一种用于生物垃圾回收的搅拌粉碎装置的制作方法

本发明涉及生物垃圾处理技术领域，尤其涉及一种用于生物垃圾回收的搅拌粉碎装置。

背景技术：

生物垃圾通常指剩饭剩菜、蛋壳果皮、菜帮菜叶一类的厨房垃圾，或是树叶、树枝等动植物直接掉落的东西，诸如吃剩的苹果核等生物垃圾通常可直接丢弃在草坪、灌木等地，或是收集后通过将生物垃圾烘干，粉碎，制成高效的有机肥料，居民可以用它种花养草，因此，通过举手之劳的垃圾分类等方法，可以创造一个无垃圾的社会，一个使资源循环再生的社会，在对生物垃圾进行回收处理过程中，一般需要先将生物垃圾进行粉碎搅拌处理。

专利号为201510838775.0的搅拌装置发明专利公开了一种搅拌装置，且包括承载物料的搅拌桶，置于搅拌桶上方的搅拌轴，连接于搅拌轴的搅拌桨，连接于搅拌轴的旋转电机，固定于旋转电机上的伸缩杆，其搅拌桨不仅能旋转，且可以上下移动，确保搅拌桶内各个位置的密度均匀，确保搅拌机运行的稳定，提高搅拌质量，但在实际使用中，其搅拌通内的物料需要一次性导出或导入，不仅给操作人员带来不便，并且影响工作效率。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于生物垃圾回收的搅拌粉碎装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于生物垃圾回收的搅拌粉碎装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的顶部为开口，搅拌桶内滑动安装有振动筛，搅拌桶内设有控制振动筛振动的传动模块，传动模块包括对称固定安装在搅拌桶底部内壁上的两个固定座，两个固定座相互远离的一侧均转动安装有转轴，转轴远离固定座的一端固定安装有凸轮，搅拌桶的两侧对称固定安装有振动电机，且两个振动电机的输出轴均延伸至搅拌桶内并分别固定安装在凸轮上，振动筛的底部对称固定安装有两个顶杆，顶杆远离振动筛的一端固定安装有固定块，且两个固定块分别与两个凸轮相接触，搅拌桶的两侧内壁上对称设有控制振动筛复位的反弹模块。

优选的，两个固定座相互远离的一侧均开设有安装槽，转轴转动安装在安装槽内，且转轴的一端延伸至安装槽外，安装槽内转动安装有第一轴承，且第一轴承转动套设在转轴上。

优选的，所述搅拌桶的两侧内壁上对称开设有通孔，振动电机的输出轴贯穿通孔并延伸至搅拌桶内，通孔内转动安装有第二轴承，且第二轴承转动套设在振动电机的输出轴上。

优选的，所述固定块远离顶杆的一侧开设有两侧均为开口的滑槽，凸轮的周边等间距转动安装有多个滚珠，且滚珠滚动安装滑槽内。

优选的，所述反弹模块包括对称开设在搅拌桶两侧内壁上的定位槽，且振动筛的两侧分别滑动安装在两个定位槽内，定位槽内设有滑杆，且滑杆的两端分别固定安装在定位槽的顶侧与底侧上，滑杆上滑动套设有定位块，且两个定位块相互靠近的一侧分别固定安装在振动筛的两侧上，振动筛上方对称设有固定安装在搅拌桶两侧内壁上的固定柱，固定柱靠近振动筛的一端开设有圆槽，圆槽内滑动安装有活动柱，且活动柱的底端延伸至圆槽外，两个活动柱分别位于两个固定柱的一端均固定安装在振动筛的顶部。

优选的，所述定位块上开设有横穿孔，且滑杆滑动安装在横穿孔内，且滑杆的两端均延伸至横穿孔外。

优选的，所述定位块的两侧对称固定安装有滑动套设在滑杆上的第一卡块，定位槽的两侧内壁上对称固定安装有固定套设在滑杆上的第二卡块，相对应的第一卡块与第二卡块之间固定连接有套设在滑杆上的第一弹簧。

