置腔左右两侧分别通过左转销轴和右转销轴可旋动地安装有左锥状轮和右锥状轮，所述左锥状轮和右锥状轮均与所述齿状轮配合连接，所述左转销轴与固定安装在所述安置腔底壁中的电动机连接，所述中端孔内壁中左右两侧互称安装有与电动机连接的第一感触器和第二感触器，所述旋动管外端壁上固定安装有感触体，所述感触体用以被所述第一感触器和第二感触器所感测，所述旋动管内部右下端设置有导送块，所述导送块上设置有导送面，所述下接联管内部中端处设置有隔开板，所述隔开板将所述下接联管内部隔开成左侧的清洗槽和右侧的试剂槽，所述清洗槽底部固定安装有通联排污系统的排送管，所述试剂槽底部固定安装有与试剂反应箱通联的试剂管。

进一步的技术方案，地面中位于所述化学器皿右下端设置有凹陷槽，所述凹陷槽中固定安装有承压板，所述承压板与地面平齐设置，所述承压板中固定安装有与电动机连接的第三感触器，所述第三感触器上端安装有密封层。

进一步的技术方案，所述清洗装置包括固定安装在墙体中的固联块，所述固联块中设置有滑移腔，所述滑移腔中可左右滑移地安装有滑移块，所述滑移腔左端壁固定安装有第四感触器，所述第四感触器用以控制所述电动机反向转动，所述第四感触器还可控制水阀开启，所述固联块右端面固定设置有套壳，所述套壳中滑移安装有顶柱，所述顶柱左端穿过所述固联块并与所述滑移块固定连接，所述套壳内壁上下互称设置有卡紧槽，所述卡紧槽中滑移安装有与所述顶柱固定连接的限移块，所述卡紧槽中还安装有与所述限移块靠接的拉簧，所述拉簧用以将所述限移块向右顶压而使所述滑移块远离所述第四感触器。

进一步的技术方案，所述感触体与所述第一感触器和第二感触器齐平设置，从而所述感触体可被所述第一感触器和第二感触器感测到，所述感触体被所述第一感触器和第二感触器检测到时，都可控制所述电动机停止运转。

进一步的技术方案，所述导送块底部的宽度与所述旋动管内部的半径等同。

本发明的有益效果是：

由于本发明装置在初始状态时，所述导送块位于所述试剂槽上端，从而所述导送块将所述试剂槽封堵，而所述清洗槽与所述旋动管内部通联，从而可防止一些杂质流入到试剂管中；

操作时，操作人员会站立在所述承压板上并将多种化学试剂倒入所述化学器皿内，而与此同时，操作人员会站立在所述承压板上，所述第三感触器会感测到体重，从而可使所述电动机运转；

所述电动机转动时，可驱动所述旋动管转动时，可使所述导送块离开所述试剂槽，当所述旋动管转动180度后，所述第二感触器感测到所述感触体，从而所述电动机停止运转，此时所述导送块位于所述清洗槽上方，所述清洗槽被封堵，而所述试剂槽被敞开，由此，化学试剂会流经所述空管、上接联管、旋动管、试剂槽和试剂管，最终流入到试剂反应箱；

操作结束后，将所述顶柱向内按压，所述顶柱可推动所述滑移块向左滑动而使所述滑移块与所述第四感触器接触，所述第四感触器可使所述电动机反向运转，所述电动机可驱动所述旋动管反向转动，当所述旋动管反向转动180度后，所述第一感触器可检测到所述感触体，由此，所述电动机可停止运行，此时，所述导送块将所述试剂槽封堵，而所述清洗槽与所述旋动管内部通联，而所述第四感触器还可控制水阀开启，由此可对化学器皿内部进行冲洗，而冲洗后的水可流经所述空管、上接联管、旋动管、清洗槽和排送管，最终流入到排污系统中；

由于在所述左锥状轮转动时，所述左锥状轮可驱动所述齿状轮转动，所述齿状轮可带动所述旋动管和右锥状轮转动，所述右锥状轮可可减小所述左锥状轮作用于所述齿状轮时对所述齿状轮产生径向的作用力，从而可保护所述旋动管；

