一种固体垃圾粉碎燃烧一体化处理装置的制作方法

本发明涉及固体垃圾处理设备技术领域，具体为一种固体垃圾粉碎燃烧一体化处理装置。

背景技术：

垃圾是不被需要或无用的固体、流体物质。在人口密集的大城市，垃圾处理是一个令人头痛的问题。常见的做法是收集后送往堆填区进行填埋处理，或是用焚化炉焚化。但两者均会制造环境保护的问题，而终止过度消费可进一步减轻堆填区饱和程度，堆填区中的垃圾处理不但会污染地下水和发出臭味，而且很多城市可供堆填的面积已越来越少，在处理固体垃圾时，需要对垃圾进行粉碎，从而便于其快速燃烧，但就目前来说，缺少一款针对固体垃圾粉碎燃烧的设备，从而在处理固体垃圾时，现有设备使用起来较为复杂，并且对于燃烧产生的热能，不能进行回收和利用，因此针对这个问题，需要发明出一种针对上述问题的设备。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种固体垃圾粉碎燃烧一体化处理装置，以解决上述背景技术提出的目前来说，缺少一款针对固体垃圾粉碎燃烧的设备，从而在处理固体垃圾时，现有设备使用起来较为复杂，并且对于燃烧产生的热能，不能进行回收和利用的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种固体垃圾粉碎燃烧一体化处理装置，包括粉碎箱、粉碎锥、出料口、热能回收口、热能储存箱和入水口，所述粉碎箱的上侧连接有入料口，且粉碎箱的内部设置有第一压辊，所述第一压辊与第一电机相连接，且第一压辊的左侧设置有第二压辊，所述第二压辊与第二电机相连接，所述出料口设置在粉碎箱的正下方，且粉碎箱的下侧设置有料箱，所述料箱的内部设置有挡板，且料箱的右侧设置有提升装置，所述提升装置与第三电机相连接，且提升装置的右侧设置有焚烧炉，所述焚烧炉的内部设置有焚烧箱，且焚烧箱的下侧固定有点燃装置，所述热能回收口与焚烧炉相连接，且热能回收口的右侧设置有烟气出口，所述热能储存箱与热能回收口相连接，且热能储存箱的内壁上固定有保温层，所述入水口的下侧连通有分水盘，且分水盘的下侧连接有加热管，所述加热管通过固定杆互相固定，且加热管的下侧设置有出水口。

优选的，所述入料口和出料口呈对称式设置在粉碎箱的上下两侧，且入料口的中轴线和出料口的中轴线重合，并且出料口的正下方设置有料箱。

优选的，所述第一电机和第一压辊与第二电机和第二压辊构成转动结构，且第一压辊和第二压辊的外形尺寸相同，并且第一压辊和第二压辊互相平行布置。

优选的，所述粉碎锥分别均匀的设置在第一压辊和第二压辊上，且第一压辊上的粉碎锥与第二压辊的上粉碎锥互相错开布置。

优选的，所述挡板左端距地面的高度高于其右端距地面的高度，且挡板的右端与提升装置左端开口的下端相齐平。

优选的，所述第三电机、提升装置和料斗构成转动结构，且料斗呈“u”字形，并且料斗均匀的分布在提升装置的表面上。

优选的，所述焚烧箱的外形尺寸小于焚烧炉的外形尺寸，且焚烧箱与焚烧炉的连接方式为滑动连接。

优选的，所述分水盘设置有两个，且其呈对称式分布在热能储存箱的上下两侧，并且分水盘的长度大于左右两端加热管之间的距离。

优选的，所述加热管和固定杆均设置有五组，且每组加热管设置有六个，相邻加热管之间交错布置，且加热管设置为空心结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该固体垃圾粉碎燃烧一体化处理装置，设置有粉碎锥，分布在第一压辊和第二压辊上的粉碎锥错开布置，这样便于将固体物料卷入第一压辊和第二压辊之间，并且粉碎锥为锥形，可以将较硬的固体垃圾彻底粉碎开来，并且粉碎彻底的固体垃圾，其与火的接触面积增加，使固体垃圾可以在焚烧路中快速的进行焚烧，设置有焚烧炉，且焚烧炉中设置有滑动连接的焚烧箱，这样垃圾可以通过提升装置直接掉落至焚烧箱中，并且也便于取出焚烧箱对固体垃圾焚烧后的灰烬再进行处理，使其整体使用起来更为便捷，设置有热能储存箱，将垃圾燃烧产生的热能回收起来，这样增加了热能的利用率，防止其散发至空气中造成浪费，并且在热能回收箱中设置有保温层，提高了热能回收箱的储热效率，减少热量的散发，设置有加热管，加热管为空心结构，可以对液体进行加热，并且加热管设置有多组，可以一次大量的对液体进行加热，这样设置，可以使热能被充分的利用起来，从而提高了该装置的实用性，该一体化处理装置，不仅可以对固体垃圾进行彻底的粉碎，还可通过提升装置将粉碎后的固体垃圾直接运输至焚烧炉中，并且在焚烧过程中产的热能可以被回收利用起来，从而达到了绿色环保的目的，使该一体化处理装置不仅整体实用，还可以达到节能减排的作用。

