本发明属于汽车零件加工装置技术领域，具体涉及一种汽车喷涂装置。
背景技术：
随着车身防护需求的提高，一般轿车的车身、前后盖均需要进行喷涂，以达到美观的效果。现有的喷涂技术有自动和手动两种方式，手动喷涂存在质量差、效率低的缺陷，而现有的自动喷涂技术也存在效率低的缺陷，同时喷涂过程大量的油漆外泄，导致环境污染的同时，造成油漆的浪费。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种汽车喷涂装置。
本发明技术方案一种汽车喷涂装置，包括移动架、喷嘴、喷嘴架、移动架支撑，所述移动架的两端分别固定在移动架支撑的中部，所述移动架两侧的底部分别固定有一组驱动电机，所述驱动电机的主轴与主动轮相连接，所述主动轮固定在移动架支撑上，所述移动架支撑上还固定有从动轮，所述从动轮和主动轮均与导轨相配合，所述导轨固定在主支撑架上，所述喷嘴架上固定有若干组喷嘴，所述喷嘴架通过支吊架固定在移动架的底部，所述移动架和主支撑架均设置在喷涂房内，所述喷涂房的侧壁上设有排气孔，所述排气孔通过管道与油漆回收塔的进口相连接。
优选地，所述油漆回收塔的出口通过管道与引风机的进口相连接，所述引风机的出口通过管道与排气筒相连接。
优选地，所述喷涂房的地面上设有车轨。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明在使用时，需要进行喷涂的汽车零件固定在小车上，小车通过喷涂房进口门推入喷涂房内，关闭喷涂房的进口门和出口门，移动架在驱动电机的驱动下沿导轨前后移动，喷嘴也前后移动对汽车零件进行喷涂，具有喷涂质量好、效率高的优点；通过引风机将喷涂房内抽吸成负压，避免油漆外泄，具有清洁环保的优点，同时通过设置油漆回收塔实现油漆的回收，具有节约资源的优点。
附图说明
图1为本发明一种汽车喷涂装置的结构示意图。
图2为图1的俯视示意图。
图中，1、喷涂房，2、支吊架，3、移动架，4、喷嘴，5、喷嘴架，6、驱动电机，7、导轨，8、主支撑架，9、车轨，10、排气孔，11、油漆回收塔，12、引风机，13、排气筒，14、主动轮，15、移动架支撑，16、从动轮。
具体实施方式
为便于本领域技术人员理解本发明技术方案，现结合说明书附图对本发明技术方案做进一步的说明。
如图1、图2所示，一种汽车喷涂装置，包括移动架3、喷嘴4、喷嘴架5、移动架支撑15，所述移动架3的两端分别固定在移动架支撑15的中部，所述移动架3两侧的底部分别固定有一组驱动电机6，所述驱动电机6的主轴与主动轮14相连接，所述主动轮14固定在移动架支撑15上，所述移动架支撑15上还固定有从动轮16，所述从动轮16和主动轮14均与导轨7相配合，所述导轨7固定在主支撑架8上，所述喷嘴架5上固定有若干组喷嘴4，所述喷嘴架5通过支吊架2固定在移动架3的底部，所述移动架3和主支撑架8均设置在喷涂房1内，所述喷涂房1的侧壁上设有排气孔10，所述排气孔10通过管道与油漆回收塔11的进口相连接，所述油漆回收塔11的出口通过管道与引风机12的进口相连接，所述引风机12的出口通过管道与排气筒13相连接，所述喷涂房1的地面上设有车轨9；本发明的工作原理是：
本发明在使用时，需要进行喷涂的汽车零件固定在小车上，小车通过喷涂房1进口门推入喷涂房1内，关闭喷涂房1的进口门和出口门，移动架3在驱动电机6的驱动下沿导轨7前后移动，喷嘴4也前后移动对汽车零件进行喷涂，具有喷涂质量好、效率高的优点；通过引风机12将喷涂房1内抽吸成负压，避免油漆外泄，具有清洁环保的优点，同时通过设置油漆回收塔11实现油漆的回收，具有节约资源的优点。
本发明技术方案在上面结合附图对发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。