本发明装置可实现对多种化学试剂的集中反应，而冲洗化学器皿的水不会流入到试剂反应箱中，故不会降低化学试剂的浓度，从而可保证使用效果；

本发明装置结构简单，使用方便，运行稳定。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种化学试剂反应装置的结构示意图；

图2为图1中旋动管处的放大结构示意图；

图3为图1中清洗装置的放大结构示意图；

图4为本发明中盖板的俯视图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1至图4所示，本发明装置的一种化学试剂反应装置，包括固定安装在墙体上的化学器皿10，所述化学器皿10顶部设有盖板101，所述盖板101顶面设有拉手102，所述化学器皿10下端固定安装有与所述化学器皿10通联的空管19，墙体中安装有清洗管12以及清洗装置11，所述清洗管12用以冲洗所述化学器皿10，所述清洗装置11用以开启所述清洗管12上的水阀，地面中固定安装有上接联管13、下接联管15以及位于所述上接联管13和下接联管15之间的旋动管20，地面中还固定安装有安置块14，所述安置块14中设置有安置腔140，所述安置块14中端处还设置有上下穿过的中端孔，所述旋动管20可旋动地安装在所述中端孔中，所述旋动管20上下两端均设置有突环205，所述上接联管13下端内壁以及所述下接联管15上端内壁均设置有与所述突环205配合的环状槽，所述旋动管13上下两端通过所述突环205可旋动地安装在所述上接联管13和下接联管15中，所述旋动管20中端处固定安装有齿状轮206，所述安置腔140左右两侧分别通过左转销轴141和右转销轴144可旋动地安装有左锥状轮142和右锥状轮145，所述左锥状轮142和右锥状轮145均与所述齿状轮206配合连接，所述左转销轴141与固定安装在所述安置腔140底壁中的电动机143连接，所述中端孔内壁中左右两侧互称安装有与电动机143连接的第一感触器21和第二感触器22，所述旋动管20外端壁上固定安装有感触体23，所述感触体23用以被所述第一感触器21和第二感触器22所感测，所述旋动管20内部右下端设置有导送块203，所述导送块203上设置有导送面204，所述下接联管15内部中端处设置有隔开板150，所述隔开板150将所述下接联管15内部隔开成左侧的清洗槽151和右侧的试剂槽152，所述清洗槽151底部固定安装有通联排污系统的排送管16，所述试剂槽152底部固定安装有与试剂反应箱通联的试剂管17。

有益地或示例性地，其中，地面中位于所述化学器皿10右下端设置有凹陷槽，所述凹陷槽中固定安装有承压板18，所述承压板18与地面平齐设置，所述承压板18中固定安装有与电动机143连接的第三感触器180，所述第三感触器180上端安装有密封层181。

有益地或示例性地，其中，所述清洗装置11包括固定安装在墙体中的固联块110，所述固联块110中设置有滑移腔111，所述滑移腔111中可左右滑移地安装有滑移块113，所述滑移腔11左端壁固定安装有第四感触器112，所述第四感触器112用以控制所述电动机143反向转动，所述第四感触器112还可控制水阀开启，所述固联块110右端面固定设置有套壳118，所述套壳118中滑移安装有顶柱117，所述顶柱左端穿过所述固联块110并与所述滑移块113固定连接，所述套壳118内壁上下互称设置有卡紧槽115，所述卡紧槽115中滑移安装有与所述顶柱117固定连接的限移块116，所述卡紧槽115中还安装有与所述限移块116靠接的拉簧116，所述拉簧116用以将所述限移块116向右顶压而使所述滑移块113远离所述第四感触器112。

有益地或示例性地，其中，所述感触体23与所述第一感触器21和第二感触器22齐平设置，从而所述感触体23可被所述第一感触器21和第二感触器22感测到，所述感触体23被所述第一感触器21和第二感触器22检测到时，都可控制所述电动机143停止运转。