附图说明

图1为本发明一种固体垃圾粉碎燃烧一体化处理装置结构示意图；

图2为本发明一种固体垃圾粉碎燃烧一体化处理装置左侧视图结构示意图；

图3为本发明一种固体垃圾粉碎燃烧一体化处理装置俯视结构示意图；

图4为本发明一种固体垃圾粉碎燃烧一体化处理装置粉碎锥分布结构示意图；

图5为本发明一种固体垃圾粉碎燃烧一体化处理装置加热管分布结构示意图

图中：1、粉碎箱，2、入料口，3、第一电机，4、第一压辊，5、第二电机，6、第二压辊，7、粉碎锥，8、出料口，9、料箱，10、挡板，11、第三电机，12、提升装置，13、料斗，14、焚烧炉，15、焚烧箱，16、点燃装置，17、烟气出口，18、热能回收口，19、热能储存箱，20、保温层，21、入水口，22、分水盘，23、加热管，24、固定杆，25、出水口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种固体垃圾粉碎燃烧一体化处理装置，包括粉碎箱1、入料口2、第一电机3、第一压辊4、第二电机5、第二压辊6、粉碎锥7、出料口8、料箱9、挡板10、第三电机11、提升装置12、料斗13、焚烧炉14、焚烧箱15、点燃装置16、烟气出口17、热能回收口18、热能储存箱19、保温层20、入水口21、分水盘22、加热管23、固定杆24和出水口25，粉碎箱1的上侧连接有入料口2，入料口2和出料口8呈对称式设置在粉碎箱1的上下两侧，且入料口2的中轴线和出料口8的中轴线重合，并且出料口8的正下方设置有料箱9，这样设置使整体美观，且便于固体垃圾从入料口2直接落至第一压辊4和第二压辊6之间，且粉碎箱1的内部设置有第一压辊4，第一压辊4与第一电机3相连接，且第一压辊4的左侧设置有第二压辊6，第二压辊6与第二电机5相连接，第一电机3和第一压辊4与第二电机5和第二压辊6构成转动结构，且第一压辊4和第二压辊6的外形尺寸相同，并且第一压辊4和第二压辊6互相平行布置，便于对固体垃圾进行粉碎，出料口8设置在粉碎箱1的正下方，粉碎锥7分别均匀的设置在第一压辊4和第二压辊6上，且第一压辊4上的粉碎锥7与第二压辊6的上粉碎锥7互相错开布置，这样便于将固体垃圾卷入第一压辊4和第二压辊6之间，使固体垃圾粉碎的更为充分，且粉碎箱1的下侧设置有料箱9，料箱9的内部设置有挡板10，挡板10左端距地面的高度高于其右端距底面的高度，且挡板10的右端与提升装置12左端开口的下端相齐平，便于料箱9中的固体垃圾滚动至提升装置12中，从而便于将粉碎后的固体垃圾运输至焚烧炉14中，且料箱9的右侧设置有提升装置12，提升装置12与第三电机11相连接，第三电机11、提升装置12和料斗13构成转动结构，且料斗13呈“u”字形，并且料斗13均匀的分布在提升装置12的表面上，可以源源不断的运输粉碎后的固体垃圾，且提升装置12的右侧设置有焚烧炉14，焚烧炉14的内部设置有焚烧箱15，焚烧箱15的外形尺寸小于焚烧炉14的外形尺寸，且焚烧箱15与焚烧炉14的连接方式为滑动连接，便于出后焚烧箱15，从而便于对焚烧后的灰烬进行处理，且焚烧箱15的下侧固定有点燃装置16，热能回收口18与焚烧炉14相连接，且热能回收口18的右侧设置有烟气出口17，热能储存箱19与热能回收口18相连接，且热能储存箱19的内壁上固定有保温层20，入水口21的下侧连通有分水盘22，分水盘22设置有两个，且其呈对称式分布在热能储存箱19的上下两侧，并且分水盘22的长度大于左右两端加热管23之间的距离，使水可以均匀的进入到加热管23中，且分水盘22的下侧连接有加热管23，加热管23通过固定杆24互相固定，加热管23和固定杆24均设置有五组，且每组加热管23设置有六个，相邻加热管23之间交错布置，且加热管23设置为空心结构，可以对大批量的液体同时进行加热，提高加热效率，且加热管23的下侧设置有出水口25。

本实施例的工作原理：在使用该固体垃圾粉碎燃烧一体化处理装置时，首先接通电源，然后将固体垃圾通过入料口2倒入粉碎箱1中，接着第一电机3带动第一压辊4顺时针转动，第二电机5带动第二压辊6逆时针转动，这样位于第一压辊4和第二压辊6上的粉碎锥7转动起来，从而将固体垃圾卷入第一压辊4和第二压辊6中，并且固体垃圾在粉碎锥7的作用下被彻底粉碎开来，接着粉碎后的固体垃圾通过出料口8落至料箱9中，然后在挡板10的作用下滚动至提升装置12上的料斗13中，然后第三电机11带动提升装置12运动，这样粉碎后的固体垃圾就被提升至提升装置12的顶端，然后从提升装置12的顶端落至焚烧炉14的焚烧箱15中，焚烧箱15装满后，将焚烧箱推入焚烧炉14中，然后点燃装置16对固体垃圾进行点燃，粉碎后的固体垃圾，可以快速的被焚烧，焚烧中产生的烟和气体，从烟气出口17流出，在燃烧的过程中，热量通过热能回收口18被吸收至热能储存箱19中，保温层20的设置，可以减少热量的散发，当需要对冷水进行加热时，首先将水管与入水口21相连接，然后冷水通过分水盘22进入加热管23，加热管23为空心结构，冷水在加热管23中被快速加热，然后从出水口25流出，这样可以把焚烧固体垃圾产生的热量利用起来，从而到到能源再利用和绿色环保的目的，这就是该装置的使用方法，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。