优选的，所述圆槽远离开口的一侧内壁上焊接有第二弹簧，且第二弹簧与活动柱之间焊接固定，圆槽开口处的内壁上固定安装有密封块，且密封块滑动套设在活动柱上。

优选的，所述圆槽的两侧内壁上对称开设有限位槽，活动柱的两侧对称固定安装有限位块，限位块滑动安装在限位槽内。

优选的，所述搅拌桶的顶部固定安装有顶盖，振动筛的上方设有转动安装在搅拌桶内的驱动轴，顶盖的顶部固定安装有主电机，且主电机的输出轴贯穿顶盖并与驱动轴的顶端固定连接，驱动轴的两侧均等间距固定安装有多个刀座，刀座上焊接有刀具，振动筛的下方设有固定安装在搅拌桶内的出料料斗，且出料料斗的出料管延伸至搅拌桶外，主电机的一侧设有固定安装在顶盖上的进料管，振动筛内设有筛网。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明中，通过搅拌桶、振动筛、固定座、转轴、凸轮、振动电机、顶杆、固定块、滑槽、滚珠、定位槽、滑杆、定位块、固定柱、圆槽、活动柱、横穿孔、第一卡块、第二卡块、第一弹簧、第二弹簧、密封块、限位槽、限位块、顶盖、驱动轴、主电机、刀座、刀具、出料料斗共同构建了一种用于生物垃圾回收的搅拌粉碎装置，通过搅拌桶、顶盖、驱动轴、主电机、刀座、刀具对生物垃圾进行粉碎搅拌，通过固定座、转轴、凸轮、振动电机、顶杆、固定块、滑槽、滚珠、定位槽、滑杆、定位块、固定柱、圆槽、活动柱、横穿孔、第一卡块、第二卡块、第一弹簧、第二弹簧、密封块、限位槽、限位块使振动筛振动，本发明不仅能够方便快速的将生物垃圾搅拌粉碎，并且能够使已搅拌粉碎的生物垃圾自动导出，从而能够大大提高搅拌粉碎的效率，同时也减小了主电机的负载，减小主电机的能耗。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于生物垃圾回收的搅拌粉碎装置的剖视结构示意图；

图2为本发明提出的一种用于生物垃圾回收的搅拌粉碎装置中a部分的剖视结构示意图；

图3为本发明提出的一种用于生物垃圾回收的搅拌粉碎装置中a1部分的剖视结构示意图；

图4为本发明提出的一种用于生物垃圾回收的搅拌粉碎装置中a2部分的剖视结构示意图；

图5为本发明提出的一种用于生物垃圾回收的搅拌粉碎装置中b部分的剖视结构示意图。

图中：1搅拌桶、2振动筛、3固定座、4转轴、5凸轮、6振动电机、7顶杆、8固定块、9滑槽、10滚珠、11定位槽、12滑杆、13定位块、14固定柱、15圆槽、16活动柱、17横穿孔、18第一卡块、19第二卡块、20第一弹簧、21第二弹簧、22密封块、23限位槽、24限位块、25顶盖、26驱动轴、27主电机、28刀座、29刀具、30出料料斗。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种用于生物垃圾回收的搅拌粉碎装置，包括搅拌桶1，搅拌桶1的顶部为开口，搅拌桶1内滑动安装有振动筛2，搅拌桶1内设有控制振动筛2振动的传动模块，传动模块包括对称固定安装在搅拌桶1底部内壁上的两个固定座3，两个固定座3相互远离的一侧均转动安装有转轴4，转轴4远离固定座3的一端固定安装有凸轮5，搅拌桶1的两侧对称固定安装有振动电机6，且两个振动电机6的输出轴均延伸至搅拌桶1内并分别固定安装在凸轮5上，振动筛2的底部对称固定安装有两个顶杆7，顶杆7远离振动筛2的一端固定安装有固定块8，且两个固定块8分别与两个凸轮5相接触，搅拌桶1的两侧内壁上对称设有控制振动筛2复位的反弹模块，本发明不仅能够方便快速的将生物垃圾搅拌粉碎，并且能够使已搅拌粉碎的生物垃圾自动导出，从而能够大大提高搅拌粉碎的效率，同时也减小了主电机27的负载，减小主电机27的能耗。