有益地或示例性地，其中，所述导送块203底部的宽度与所述旋动管205内部的半径等同。

本发明装置在初始状态时，在所述拉簧116的作用下，所述限移块116被向右顶压而使所述滑移块113远离所述第四感触器112，所述导送块203位于所述试剂槽152上端，从而所述导送块203将所述试剂槽152封堵，而所述清洗槽151与所述旋动管20内部通联，所述感触体23与所述第一感触器21相对；

操作时，操作人员会站立在所述承压板18上并将多种化学试剂倒入所述化学器皿10内，而与此同时，所述第三感触器180会感测到体重，从而可使所述电动机143运转，所述电动机143转动时，可通过所述左转销轴141带动所述左锥状轮142转动，所述左锥状轮142可驱动所述齿状轮206转动，所述齿状轮206可带动所述旋动管20和右锥状轮145转动，所述旋动管20转动时，可使所述导送块203离开所述试剂槽152，当所述旋动管20转动180度后，所述第二感触器22感测到所述感触体23，从而所述电动机143停止运转，此时所述导送块203位于所述清洗槽151上方，所述清洗槽151被封堵，而所述试剂槽152被敞开，由此，化学试剂会流经所述空管19、上接联管13、旋动管20、试剂槽152和试剂管17，最终流入到试剂反应箱内；操作结束后，将所述顶柱117向内按压，所述顶柱117可推动所述滑移块113向左滑动而使所述滑移块113与所述第四感触器112接触，所述第四感触器112可使所述电动机143反向运转，所述电动机143可驱动所述旋动管20反向转动，当所述旋动管20反向转动180度后，所述第一感触器21可检测到所述感触体23，由此，所述电动机143可停止运行，此时，所述导送块203将所述试剂槽152封堵，而所述清洗槽151与所述旋动管20内部通联，而所述第四感触器112还可控制水阀开启，由此可对化学器皿10内部进行冲洗，而冲洗后的水可流经所述空管19、上接联管13、旋动管20、清洗槽151和排送管17，最终流入到排污系统中。

本发明的有益效果是：由于本发明装置在初始状态时，所述导送块位于所述试剂槽上端，从而所述导送块将所述试剂槽封堵，而所述清洗槽与所述旋动管内部通联，从而可防止一些杂质流入到试剂管中；

操作时，操作人员会站立在所述承压板上并将多种化学试剂倒入所述化学器皿内，而与此同时，操作人员会站立在所述承压板上，所述第三感触器会感测到体重，从而可使所述电动机运转；

所述电动机转动时，可驱动所述旋动管转动时，可使所述导送块离开所述试剂槽，当所述旋动管转动180度后，所述第二感触器感测到所述感触体，从而所述电动机停止运转，此时所述导送块位于所述清洗槽上方，所述清洗槽被封堵，而所述试剂槽被敞开，由此，化学试剂会流经所述空管、上接联管、旋动管、试剂槽和试剂管，最终流入到试剂反应箱；

操作结束后，将所述顶柱向内按压，所述顶柱可推动所述滑移块向左滑动而使所述滑移块与所述第四感触器接触，所述第四感触器可使所述电动机反向运转，所述电动机可驱动所述旋动管反向转动，当所述旋动管反向转动180度后，所述第一感触器可检测到所述感触体，由此，所述电动机可停止运行，此时，所述导送块将所述试剂槽封堵，而所述清洗槽与所述旋动管内部通联，而所述第四感触器还可控制水阀开启，由此可对化学器皿内部进行冲洗，而冲洗后的水可流经所述空管、上接联管、旋动管、清洗槽和排送管，最终流入到排污系统中；

由于在所述左锥状轮转动时，所述左锥状轮可驱动所述齿状轮转动，所述齿状轮可带动所述旋动管和右锥状轮转动，所述右锥状轮可可减小所述左锥状轮作用于所述齿状轮时对所述齿状轮产生径向的作用力，从而可保护所述旋动管；

本发明装置可实现对多种化学试剂的集中反应，而冲洗化学器皿的水不会流入到试剂反应箱中，故不会降低化学试剂的浓度，从而可保证使用效果；

本发明装置结构简单，使用方便，运行稳定。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。