本发明涉及分离技术领域，具体涉及一种三相分离器。
背景技术：
从石油工业的发展过程来看，分离技术是伴随石油工业的发展而不断进步的，国内外分离技术主要集中在重力分离、离心分离和碰撞聚结分离三方面；重力分离由于技术比较成熟，在目前的实际生产中仍然占主导地位，经过多年的发展，油气水三相分离器的种类、型号不断增多，分离效率也在不断改善，但仍存在一些问题；一般油气水三相分离器分离效率低，尤其是卧式油气水三相分离器分离不彻底，导致分离出来的油、气达不到要求导致不能使用；因此开发一种结构简单、分离效率高、分离彻底的三相分离器具有重要的应用意义。
技术实现要素：
本发明的目的是为了克服现有三相分离设备的不足，尽最大可能解决在分离油气水时遇到的不便问题，从而提供一种结构简单、分离效率高、分离彻底的新型三相分离器。
本发明的目的是这样实现的：一种三相分离器，包括筒体、油气水入口、气体出口、油出口、水出口，所述的筒体的左部设置有油气水入口，油气水入口的右端设置有挡板，挡板的左下端设置有能量分离器，能量分离器的右下端设置有第一堰板，所述第一堰板的右端设置有内分离件，内分离件的右上端设置有捕雾器，捕雾器的上端设置有气体出口，所述捕雾器的右下端设置有第三堰板，所述内分离件的下端设置有隔板，所述隔板的左下端设置有导水管，导水管的右端设置有导油管，导油管的右端设置有聚结填料装置，聚结填料装置的右端设置有第二堰板，第二堰板的左下端设置有水出口，水出口的右端设置有油出口，油出口的上部设置有油水分离滤芯。
所述的导水管的长度要比导油管的长度长。
所述的第一堰板需位于导水管与导油管之间且在隔板上端。
所述的第二堰板需位于水出口与油出口之间且在它们两个的上端。
所述的油水分离滤芯长度需不小于油出口的直径。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本方案中设置的导水管比导油管更长且到底面更近，由于水的密度比油的密度大，因此设置使油水分离的效率更高，同时的设置的油水分离滤芯设置在出油口处可以使分离更彻底、分离效率更高；
2、通过在油气入口处设置节流阀，在气体出口处设置压力控制阀，在出水口、出油口处设置液位控制阀、第二液位控制阀，人们可根据需要通过节流阀控制油气水进入筒体的流量，通过调节压力控制阀控制气体输出的速度，通过调节液位控制阀、第二液位控制阀控制出水流量、出油流量的速度；总的来讲，本发明具有结构简单、分离效率高、分离彻底的优点。
附图说明
图1是本发明一种三相分离器的结构示意图。
图中：1、筒体2、油气水入口3、能量分离器4、挡板5、内分离件6、气体出口7、捕雾器8、第一堰板9、导水管10、导油管11、聚结填料装置12、第二堰板13、水出口14、油出口15、第三堰板16、隔板17、油水分离滤芯18、节流阀19、压力控制阀20、液位控制阀21、第二液位控制阀。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的说明。
如图1所示，一种三相分离器，包括筒体1,所述的筒体1的左上角处设置有油气水入口2，油气入口2外端连接有节流阀18，油气水入口2的右端设置有挡板4，挡板4的左下端设置有能量分离器3，能量分离器3的右下端设置有第一堰板8，所述第一堰板8的右端设置有内分离件5，内分离件5的右上端设置有捕雾器7，捕雾器7的上端设置有气体出口6，气体出口6外端连接有压力控制阀19，所述捕雾器7的右下端设置有第三堰板15，所述内分离件5的下端设置有隔板16，所述隔板16的左下端设置有导水管9，导水管9的右端设置有导油管10，导油管10的右端设置有聚结填料装置11，聚结填料装置11的右端设置有第二堰板12，第二堰板12的左下端设置有水出口13，水出口13的右端设置有油出口14，油出口14的上部设置有油水分离滤芯17，所述的水出口13、油出口14外端连接有液位控制阀20与第二液位控制阀21。
所述的导水管9的长度要比导油管10的长度长，通过将导水管9长度设置的比导油管10长，由于油水混合物从隔板16上端通过导水管9、导油管10导流至隔板16下端时而且由于水的密度比油的密度大，在导水管9与导油管10的作用下水位于油的下方。
所述的第一堰板8需位于导水管9与导油管10之间且在隔板16上端，通过导油管10、导水管9之间设置第一堰板8，第一堰板8可对水油混合物下方的水起到一个阻挡作用从而使油水分离。
所述的第二堰板12需位于水出口13与油出口14之间且在它们两个的上端，第二堰板12可对水油混合物下方的水起到一个阻挡作用从而使油水分离，从而起到水从水出口13流出、油从油出口14处流出。
所述的油水分离滤芯17的直径需不小于油出口14的直径，通过在油出口14处设置油水分离滤芯17，油水分离滤芯17可将混合在油出口14处的水过滤从而增加油的纯度；完成上述安装后，即可把本发明投入使用，将三相分离器固定在地上，将油气水通过油气水入口2输入到筒体1中，油气水在进入筒体后会被阻挡板4阻挡，由于气体的流动性比较好，因此气体在遇到阻挡板时会改变流动方向其它方向流动，而液体由于重力原因向下流动，所以在此处可以对油水跟气体的第一道分离，油水、在经过能量分离器3时阻挡了油水的速度，由于水的密度比油密度大因此当油水混合物落到隔板16上边时水在下边油在上边，水在流到导水管9时会顺着导水管9流到下边，由于油在水的上端当油达到一定高度时会越过第一堰板8，流到导油管10并通过导油管10流到下边，由于导水管9的管道长度比导油管10的管道长度长且油的密度比水的密度小因此在流到下端时油水已经进行了分离，油水混合物会继续向前流动当经过聚结填料装置11时水珠的体积变大，油水混合物继续向前流动经过出水口13时水会从此处流出，油会翻过第二堰板12到达出油口14，在流出出油口14之前会流经油水分离滤芯17，把残留的水跟过滤出去，并最终从出油口14流出，另外由于油水在经过导水管9和导油管10后已经落到了筒体1的下端，气体会继续向前移动经过内分离件5，到达捕雾器7，当到达捕雾器7时捕雾器7把气体混合的水给过滤出来增加气体的纯净度，最后从气体出口6流出，另外通过在油气入口2处设置节流阀，在气体出口6处设置压力控制阀19，在水出口13、油出口14处设置液位控制阀19、第二液位控制阀21，人们可根据需要通过节流阀18控制油气水进入筒体1的流量，通过调节压力控制阀19控制气体输出的速度，通过调节液位控制阀19、第二液位控制阀21控制出水流量、出油流量的速度；总的来讲：型本发明具有结构简单、分离效率高、分离彻底的优点。