两个固定座3相互远离的一侧均开设有安装槽，转轴4转动安装在安装槽内，且转轴4的一端延伸至安装槽外，安装槽内转动安装有第一轴承，且第一轴承转动套设在转轴4上，搅拌桶1的两侧内壁上对称开设有通孔，振动电机6的输出轴贯穿通孔并延伸至搅拌桶1内，通孔内转动安装有第二轴承，且第二轴承转动套设在振动电机6的输出轴上，固定块8远离顶杆7的一侧开设有两侧均为开口的滑槽9，凸轮5的周边等间距转动安装有多个滚珠10，且滚珠10滚动安装滑槽9内，反弹模块包括对称开设在搅拌桶1两侧内壁上的定位槽11，且振动筛2的两侧分别滑动安装在两个定位槽11内，定位槽11内设有滑杆12，且滑杆12的两端分别固定安装在定位槽11的顶侧与底侧上，滑杆12上滑动套设有定位块13，且两个定位块13相互靠近的一侧分别固定安装在振动筛2的两侧上，振动筛2上方对称设有固定安装在搅拌桶1两侧内壁上的固定柱14，固定柱14靠近振动筛2的一端开设有圆槽15，圆槽15内滑动安装有活动柱16，且活动柱16的底端延伸至圆槽15外，两个活动柱16分别位于两个固定柱14的一端均固定安装在振动筛2的顶部，定位块13上开设有横穿孔17，且滑杆12滑动安装在横穿孔17内，且滑杆12的两端均延伸至横穿孔17外，定位块13的两侧对称固定安装有滑动套设在滑杆12上的第一卡块18，定位槽11的两侧内壁上对称固定安装有固定套设在滑杆12上的第二卡块19，相对应的第一卡块18与第二卡块19之间固定连接有套设在滑杆12上的第一弹簧20，圆槽15远离开口的一侧内壁上焊接有第二弹簧21，且第二弹簧21与活动柱16之间焊接固定，圆槽15开口处的内壁上固定安装有密封块22，且密封块22滑动套设在活动柱16上，圆槽15的两侧内壁上对称开设有限位槽23，活动柱16的两侧对称固定安装有限位块24，限位块24滑动安装在限位槽23内，启动振动电机6，在固定座3与转轴4的支撑作用下，振动电机6将带动凸轮5转动，当凸轮5的突出一侧转动至固定块8上的滑槽9内时，凸轮5上的滚珠10将在滑槽9内滚动并将推动固定块8向上移动，固定块8再推动顶杆7向上移动，顶杆7将推动振动筛2向上移动，振动筛2向上移动将带动定位块13与活动柱16向上移动，定位块13在滑杆12上移动将带动第一卡块18向上移动，第一卡块18将使第一弹簧20发生形变，从而使第一弹簧20产生反弹力，同时活动柱16向圆槽15远离开口的一侧移动将压缩第二弹簧21，使第二弹簧21产生反弹力，当凸轮5的突出一侧与固定块8分离时，此时在第一弹簧20与第二弹簧21的共同作用下，振动筛2将迅速复位，顶杆7与固定块8也将随着振动筛2迅速复位，如此往复，振动筛2将随着凸轮5高速转动而持续的振动，从而使搅拌粉碎后的生物垃圾从振动筛2上的筛网穿过并进入出料料斗30导出。

搅拌桶1的顶部固定安装有顶盖25，振动筛2的上方设有转动安装在搅拌桶1内的驱动轴26，顶盖25的顶部固定安装有主电机27，且主电机27的输出轴贯穿顶盖25并与驱动轴26的顶端固定连接，驱动轴26的两侧均等间距固定安装有多个刀座28，刀座28上焊接有刀具29，振动筛2的下方设有固定安装在搅拌桶1内的出料料斗30，且出料料斗30的出料管延伸至搅拌桶1外，主电机27的一侧设有固定安装在顶盖25上的进料管，振动筛2内设有筛网，在实际使用中，启动主电机27，主电机27带动驱动轴26转动，驱动轴26再带动刀具29在搅拌桶1内高速转动，从而对搅拌桶1内的生物垃圾进行搅拌粉碎。

本发明在实际使用中，首先通过进料管将需要搅拌粉碎的生物垃圾导入搅拌桶1内，然后先启动主电机27，主电机27带动驱动轴26转动，驱动轴26再带动刀具29在搅拌桶1内高速转动，从而对搅拌桶1内的生物垃圾进行搅拌粉碎，然后再启动振动电机6，在固定座3与转轴4的支撑作用下，振动电机6将带动凸轮5转动，当凸轮5的突出一侧转动至固定块8上的滑槽9内时，凸轮5上的滚珠10将在滑槽9内滚动并将推动固定块8向上移动，固定块8再推动顶杆7向上移动，顶杆7将推动振动筛2向上移动，振动筛2向上移动将带动定位块13与活动柱16向上移动，定位块13在滑杆12上移动将带动第一卡块18向上移动，第一卡块18将使第一弹簧20发生形变，从而使第一弹簧20产生反弹力，同时活动柱16向圆槽15远离开口的一侧移动将压缩第二弹簧21，使第二弹簧21产生反弹力，当凸轮5的突出一侧与固定块8分离时，此时在第一弹簧20与第二弹簧21的共同作用下，振动筛2将迅速复位，顶杆7与固定块8也将随着振动筛2迅速复位，如此往复，振动筛2将随着凸轮5高速转动而持续的振动，从而使搅拌粉碎后的生物垃圾从振动筛2上的筛网穿过并进入出料料斗30导出，此时即可持续的向搅拌桶1内导入需要搅拌粉碎的生物垃圾，从而提高搅拌粉碎的效率。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。